用于隔膜泵的隔膜室结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种净水行业使用的隔膜泵配件，具体地说是一种用于隔膜泵的隔膜室结构。本实用新型专利技术的目为减小工作时的噪音。本实用新型专利技术的用于隔膜泵的隔膜室结构，包括隔膜室主体，所述隔膜室主体正面形成有位于中部的出水腔，背面形成有沿出水腔周向设置的若干压缩腔；所述压缩腔上设置有进水孔，所述出水腔上设置有连通出水腔和压缩腔的出水孔；所述进水孔和/或出水孔分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔和/或出水孔的两段水流通道的中心轴相交。由于两段水流通道的中心轴相交，在一定程度上对水流产生一个缓冲的作用，能够使得吸入阀和/或排出阀不被水流冲击的较高，也就保证了阀片在回弹时不会产生较大的冲击力，减小工作时的噪音。小工作时的噪音。小工作时的噪音。

【技术实现步骤摘要】
用于隔膜泵的隔膜室结构


[0001]本技术涉及一种净水行业使用的隔膜泵配件，具体地说是一种用于隔膜泵的隔膜室结构。

技术介绍

[0002]净水器中使用的隔膜泵，使用时会出现较大的噪音。出现这种现象，主要是由于隔膜泵的结构和工作原理所致，特别是隔膜室与排出止回阀和吸入止回阀的组成结构所造成。现有的隔膜泵泵头的主要组成部件有偏心轮、活塞架、流体室支架、膜片、活塞、隔膜室、吸入止回阀、排出止回阀、流体室和连接件等。其工作原理是：偏心轮与电机输出轴连接，隔膜片通过活塞和连接件固定在活塞架上，排出止回阀和吸入止回阀分别固定在隔膜室上，流体室支架和流体室以连接件固紧，中间施以密封圈进行水密封。膜片为圆形橡胶片，圆形橡胶片的四周同方向折边形成密封折边，在密封折边内又被分别成四个独立的密封区，与隔膜室配合形成四个独立的压缩腔，压缩腔内有四个吸入止回阀挡住压缩腔与进水腔之间的通孔形成单向导通。压缩腔内分别另有通孔与隔膜室和流体室配合形成的出水腔相通，在隔膜室的出水腔面制成凹球面状，配一个有排出止回阀挡住该通孔形成单向导通。橡胶制的排出止回阀为凸球面与隔膜室的凹球面相配。排出止回阀凸面上有四条筋，四条筋与隔膜室的凹面中的四条凹槽相配形成防转定位。工作时，电机转动带动偏心轮转动，通过轴承由偏心轮将电机圆周运动转化成活塞在柱塞腔内的分别往复直线运动，由于吸入止回阀和排出止回阀的单向导通作用而形成单向的水流，吸入止回阀打开靠吸力、复位靠橡胶自身的弹性以及重力，排出止回阀打开靠水压，复位靠橡胶自身的弹性，但进水孔和出水孔直上直下的设计，会导致每次开合水流水压过大，阀片被冲击的高度较大，回弹复位时，击打隔膜室内壁会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题，提供一种用于隔膜泵的隔膜室结构，以减小工作时的噪音。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于隔膜泵的隔膜室结构，包括隔膜室主体，所述隔膜室主体正面形成有位于中部的出水腔，背面形成有沿出水腔周向设置的若干压缩腔；所述压缩腔上设置有进水孔，所述出水腔上设置有连通出水腔和压缩腔的出水孔；所述进水孔和/或出水孔分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔和/或出水孔的两段水流通道的中心轴相交。当水流经过进水孔和/或出水孔时，由于两段水流通道的中心轴相交，在进水孔和/或出水孔内部形成折弯，在一定程度上对水流产生一个缓冲的作用，在保证出水量不变的情况下，能够使得吸入阀和/或排出阀不被水流冲击的较高，也就保证了阀片在回弹时不会产生较大的冲击力，从而减小工作时的噪音。
[0006]优选的，所述出水孔包括相互连通的出水孔进水段和出水孔出水段，其中出水孔
出水段向出水腔外缘侧偏转，使得出水孔进水段和出水孔出水段的中心轴相交，在出水孔内部形成折弯。如此，出水孔内水流对于排出阀的冲击更加靠近排出阀的边缘，水流能够更容易顶起排出阀，减少能量损耗；另外，由于出水孔出水段向出水腔外缘侧偏转，出水孔内水流方向与排出阀底面之间的夹角减小，一方面水流在出水孔出水段的导向作用下更容易沿着排出阀底面排出，另一方面水流对于排出阀的冲击力也得到进一步降低，降低了排出阀被水流顶起的高度，保证了排出阀在回弹时不会产生较大的冲击力，从而进一步减小工作时的噪音。
[0007]优选的，所述出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧的衔接部a的高度，低于出水孔进水段与出水孔出水段在远离出水腔中心一侧的衔接部b的高度。利用所述出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲。
[0008]优选的，所述出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧的衔接部a的高度，为出水孔靠近出水腔中心一侧侧壁高度的1/3
‑
2/3，以确保出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧形成的折弯能够对水流产生足够的缓冲作用。
[0009]优选的，所述出水孔进水段与出水孔出水段在远离出水腔中心一侧的衔接部b，对应出水孔横截面积最小处。由于所述衔接部a的高度低于衔接部b的高度，衔接部b对应出水孔横截面积最小处(通过设置出水孔的最小横截面积，能够确保出水量)；先利用出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲，然后利用出水孔进水段与出水孔出水段在远离出水腔中心一侧形成的折弯对水流进行进一步缓冲(衔接部b对应出水孔横截面积最小处，水流通过衔接部b后出水孔横截面积增大，容纳水体的体积增大，从而给水流一个缓冲)。
[0010]优选的，所述进水孔包括相互连通的进水孔进水段和进水孔出水段，其中进水孔进水段向压缩腔外缘侧偏转，使得进水孔进水段和进水孔出水段的中心轴相交，在进水孔内部形成折弯，从而对水流产生一个缓冲的作用。
[0011]优选的，所述进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧的衔接部c，高于进水孔进水段和进水孔出水段在远离压缩腔中心一侧的衔接部d。利用进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲。
[0012]优选的，所述进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧的衔接部c，位于进水孔靠近压缩腔中心一侧侧壁高度的1/3
‑
2/3范围内，以确保进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧形成的折弯能够对水流产生足够的缓冲作用。
[0013]优选的，所述进水孔进水段和进水孔出水段在远离压缩腔中心一侧的衔接部d，对应进水孔横截面积最小处。
[0014]优选的，所述进水孔和/或出水孔的横截面呈矩形或基本呈矩形，方便成型。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、进水孔和/或出水孔分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔和/或出水孔的两段水流通道的中心轴相交。当水流经过进水孔和/或出水孔时，由于两段水流通道的中心轴相交，在进水孔和/或出水孔内部形成折弯，在一定程度上对水流产生一个缓冲的作用，在保证出水量不变的情况下，能够使得吸入阀和/或排出阀不被水流冲击的较高，也就保证了阀片在回弹时不会产生较大的冲击力，从而减小工作时的噪音。
[0017]2、所述出水孔包括相互连通的出水孔进水段和出水孔出水段，其中出水孔出水段
向出水腔外缘侧偏转，使得出水孔进水段和出水孔出水段的中心轴相交，在出水孔内部形成折弯。如此，出水孔内水流对于排出阀的冲击更加靠近排出阀的边缘，水流能够更容易顶起排出阀，减少能量损耗；另外，由于出水孔出水段向出水腔外缘侧偏转，出水孔内水流方向与排出阀底面之间的夹角减小，一方面水流在出水孔出水段的导向作用下更容易沿着排出阀底面排出，另一方面水流对于排出阀的冲击力也得到进一步降低，降低了排出阀被水流顶起的高度，保证了排出阀在回弹时不会产生较大的冲击力，从而进一步减小工作时的噪音。
附图说明
[0018]图1为本技术隔膜室正面结构示意图。
[0019]图2为图1的A
‑
A向剖面图。
[0020]图3为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔膜泵的隔膜室结构，包括隔膜室主体(1)，所述隔膜室主体(1)正面形成有位于中部的出水腔(5)，背面形成有沿出水腔(5)周向设置的若干压缩腔(2)；所述压缩腔(2)上设置有进水孔(3)，所述出水腔(5)上设置有连通出水腔(5)和压缩腔(2)的出水孔(4)；其特征在于：所述进水孔(3)和/或出水孔(4)分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔(3)和/或出水孔(4)的两段水流通道的中心轴相交。2.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔(4)包括相互连通的出水孔进水段(4
‑
1)和出水孔出水段(4
‑
2)，其中出水孔出水段(4
‑
2)向出水腔(5)外缘侧偏转。3.根据权利要求2所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔进水段(4
‑
1)与出水孔出水段(4
‑
2)在靠近出水腔(5)中心一侧的衔接部a的高度，低于出水孔进水段(4
‑
1)与出水孔出水段(4
‑
2)在远离出水腔(5)中心一侧的衔接部b的高度。4.根据权利要求2所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔进水段(4
‑
1)与出水孔出水段(4
‑
2)在靠近出水腔(5)中心一侧的衔接部a的高度，为出水孔(4)靠近出水腔(5)中心一侧侧壁高度的1/3
‑
2/3。5.根据权利要求2所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔进水段(4
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊杰，张效振，金玲珑，
申请(专利权)人：杭州力夫机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：