一种污泥干化废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化废水处理系统，包括通过管道依次连接的调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、曝气生物流化池和清洁池；所述沉淀池底部通过导泥管与集污池连接；还包括一体化氨氮吹脱装置，一体化氨氮吹脱装置是由外氨氮吹脱塔装置、以及下半部穿设固定设于外氨氮吹脱塔装置内部的内氨氮吹脱塔装置构成。本实用新型专利技术提供的一种污泥干化废水处理系统，增设了一体化氨氮吹脱装置，使得污泥干化废水中的氨氮吹脱作业效率得到了提高，污泥干化废水中的氨氮吹脱处理效果也更好。中的氨氮吹脱处理效果也更好。中的氨氮吹脱处理效果也更好。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化废水处理系统


[0001]本技术涉及污泥废水处理
，尤其涉及一种污泥干化废水处理系统。

技术介绍

[0002]污泥干化处置过程中产生的干化冷凝废水，由于高温下污泥中微生物裂解，使得冷凝水中含有大量的有机物和氨氮，因此污泥冷凝废水具有高氨氮、高化学耗氧量、可生化性较差的特点。目前一般的污泥干化废水处理装置采用增设氨氮吹脱塔进行预处理，降低氨氮。然而目前的污泥干化废水处理工艺中的氨氮吹脱塔，是采用一级氨氮吹脱塔和二级氨氮吹脱塔依次对废水中的氨氮进行吹脱处理，此种作业方式吹脱效率有待改进，以进一步提高，经过此二级吹脱后的废水中氨氮含量降低约80％，氨氮的去除率可以改进以进一步提高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出了一种污泥干化废水处理系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种污泥干化废水处理系统，包括通过管道依次连接的调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、曝气生物流化池和清洁池；所述沉淀池底部通过导泥管与集污池连接；
[0006]还包括一体化氨氮吹脱装置，所述一体化氨氮吹脱装置是由外氨氮吹脱塔装置、以及下半部穿设固定设于外氨氮吹脱塔装置内部的内氨氮吹脱塔装置构成；所述内氨氮吹脱塔装置的内部由上至下依次设有内置喷淋管、内置填料区和一级废水处理室，所述一级废水处理室的两侧板与外氨氮吹脱塔装置的两侧内壁相贴连接、上板及下板均开设有与内氨氮吹脱塔装置内部、外氨氮吹脱塔装置内部相连通的多个过液孔；所述外氨氮吹脱塔装置的内部由上至下依次外置喷淋管、上端外置填料区、下端外置填料区和二级废水处理室，所述外置喷淋管和上端外置填料区位于一级废水处理室的上方，所述下端外置填料区和二级废水处理室位于一级废水处理室的下方，所述二级废水处理室和调节池通过管道连接；所述内氨氮吹脱塔装置的侧部底端、外氨氮吹脱塔装置的侧部中端和底端均开设有鼓风口，中端鼓风口位于上端外置填料区和一级废水处理室之间；所述内氨氮吹脱塔装置、外氨氮吹脱塔装置的顶部开设有吹脱气出口。
[0007]优选的，所述一级废水处理室内放置有沸石，多个过液孔的孔径尺寸小于沸石的外径尺寸。
[0008]优选的，所述二级废水处理室内放置有沸石，所述二级废水处理室开设的与管道连接的通孔上设有过滤网，所述过滤网的孔径尺寸小于沸石的外径尺寸。
[0009]优选的，所述内置喷淋管和外置喷淋管分别与导液管连接，所述导液管与提升泵连接。
[0010]优选的，所述内氨氮吹脱塔装置和外氨氮吹脱塔装置上的鼓风口分别与导气管连接，所有导气管均与鼓风机连接。
[0011]优选的，所述吹脱气出口与排气管连接；所述排气管上设有气泵。
[0012]优选的，所述外置喷淋管、上端外置填料区的横截面均呈环形；所述外置喷淋管、上端外置填料区的中心孔内壁均与所述内氨氮吹脱塔装置的两侧板外壁相贴连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本一体化氨氮吹脱装置可以实现外氨氮吹脱塔装置、内氨氮吹脱塔装置的吹脱工序同时进行，因此相较于常规一级氨氮吹脱塔、二级氨氮吹脱塔依次分开进行的预处理方式，吹脱作业效率得到了很大提高；
[0015](2)进入到内氨氮吹脱塔装置内的干化冷凝废水可以进行二级氨氮吹脱，进入到外氨氮吹脱塔装置内的干化冷凝废水也可以进行二级氨氮吹脱，保证了本一体化氨氮吹脱装置的吹脱处理效果，达到废水中氨氮含量降低约80％，而同时本一级废水处理室内的沸石、二级废水处理室内的沸石相当于对干化冷凝废水可以进行三级氨氮吸收、四级氨氮吸收，因此相较于常规一级氨氮吹脱塔、二级氨氮吹脱塔依次分开进行的预处理方式，吹脱处理效果更加好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体俯视图；
[0018]图3为图2中的A
‑
A向剖视图；
[0019]图4为图3中的A部放大图；
[0020]图5为本技术的整体安装提升泵和鼓风机后的主视剖视图。
[0021]图中：1、调节池；2、厌氧池；3、好氧池；4、沉淀池；5、曝气生物流化池；6、清洁池；7、集污池；8、内氨氮吹脱塔装置；9、外氨氮吹脱塔装置；10、内置喷淋管；11、内置填料区；12、一级废水处理室；13、过液孔；14、外置喷淋管；15、上端外置填料区；16、下端外置填料区；17、二级废水处理室；18、鼓风口；19、吹脱气出口；20、排气管；21、导液管；22、导气管；23、提升泵；24、鼓风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
5所示，一种污泥干化废水处理系统，包括通过管道依次连接的一体化氨氮吹脱装置、调节池1、厌氧池2、好氧池3、沉淀池4、曝气生物流化池5和清洁池6；沉淀池4底部通过导泥管与集污池7连接。
[0027]一体化氨氮吹脱装置是由外氨氮吹脱塔装置9、以及下半部穿设固定设于外氨氮吹脱塔装置9内部的内氨氮吹脱塔装置8构成。
[0028]内氨氮吹脱塔装置8的内部由上至下依次设有内置喷淋管10、内置填料区11和一级废水处理室12，一级废水处理室12的两侧板与外氨氮吹脱塔装置9的两侧内壁相贴连接、上板及下板均开设有与内氨氮吹脱塔装置8内部、外氨氮吹脱塔装置9内部相连通的多个过液孔13。
[0029]外氨氮吹脱塔装置9的内部由上至下依次外置喷淋管14、上端外置填料区15、下端外置填料区16和二级废水处理室17，外置喷淋管14和上端外置填料区15位于一级废水处理室12的上方，下端外置填料区16和二级废水处理室17位于一级废水处理室12的下方，二级废水处理室17和调节池1通过管道连接；内氨氮吹脱塔装置8的侧部底端、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化废水处理系统，包括通过管道依次连接的调节池(1)、厌氧池(2)、好氧池(3)、沉淀池(4)、曝气生物流化池(5)和清洁池(6)；所述沉淀池(4)底部通过导泥管与集污池(7)连接；其特征在于，还包括一体化氨氮吹脱装置，所述一体化氨氮吹脱装置是由外氨氮吹脱塔装置(9)、以及下半部穿设固定设于外氨氮吹脱塔装置(9)内部的内氨氮吹脱塔装置(8)构成；所述内氨氮吹脱塔装置(8)的内部由上至下依次设有内置喷淋管(10)、内置填料区(11)和一级废水处理室(12)，所述一级废水处理室(12)的两侧板与外氨氮吹脱塔装置(9)的两侧内壁相贴连接、上板及下板均开设有与内氨氮吹脱塔装置(8)内部、外氨氮吹脱塔装置(9)内部相连通的多个过液孔(13)；所述外氨氮吹脱塔装置(9)的内部由上至下依次外置喷淋管(14)、上端外置填料区(15)、下端外置填料区(16)和二级废水处理室(17)，所述外置喷淋管(14)和上端外置填料区(15)位于一级废水处理室(12)的上方，所述下端外置填料区(16)和二级废水处理室(17)位于一级废水处理室(12)的下方，所述二级废水处理室(17)和调节池(1)通过管道连接；所述内氨氮吹脱塔装置(8)的侧部底端、外氨氮吹脱塔装置(9)的侧部中端和底端均开设有鼓风口(18)，中端鼓风口(18)位于上端外置填料区(15)和一级废水处理室(12)之间；所述内氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐俊超，王荣健，王东，陈纪军，何润田，王晓光，崔晓达，
申请(专利权)人：上海东石塘再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：