本发明专利技术公开了一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺,属于炉窑熔炼工艺技术技术领域。本发明专利技术用于解决侧吹炉熔炼物料溢出的烟气容易造成低空污染和环集管道腐蚀；侧吹炉熔炼物料出溜槽时，炉内高温热气逸散，外部空气与炉内空气存在温差，引入炉容易影响炉内温度环境变化，不利用物料熔炼加工的技术问题。本发明专利技术包括步骤一：集气罩安装在溶体溜槽上部，风机启动运行。本发明专利技术风机为集气罩提供吸力，将含硫烟气引至侧吹炉内，环集管道内的含硫烟气量减少，避免含硫烟气外泄造成环保污染和环集管道腐蚀等问题；布袋收尘器对含硫烟气进行除尘处理，避免烟尘进入风机，对风机造成堵塞和腐蚀。成堵塞和腐蚀。成堵塞和腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺
[0001]本专利技术涉及炉窑熔炼工艺
，尤其涉及一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺。
技术介绍
[0002]硫化熔炼是指氧化矿中的铜、镍氧化矿物均被硫化剂硫化成为硫化物后与FeS共熔而形成的熔炼方法。铜、镍、铁的硫化物在高温下的稳定性很接近，但铁的氧化物比铜、镍的氧化物要稳定得多。所以在高温熔炼的条件下，当铜、镍的氧化物与铁的硫化物接触时便会发生交互反应。
[0003]侧吹炉熔炼铜、铅、镍等金属的硫化矿和硫酸盐物料时随铅液、铜锍、镍锍溢出的烟气容易造成低空污染和环集管道腐蚀；侧吹炉熔炼物料出溜槽时，炉内高温热气逸散，外部空气与炉内空气存在温差，引入炉容易影响炉内温度环境变化，不利用物料熔炼加工；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺，去解决侧吹炉熔炼物料溢出的烟气容易造成低空污染和环集管道腐蚀；侧吹炉熔炼物料出溜槽时，炉内高温热气逸散，外部空气与炉内空气存在温差，引入炉容易影响炉内温度环境变化，不利用物料熔炼加工的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一：集气罩安装在溶体溜槽上部，风机启动运行，风机沿进气管道、布带收尘器和收尘管路为集气罩提供吸力，将伴随溶体出溜槽时带出的烟尘抽取吸收，烟尘沿收尘管路输送至布带收尘器内；
[0008]步骤二：烟尘沿侧风口吹向过滤布袋，过滤布袋将烟气中灰尘颗粒过滤拦截，脉冲电子阀启动运行，通过连接件带动过滤布袋频率振动，灰尘颗粒掉落集中进入集尘仓内，并堆积在插板块上板体表面，灰尘颗粒堆积一定重量触发荷重传感器运行，荷重传感器信号连接推杆电机运行，开启集尘仓底部开口，堆积灰尘颗粒集中排出，同时烟气经过集气腔沿进气管道进去风机；
[0009]步骤三：除杂后的烟气进入风机内，通过第一加热器和第二加热器双重加热，并由风机沿导热管和出气管道输送至侧吹炉中，侧吹炉通过分流管将余热烟气分流，由第三加热器进一步加热得高温烟气，高温烟气沿风咀进入侧吹炉本体中，高温烟气通过侧吹炉进入熔炼炉中。
[0010]优选的，所述集气罩内壁上开设有集气口，所述集气口一端固定连接有收尘管路，所述收尘管路的一端固定连接有布带收尘器，所述布带收尘器底部固定安装有插板阀，所述插板阀内部滑动连接有插板块，所述插板块板体上固定安装有荷重传感器，所述布带收
尘器顶部固定安装有集气腔，所述布带收尘器的一侧并排安装有风机。
[0011]优选的，所述集气罩侧边环形阵列安装有多组检修盖，所述检修盖设有与集气罩转动连接的转轴，所述集气罩呈上小下大漏斗型，所述集气罩内壁上围绕集气口环形阵列有多组导流板，所述收尘管路的中部固定安装有调节阀。
[0012]优选的，所述布带收尘器底部固定安装有集尘仓，所述集尘仓底部开口处安装有插板阀，所述插板块设有上下双层板体，多组所述荷重传感器阵列位于双层板体之间，所述插板阀一侧固定有与插板块传动连接的推杆电机。
[0013]优选的，所述布带收尘器靠近集气罩一侧内壁底部开设有与收尘管路连通的侧风口，所述集尘仓底部安装有脉冲电子阀，所述脉冲电子阀一侧设有嵌设在布带收尘器顶板内腔中的连接件，所述布带收尘器内腔中部安装有与连接件卡接的过滤布袋，所述集尘仓底部与布带收尘器连通，所述集尘仓侧边设有与风机连通的进气管道。
[0014]优选的，所述所述风机顶部对称设有进气腔和排气腔，所述进气腔内部架设安装有第一加热器，所述排气腔内部固定安装有导热管，所述风机顶端安装有与导热管连接的出气管道，所述出气管道一端设有侧吹炉。
[0015]优选的，所述进气管道与进气腔连通，所述进气腔底部与风机主体进口连通，所述风机主体出口与导热管连通，所述导热管外壁环绕安装有第二加热器。
[0016]优选的，侧吹炉位于集气罩侧边，所述侧吹炉顶部设有与出气管道连接的分流管，所述分流管底部内腔中架设安装有第三加热器，所述分流管底壁上设有与侧吹炉连接的风咀，
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本专利技术通过风机为集气罩提供吸力，将含硫烟气引至侧吹炉内，环集管道内的含硫烟气量减少，从而减弱了管道被含硫烟气的腐蚀力，延长了管道使用寿命，避免含硫烟气外泄造成环保污染和环集管道腐蚀等问题；烟尘沿收尘管路输送至布带收尘器中进行分离过滤，过滤拦截的灰尘堆积在集尘仓内，灰尘颗粒堆积触发荷重传感器并信号连接推杆电机运行，推杆电机带动插板块沿插板阀轴向滑动，打开集尘仓底部开口，将堆积的灰尘颗粒集中排出，布袋收尘器对含硫烟气进行除尘处理，避免烟尘进入风机，对风机造成堵塞和腐蚀；
[0019](2)通过风机将除尘后的烟气预热，并沿出气管道输送至侧吹炉内，通过第三加热器辅助分流管将分流的烟气进一步加热，高温烟气沿风咀进入侧吹炉中，由侧吹炉将高温烟气输送至熔炼炉中，避免温差较大空气进入熔炼炉造成炉内温度环境失常，降低热能损耗，含硫烟气进一步循环进入熔炼炉中，在不增加系统总体风量，不影响整体熔炼工艺前提下，有效解决了溶体中含硫烟气低空污染问题。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明；
[0021]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术集气罩仰视结构示意图；
[0023]图3是本专利技术布带收尘器侧视结构示意图；
[0024]图4是本专利技术图3中A区域的放大图；
[0025]图5是本专利技术风机内部结构示意图；
[0026]图6是本专利技术侧吹炉内部结构示意图。
[0027]图例说明：1、集气罩；101、导流板；102、检修盖；103、转轴；104、集气口；2、收尘管路；3、调节阀；4、布带收尘器；401、过滤布袋；402、侧风口；403、集尘仓；404、插板阀；405、脉冲电子阀；406、连接件；407、集气腔；408、荷重传感器；409、插板块；410、推杆电机；5、进气管道；6、风机；601、进气腔；602、第一加热器；603、排气腔；604、第二加热器；605、导热管；7、出气管道；8、侧吹炉；802、风咀；803、第三加热器；804、分流管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]本实施例用于解决侧吹炉熔炼物料溢出的烟气容易造成低空污染和环集管道腐蚀的问题。
[0031]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：集气罩(1)安装在溶体溜槽上部，风机(6)启动运行，风机(6)沿进气管道(5)、布带收尘器(4)和收尘管路(2)为集气罩(1)提供吸力，将伴随溶体出溜槽时带出的烟尘抽取吸收，烟尘沿收尘管路(2)输送至布带收尘器(4)内；步骤二：烟尘沿侧风口(402)吹向过滤布袋(401)，过滤布袋(401)将烟气中灰尘颗粒过滤拦截，脉冲电子阀(405)启动运行，通过连接件(406)带动过滤布袋(401)频率振动，灰尘颗粒掉落集中进入集尘仓(403)内，并堆积在插板块(409)上板体表面，灰尘颗粒堆积一定重量触发荷重传感器(408)运行，荷重传感器(408)信号连接推杆电机(410)运行，开启集尘仓(403)底部开口，堆积灰尘颗粒集中排出，同时烟气经过集气腔(407)沿进气管道(5)进去风机(6)；步骤三：除杂后的烟气进入风机(6)内，通过第一加热器(602)和第二加热器(604)双重加热，并由风机(6)沿导热管(605)和出气管道(7)输送至侧吹炉(8)中，侧吹炉(8)通过分流管(804)将余热烟气分流，由第三加热器(803)进一步加热得高温烟气，高温烟气沿风咀(802)进入侧吹炉(8)本体中，高温烟气通过侧吹炉(8)进入熔炼炉中。2.根据权利要求1所述的一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺，其特征在于，所述集气罩(1)内壁上开设有集气口(104)，所述集气口(104)一端固定连接有收尘管路(2)，所述收尘管路(2)的一端固定连接有布带收尘器(4)，所述布带收尘器(4)底部固定安装有插板阀(404)，所述插板阀(404)内部滑动连接有插板块(409)，所述插板块(409)板体上固定安装有荷重传感器(408)，所述布带收尘器(4)顶部固定安装有集气腔(407)，所述布带收尘器(4)的一侧并排安装有风机(6)。3.根据权利要求1所述的一种含硫物料侧吹炉熔炼时熔体带出硫气的处置工艺，其特征在于，所述集气罩(1)侧边环形阵列安装有多组检修盖(102)，所述检修盖(102)设有与集气罩(1)转动连接的转轴(103)，所述集气罩(1)呈上小下大漏斗型，所述集气罩(1)内壁上围绕集气口(104)环形阵列有多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王武钧，史伟伟，宋宣都，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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