一种矿井通风管安装支架制造技术

一种矿井通风管安装支架，包括连接架和支撑环架，所述支撑环架设置在通风管中，所述支撑环架的外圈紧贴通风管的内壁设置，为通风管提供支撑，增加通风管与所述安装支架的接触面积，有效防止通风管道因为受力不均产生变形开裂，所述连接架的上端与巷道的顶板连接，其包括左架和右架，所述通风管设置在左架和右架之间，所述连接架的左架和右架均由顶连接部和管连接部组成，所述顶连接部与巷道顶板连接，所述管连接部垂直连接在顶连接部下方，所述支撑环架上设置有若干朝外伸出通风管的连接栓，所述连接栓与管连接部活动连接。述连接栓与管连接部活动连接。述连接栓与管连接部活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井通风管安装支架


[0001]本技术涉及矿井通风
，具体涉及一种矿井通风管安装支架。

技术介绍

[0002]在采矿过程中，地下岩层中的如二氧化硫之类的有毒有害气体会溢出到巷道中，而且巷道中的氧气的也会随着工人消耗和地下爆破等原因为转化为二氧化碳和二氧化氮等对人身体有害的气体，因此矿井巷道中的通风保障就显的极为重要，矿井中通风管的布置直接关系到采矿工作中的生产安全。
[0003]目前矿井巷道中的通风管一般都是通过吊装的方式固定在巷道的顶板上，结构比较简单，一般都是使用吊索直接穿过通风管的管壁与巷道顶板连接，或者使用托架拖住通风管的下方将通风管固定在巷道顶板上，无论是哪一种固定方式，对通风管的受力都十分的不均匀，再加上矿井的通风体统一般都需要全天候大功率的进行工作，通风管会一直处于震动的状态，通风管与吊索或托架接触连接的位置很容易产生金属疲劳，导致通风管出现变形开裂，时间长了通风管甚至可能从巷道顶板上掉落，砸伤巷道中的工作人员，存在较大的安全隐患，专利号为CN214063993U的专利中提到了一种对夹式通风管道支架，该支架将通风管进行悬空多方向吊装，通风管的受力相对上述的两种固定方式均匀了许多，但该支架与通风管的接触面积还是太小，再加上风机导致的通风管震动，其吸盘与通风管道的连接十分容易失效。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种矿井通风管安装支架，该安装支架在通风管内设置支撑环架，利用支撑环架从通风管内侧进行支撑，防止通风管道因为受力不均产生变形开裂。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种矿井通风管安装支架，包括连接架和支撑环架，所述支撑环架设置在通风管中，所述支撑环架的外圈紧贴通风管的内壁设置，为通风管提供支撑，增加通风管与所述安装支架的接触面积，有效防止通风管道因为受力不均产生变形开裂，所述连接架的上端与巷道的顶板连接，其包括左架和右架，所述通风管设置在左架和右架之间，所述连接架的左架和右架均由顶连接部和管连接部组成，所述顶连接部与巷道顶板连接，所述管连接部垂直连接在顶连接部下方，所述支撑环架上设置有若干朝外伸出通风管的连接栓，所述连接栓与管连接部活动连接。
[0007]如上所述的一种矿井通风管安装支架，所述支撑环架包括定位环和缓冲环，所述缓冲环外侧与通风管接触，内侧设置有定位槽，所述定位环设置在定位槽中，所述缓冲环的设置能够增加支撑环架与通风管内侧的接触面积，所述定位环和缓冲环上设置有若干个贯穿的连接孔，用于连接所述连接栓，所述连接栓末端伸出通风管外与连接架活动连接。
[0008]进一步的，所述缓冲环的截面形状包括等腰梯形，两侧的斜面设计能够起到降低
风阻的作用。
[0009]进一步的，所述缓冲环采用橡胶制作，橡胶质地柔软富有弹性，能够起到缓冲作用，降低了通风管震动导致其出现裂缝的可能性。
[0010]进一步的，所述连接栓包括栓头和栓杆，所述栓头的直径大于栓杆的直径，所述栓头位于定位环内，所述定位环上的连接孔包括内侧的头槽和外侧的杆孔，所述头槽的形状与栓头的形状相配合，所述杆孔的形状尺寸与栓杆的形状尺寸相配合，防止在安装过程中因为施加在连接栓上的扭矩过大导致连接栓的栓头挤坏缓冲环。
[0011]如上所述的一种矿井通风管安装支架，所述左架和右架的管连接部上设置有若干个转动连接的连接管，所述连接管中设置有连接杆穿过，所述连接杆的内端与连接栓靠近管连接部一端转动连接，所述连接杆外端螺纹连接有紧固螺母进行固定，所述连接杆通过连接管与连接架的左架和右架转动连接。
[0012]进一步的，所述连接杆伸出紧固螺母一端连接有反向段，所述反向段的直径小于连接杆的直径，所述反向段的螺纹也与连接杆表面的螺纹方向相反，所述反向段上螺纹连接有防松螺母。所述连接杆上反向段的设计，可以在旋上紧固螺母之后再旋上螺纹相反的放松螺母，起到防松的作用。
[0013]本技术相对于现有技术所取得的有益效果在于：
[0014]本技术所述一种矿井通风管安装支架，所述安装支架的支撑环架能够从通风管内侧对通风管进行支撑，所述通风管通过支撑环架与连接架进行连接，固定在巷道顶板上，通风管与安装支架之间不存在面积小的连接电，而是支撑环架外圈与通风管内侧之间的面连接，连接面积更大，支撑环架还能够为通风管提供支撑，有效防止通风管与安装支架连接处出现变形开裂，避免了通风管与安装支架脱离掉落。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术实施例1所述一种矿井通风管安装支架的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例1所述安装支架的侧视图；
[0019]图3是本技术实施例1所述支撑环架的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例1所述连接杆与连接管的安装示意图；
[0021]其中，附图标记分别表示：
[0022]1、连接架；11、左架；12、右架；13、连接栓；131、栓头；132、栓杆；14、顶连接部；15、管连接部；16、连接管；17、连接杆；18、紧固螺母；19、防松螺母；2、支撑环架；21、定位环；22、缓冲环；23、定位槽；24、连接孔；3、通风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的
技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0024]本技术中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
[0025]实施例1
[0026]参见图1
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图4，一种矿井通风管安装支架，包括连接架1和支撑环架2，所述支撑环架2设置在通风管3中，所述支撑环架2的外圈紧贴通风管3的内壁设置，为通风管3提供支撑，增加通风管3与所述安装支架的接触面积，有效防止通风管3道因为受力不均产生变形开裂，所述连接架1的上端与巷道的顶板连接，其包括左架11和右架12，所述通风管3设置在左架11和右架12之间，所述连接架1的左架11和右架12均由顶连接部14和管连接部15组成，所述顶连接部14与巷道顶板连接，所述管连接部15垂直连接在顶连接部14下方，所述支撑环架2上设置有若干朝外伸出通风管3的连接栓13，所述连接栓13与管连接部15活动连接，所述支撑环架2支撑通风管3的同时，使传统的安装支架与通风管3的连接，变成了连接架1和支撑环架2的连接，有效防止通风管3与所述安装支架的连接处出现变形开裂，消除了通风管3掉落砸伤巷道内工作人员的安全隐患。
[0027]参见图3，所述支撑环架2包括定位环21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井通风管安装支架，其特征在于，包括连接架(1)和支撑环架(2)，所述支撑环架(2)设置在通风管(3)中，所述支撑环架(2)的外圈紧贴通风管(3)的内壁设置，所述连接架(1)的上端与巷道的顶板连接，其包括左架(11)和右架(12)，所述通风管(3)设置在左架(11)和右架(12)之间，所述连接架(1)的左架(11)和右架(12)均由顶连接部(14)和管连接部(15)组成，所述顶连接部(14)与巷道顶板连接，所述管连接部(15)垂直连接在顶连接部(14)下方，所述支撑环架(2)上设置有若干朝外伸出通风管(3)的连接栓(13)，所述连接栓(13)与管连接部(15)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿井通风管安装支架，其特征在于，所述支撑环架(2)包括定位环(21)和缓冲环(22)，所述缓冲环(22)外侧与通风管(3)接触，内侧设置有定位槽(23)，所述定位环(21)设置在定位槽(23)中，所述定位环(21)和缓冲环(22)上设置有若干个贯穿的连接孔(24)，用于连接所述连接栓(13)。3.根据权利要求2所述的一种矿井通风管安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵峰，尹大明，唐守军，路亮，肖兆朋，林西志，周强，吕元，
申请(专利权)人：山东卓祥安全管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：