本实用新型专利技术提出一种烟支检测装置，涉及烟支检测器的技术领域，解决了当前烟支缺少检测器存在检测易失效，封闭性不好的问题，包括：盒体、若干个激光发收器、支撑块、通讯器，所述激光发收器、支撑块、通讯器均设置在盒体内，每一个激光发收器的两端分别为接收端和发射端，所述支撑块上设有贯穿槽孔，贯穿槽孔按包装机烟库里的烟支排列顺序在支撑块上依次对应设置，激光发收器的发射端固定于贯穿槽孔，激光发收器的发射端通过贯穿槽孔采集包装机烟库里的烟支信息，接收端连接通讯器的输入端，通讯器的输出端通过有线或/和无线的方式连接外部主控机，检测性能稳定，封闭性良好。封闭性良好。封闭性良好。
【技术实现步骤摘要】
一种烟支检测装置
[0001]本技术涉及烟支检测器的
，特别涉及一种烟支检测装置。
技术介绍
[0002]在烟草加工生产过程中，烟支质量的好坏直接影响最终产品的质量，从卷接机输送到包装机的烟支，因为种种原因会出现各种次品。当前烟支检测器主要有机械接触式和非接触式光电检测，机械接触式检测通过金属探针与烟支端面的接触与否来通断导电板，控制端根据导电反馈的电平信号判断是否存在缺支故障；非接触式光电检测主要通过红外线传感器靠近烟丝端面，依据红外线的漫反射强度判断烟丝的缺陷程度。
[0003]传统非接触式光电检测易受粉尘干扰，产生误判断，而且维护困难，为解决上述问题，现有技术公开了一种烟支缺少检测器，包括铜中板、导杆体、压簧，压簧套装在导杆体上，铜中板、导杆体、压簧、压簧设置在连接器板和铜中板之间，由主挡板作轴向定位并套装在导杆体上，导杆体一端和铜中板滑配连接，检测烟支时，将烟支并排抵于导杆顶端，压下导杆，压簧收到导杆的压力收缩变形；烟支检测完毕后，压簧提供弹力使导杆返回初始位置，虽然结构简单，检测快捷，但依靠套装在导杆体上的压簧提供弹力，对烟支有损伤，导杆体上接触圆片易磨损，导致与铜中板接触不良，检测失效，内部组件易暴露在环境中，存在检测易失效，封闭性不好的弊端。
技术实现思路
[0004]为解决当前烟支缺少检测器存在检测易失效，封闭性不好的问题，本技术提出一种烟支缺少检测器，检测性能稳定，封闭性良好。
[0005]为了达到上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0006]一种烟支检测装置，包括：盒体、若干个激光发收器、支撑块、通讯器，所述激光发收器、支撑块、通讯器均设置在盒体内，每一个激光发收器的两端分别为接收端和发射端，所述支撑块上设有若干个贯穿槽孔，贯穿槽孔按包装机烟库里的烟支排列顺序在支撑块上依次对应设置，激光发收器的发射端固定于贯穿槽孔，激光发收器的发射端通过贯穿槽孔采集包装机烟库里的烟支信息，接收端连接通讯器的输入端，通讯器的输出端通过有线或/和无线的方式连接外部主控机；烟支检测装置还设有防尘玻璃，沿贯穿槽孔面向包装机烟库的方向，支撑块与盒体外壁之间形成冗余空间，冗余空间由防尘玻璃封闭。
[0007]在本技术方案中，激光发收器的两端分别为接收端和发射端，发射端能够发射激光信号，利用包装机烟库里的烟支对激光具有反射作用的原理，激光发收器的发射端采集包装机烟库里的烟支信息，接收端连接通讯器的输入端，将发射端接收烟支发射回来的激光信号输入到通讯器，通讯器的输出端通过有线或/和无线的方式将信号传输到外部主控机，外部主控机接收到信号进行分析，实现无接触检测，检测性能佳，进一步，激光发收器的发射端固定于贯穿槽孔，贯穿槽孔按包装机烟库里的烟支排列顺序在支撑块上依次对应设置，使发射端能够精准采集包装机烟库里的烟支信息，便于装置稳定的发挥检测性能；激光
发收器、支撑块、通讯器均设置在盒体内，使激光发收器、支撑块、通讯器不外露环境中，保证整体烟支检测装置的封闭性，为避免激光发收器的发射端长时间使用易受环境粉尘干扰影响，检测易失效的现象，因此，在支撑块与盒体外壁之间设有防尘玻璃，不仅增强装置的封闭性，还解决了发射端检测失效的问题，使装置检测性能发挥稳定。
[0008]优选地，所述盒体包括盒盖和底座槽，盒盖设于底座槽上，盒盖和底座槽之间设有垫片，垫片支撑于底座槽的上端面，便于盒体的拆卸与维护。
[0009]优选地，所述垫片的形状与底座槽的槽口形状匹配，厚度为0.5mm，覆盖于底座槽的槽口。
[0010]在此，外部粉尘会进入底座槽的槽内沉积，为加强盒体的封闭性，保证盒体内激光发收器不受粉尘影响，垫片的形状设置与底座槽的槽口形状匹配，覆盖于底座槽的槽口，起到进一步加强装置的封闭性与防尘的作用。
[0011]优选地，所述激光发收器的发射端的外表面设有外螺纹，贯穿槽孔内表面设有内螺纹，外螺纹和内螺纹匹配，激光发收器的发射端拧入贯穿槽孔固定，激光发收器的发射端还套装有螺母，在激光发收器的发射端拧入贯穿槽孔固定后，沿发射端至贯穿槽孔方向，激光发收器被螺母限位。
[0012]在此，激光发收器的发射端的外表面设有外螺纹，贯穿槽孔内表面设有内螺纹，便于激光发收器的发射端拧入贯穿槽孔，在激光发收器的发射端拧入贯穿槽孔固定时，外螺纹和内螺纹匹配，使激光发收器实现稳定固定，防止激光发收器在使用时发生偏位，导致检测效果不好的缺陷，进一步，为保证激光发收器稳定性，激光发收器的发射端上套装有螺母，螺母被拧紧后，激光发收器被螺母限位。
[0013]优选地，所述通讯器为集成有通信光纤接口或/和WIFI模块的PCB板，通讯器以通信光纤接口作为输入端，连接激光发收器的接收端，通讯器以通信光纤接口作为输出端有线连接外部主控机或/和以WIFI模块作为输出端无线连接主控机，实现有线信号或/和无线信号的有效传输。
[0014]优选地，所述底座槽上设有贯通孔，外部主控机的线缆从贯通孔穿入，与 PCB板的通信光纤接口连接。
[0015]优选地，所述底座槽的侧壁上设有阶梯槽，盒盖采用铝合金材质，盒盖的侧壁厚度与阶梯槽的宽度匹配。
[0016]优选地，所述盒盖侧壁上设有第一螺孔，阶梯槽内的壁上也设有与盒盖的第一螺孔位置对应的第二螺孔，外部紧固螺栓从第一螺孔拧入第二螺孔，盒盖被固定于阶梯槽内的壁上。
[0017]在此，当盒盖盖于底座槽上时，盒盖侧壁与阶梯槽的内壁接触，外部紧固螺栓只需从第一螺孔拧入第二螺孔，盒盖即可被固定，保证了盒体的封闭性；当需要拆卸盒体或维修盒体内的器件时，只需拧出紧固螺栓便可拿开盒盖，不仅拆卸简单和维修方便，而且保证了封闭性。
[0018]优选地，所述防尘玻璃面向包装机烟库的方向的端面与底座槽的外壁端面平齐。
[0019]优选地，所述激光发收器为单模多芯光纤接收器。
[0020]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0021]本技术提出一种烟支检测装置，激光发收器的发射端固定于贯穿槽孔，贯穿
槽孔按包装机烟库里的烟支排列顺序在支撑块上依次对应设置，使发射端能够精准采集烟支信息，激光发收器的接收端连接通讯器的输入端，将发射端接收烟支发射回来的激光信号输入到通讯器，通讯器的输出端通过有线或/和无线的方式将信号传输到外部主控机，实现无接触检测，检测性能佳，激光发收器、支撑块、通讯器均设置在盒体内，不外露环境中，保证整体烟支检测装置的封闭性，在支撑块与盒体外壁之间设有防尘玻璃，不仅进一步增强了装置的封闭性，还避免了激光发收器的发射端长时间使用易受环境粉尘干扰影响，检测易失效的缺陷。
附图说明
[0022]图1表示为本技术实施例中提出的烟支检测装置的第一角度的结构示意图；
[0023]图2表示为本技术实施例中提出的烟支检测装置的第二角度的结构示意图；
[0024]图3表示为本技术实施例中提出的烟支检测装置的外部结构示意图。
[0025]1.盒体；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟支检测装置，其特征在于，包括：盒体(1)、若干个激光发收器(2)、支撑块(3)、通讯器(4)，所述激光发收器(2)、支撑块(3)、通讯器(4)均设置在盒体(1)内，每一个激光发收器(2)的两端分别为接收端(21)和发射端(22)，所述支撑块(3)上设有若干个贯穿槽孔(31)，贯穿槽孔(31)按包装机烟库里的烟支排列顺序在支撑块(3)上依次对应设置，激光发收器(2)的发射端(22)固定于贯穿槽孔(31)，激光发收器(2)的发射端(22)通过贯穿槽孔(31)采集包装机烟库里的烟支信息，接收端(21)连接通讯器(4)的输入端，通讯器(4)的输出端通过有线或/和无线的方式连接外部主控机；烟支检测装置还设有防尘玻璃(5)，沿贯穿槽孔(31)面向包装机烟库的方向，支撑块(3)与盒体(1)外壁之间形成冗余空间，冗余空间由防尘玻璃(5)封闭。2.根据权利要求1所述的烟支检测装置，其特征在于，所述盒体(1)包括盒盖(11)和底座槽(12)，盒盖(11)设于底座槽(12)上，盒盖(11)和底座槽(12)之间设有垫片(6)，垫片(6)支撑于底座槽(12)的上端面。3.根据权利要求2所述的烟支检测装置，其特征在于，所述垫片(6)的形状与底座槽(12)的槽口形状匹配，厚度为0.5mm，覆盖于底座槽(12)的槽口。4.根据权利要求1所述的烟支检测装置，其特征在于，所述激光发收器(2)的发射端(22)的外表面设有外螺纹，贯穿槽孔(31)内表面设有内螺纹，外螺纹和内螺纹匹配，激光发收器(2)的发射端(22)拧入贯穿槽孔(31)固定，激光发收器(2)的发射端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继波，黄承渊，苏小波，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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