一种带式输送机撒料清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清扫装置技术领域，尤其涉及一种带式输送机撒料清扫装置；该装置包括底板、挡板、主清理机构、余料清理机构和集料斗，底板的两侧设置有挡板，主清理机构和余料清理机构设置在底板上方，集料斗设置在底板的靠近主清理机构的一端；主清理机构包括若干个刮板，以及驱动刮板朝向集料斗方向往复清扫的第一驱动机构；余料清理机构包括推板，以及驱动推板朝向主清理机构水平运动的第二驱动机构。本实用新型专利技术的主清理机构通过链条带动刮板循环往复的传动将底板上的物料送至集料斗，操作方便，余料清理机构通过可朝向主清理机构移动的推板，可将主清理机构清扫范围外的物料推至主清理机构下方，可扩大清扫范围，提高清理质量以及清理效率。量以及清理效率。量以及清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机撒料清扫装置


[0001]本技术涉及清扫装置
，尤其涉及一种带式输送机撒料清扫装置。

技术介绍

[0002]带式输送机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械装置，带式输送机作为连续输送机械已经广泛应用于码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业。带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，其在送料过程中，尤其是两个带式输送机转接的地方容易产生撒料，不方便清理；虽然专利CN106005960A中公开了一种带式输送机的撒料清扫装置，在带式输送机的下方设有一个清灰槽，至少一个撒料清扫装置布置在带式输送机的底板和清灰槽之间，撒料清扫装置的导向装置固定在带式输送机的底板的两侧，通过刮板移动进行撒料清扫，但其撒料装置是固定在带式输送机上的，不能移动使用位置，且对两个带式输送机转接位置的撒料清扫效率不高；专利CN204660739U中公开了一种梭式皮带机撒料自动清扫装置，清扫器安装于梭式皮带机的机架下方，清扫器包括清料板，工作时各清扫器随皮带机一起做往返运动，其清扫器设置在皮带机上随着皮带机一起运动，对两个带式输送机转接位置的清扫效率不高。且上述两个清扫装置，对于撒落在清扫装置端部的物料无法清扫。因此，亟需一种带式输送机撒料清扫装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种带式输送机撒料清扫装置，包括底板、挡板、主清理机构、余料清理机构和集料斗，所述底板的两侧设置有所述挡板，所述主清理机构和所述余料清理机构设置在所述底板上方，所述集料斗设置在所述底板的靠近所述主清理机构的一端；所述主清理机构包括若干个刮板，以及驱动所述刮板朝向所述集料斗方向往复清扫的第一驱动机构；所述余料清理机构包括推板，以及驱动所述推板朝向所述主清理机构水平运动的第二驱动机构；该装置还包括与所述第一驱动机构和第二驱动机构连接的驱动电机。
[0004]进一步地，所述第一驱动机构包括第一转轴、链轮和链条，所述第一转轴为两个，且两端分别与对应的所述挡板转动连接，所述第一转轴的两端均设置有所述链轮，同一侧的位于两个所述第一转轴上的链轮之间套设有所述链条，两个所述链条之间均匀设置有所述刮板。
[0005]进一步地，所述第二驱动机构包括第二转轴和盘形凸轮，所述第二转轴的两端与对应的所述挡板转动连接，所述盘形凸轮设置在所述第二转轴上，所述盘形凸轮设置在所述推板的后方用于移动所述推板，所述推板与所述挡板或底板活动连接。
[0006]进一步地，所述挡板的内侧设置有水平的限位滑槽，所述推板的两侧设置有可沿所述限位滑槽移动的限位块。
[0007]进一步地，所述推板上设置有用于推板复位的弹簧，所述弹簧的另一端与所述挡板连接。
[0008]进一步地，所述第二驱动机构包括基座、连接杆和可转动的筒形凸轮，所述连接杆活动设置在所述基座上，所述连接杆通过连接块与所述筒形凸轮连接，所述连接杆的前端连接有所述推板。
[0009]进一步地，所述第二驱动机构还包括第三转轴，所述第三转轴的两端与对应的所述挡板转动连接，所述第三转轴通过锥形齿轮带动所述筒形凸轮转动。
[0010]进一步地，所述推板为直角三角柱结构，其斜面朝向所述主清理机构设置，所述推板的底部与所述底板接触。
[0011]进一步地，所述推板的顶部设有延长板，延长板的倾斜角度与所述推板的斜面的倾斜角度相同。
[0012]进一步地，所述刮板的下端部与所述底板的上表面接触。
[0013]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术提供的带式输送机撒料清扫装置，通过主清理机构和余料清理机构将落在底板上的物料集中至底板一侧的集料斗中，可有效的对落在底板上的物料进行收集，提高撒料清扫效率；主清理机构通过链条带动刮板循环往复的传动将底板上的物料送至集料斗中，操作方便，余料清理机构通过可朝向主清理机构移动的推板，可将主清理机构清扫范围外的物料推至主清理机构下方，方便对多余的物料进行清理，提高清理质量以及清理效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1中的撒料清扫装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1中的撒料清扫装置的第二驱动机构的A
‑
A剖视图；
[0016]图3为本技术实施例2中的撒料清扫装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例2中的撒料清扫装置的第二驱动机构的B
‑
B剖视图。
[0018]1‑
底板；2
‑
挡板；21
‑
限位滑槽；3
‑
集料斗；4
‑
刮板；5
‑
第一驱动机构； 51
‑
第一转轴；52
‑
链轮；53
‑
链条；6
‑
推板；61
‑
限位块；62
‑
延长板；7
‑
第二驱动机构；71
‑
第二转轴；72
‑
盘形凸轮；73
‑
推杆；74
‑
弹簧；75
‑
基座；76
‑ꢀ
连接杆；77
‑
筒形凸轮；78
‑
连接块；79
‑
第三转轴；8
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、
“
竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机撒料清扫装置，其特征在于，包括底板、挡板、主清理机构、余料清理机构和集料斗，所述底板的两侧设置有所述挡板，所述主清理机构和所述余料清理机构设置在所述底板上方，所述集料斗设置在所述底板的靠近所述主清理机构的一端；所述主清理机构包括若干个刮板，以及驱动所述刮板朝向所述集料斗方向往复清扫的第一驱动机构；所述余料清理机构包括推板，以及驱动所述推板朝向所述主清理机构水平运动的第二驱动机构；该装置还包括与所述第一驱动机构和第二驱动机构连接的驱动电机。2.根据权利要求1所述的带式输送机撒料清扫装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一转轴、链轮和链条，所述第一转轴为两个，且两端分别与对应的所述挡板转动连接，所述第一转轴的两端均设置有所述链轮，同一侧的位于两个所述第一转轴上的链轮之间套设有所述链条，两个所述链条之间均匀设置有所述刮板。3.根据权利要求1所述的带式输送机撒料清扫装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二转轴和盘形凸轮，所述第二转轴的两端与对应的所述挡板转动连接，所述盘形凸轮设置在所述第二转轴上，所述盘形凸轮设置在所述推板的后方用于移动所述推板，所述推板与所述挡板或底板活动连接。4.根据权利要求3所述的带式输...

【专利技术属性】
技术研发人员：程熊豪，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：