本申请公开了一种袋装饲料的打包设备,涉及饲料生产技术领域。包括包括机架、输送带、安装在机架上的装料机构以及封口机构,装料机构包括料斗、夹紧组件以及定位件,夹紧组件通过定位件连接在料斗的两侧,夹紧组件用于夹紧套接在料斗的出料端的侧壁上的包装袋;输送带设置在料斗以及封口机构的下方;封口机构包括引导组件、标签传输组件以及缝线机主体,引导组件和标签传输组件与缝线机主体连接,包装袋通过输送带从装料机构输送至封口机构,引导组件将包装袋袋口压平,标签传输组件将标签粘贴在包装袋的袋口处,缝线机主体将标签和包装袋袋口缝合在一起。此打包设备饲料装袋效率高且无需人工搬运、缝线以及固定标签,提高了袋装饲料的打包效率。料的打包效率。料的打包效率。
【技术实现步骤摘要】
一种袋装饲料的打包设备
[0001]本申请涉及饲料生产
,尤其是涉及一种袋装饲料的打包设备。
技术介绍
[0002]饲料在生产完成后需要装进包装袋分装成相应重量的袋装饲料,包装过程一般分为装袋、封口等几个步骤。其中,饲料一般需要通过料斗装入包装袋,当饲料装入包装袋中时,工作人员需要将包装袋套在料斗的出料端,料斗内的饲料在重力的作用下自动进入包装袋里面,待饲料装入包装袋后,工作人员将装有饲料的包装袋转运至封口装置,手动将包装袋的袋口整理平整,待包装袋封口完毕,再手动将标签装订在包装袋上。
[0003]由于包装袋与料斗的出料口之间没有固定,包装袋口容易松开,对包装袋进行封口时的操作过程比较繁琐,工作人员劳动强度较高,导致袋装饲料的打包效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高袋装饲料的打包效率,本申请提供了一种袋装饲料的打包设备。
[0005]本申请提供的一种袋装饲料的打包设备采用如下的技术方案:
[0006]一种袋装饲料的打包设备,包括机架、输送带、安装在所述机架上的装料机构以及封口机构,所述装料机构包括料斗、夹紧组件以及定位件,所述夹紧组件通过所述定位件连接在所述料斗的两侧,所述夹紧组件用于夹紧套接在所述料斗的出料端的侧壁上的包装袋;所述输送带设置在所述料斗以及所述封口机构的下方;所述封口机构包括引导组件、标签传输组件以及缝线机主体,所述引导组件与所述缝线机主体连接,并设置在所述缝线机主体与所述料斗之间,所述标签传输组件与所述缝线机主体连接,装有饲料的包装袋通过所述输送带从所述装料机构输送至所述封口机构,所述引导组件将包装袋的袋口压平,所述标签传输组件将标签粘贴在包装袋被压平的袋口处,所述缝线机主体将标签和包装袋的袋口缝合在一起。
[0007]通过采用上述技术方案,夹紧组件可将包装袋的袋口夹紧在料斗的出料端,夹紧组件通过定位件固定在料斗上,此装置结构简单,便于在饲料装料过程中对包装袋的袋口进行固定,减少了在饲料装料过程中,饲料从包装袋的袋口漏撒的现象发生,提高了饲料装袋的效率;饲料由装料机构装入包装袋后,经由输送带将装有饲料的包装袋输送至封口机构进行封口,无需工作人员手动搬运,减少了人工操作,包装袋通过引导组件使包装袋的袋口整理平整,标签传输组件将标签粘贴在包装袋被压平的袋口处,使缝线机主体在对包装袋封口时将标签固定在包装袋上,无需工作人员手动贴标签,此袋装饲料的打包设备减少了工作人员的工作量,提高了袋装饲料的打包效率。
[0008]可选的,所述夹紧组件包括两个相对设置的夹紧支架以及用于驱动两所述夹紧支架相互靠近或远离的支架伸缩件,两所述夹紧支架通过所述定位件连接在所述料斗的两侧;所述夹紧支架包括转轴、连接杆以及夹紧件,所述转轴与所述定位件转动连接,所述连接杆固定连接在所述转轴和所述夹紧件上,所述夹紧件用于将包装袋抵紧在所述料斗的出
料端的侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案,转轴与定位件转动连接,可使夹紧支架绕转轴的轴向旋转,夹紧伸缩件驱动两夹紧支架朝向相互靠近或远离的方向运动,以带动夹紧件将包装袋抵紧在料斗的侧壁上,减少饲料从包装袋内漏撒的现象发生,提高了饲料装袋的效率。
[0010]可选的,所述引导组件括两平行设置的导向板,两所述导向板之间设有供包装袋的袋口通过的间隙,所述标签传输组件设置在引导组件与缝线机主体之间。
[0011]通过采用上述技术方案,当包装袋由输送带运送至封口机构时,引导组件可对包装袋的袋口进行整平,包装袋通过量导向板之间的间隙对包装袋袋口进行初步的整平,减少了人工操作,便于后续对包装袋的袋口的缝合,进一步提高了袋装饲料的打包效率。
[0012]可选的,所述标签传输组件包括标签打印机、标签夹持伸缩件、夹具以及升降伸缩件,所述标签打印机用于打印标签,所述标签打印机设置于所述标签夹持伸缩件的伸缩端的上方,所述夹具设置在所述标签夹持伸缩件的伸缩端,所述标签夹持伸缩件带动夹具朝向所述缝线机主体的做水平往复运动,所述升降伸缩件的伸缩端安装在所述标签夹持伸缩件的固定端,所述升降伸缩件带动所述标签夹持伸缩件沿竖直方向做往复运动。
[0013]通过采用上述技术方案,升降伸缩件带动标签夹持伸缩件朝向标签打印机的方向移动,夹具夹持标签后,升降伸缩件带动标签夹持伸缩件朝向远离标签打印机的方向移动,对标签进行分张,随后标签夹持伸缩件将夹有标签的夹具输送至缝线机主体与包装袋之间,同时实现包装袋和标签一起进行缝合。
[0014]可选的,所述导向板靠近所述装料机构的一端安装有弧形板,所述弧形板的开口朝向所述装料机构敞开。
[0015]通过采用上述技术方案,弧形板引导包装袋进入两导向板之间,便于输送带将装有饲料的包装袋输送至封口机构,进一步提高袋装饲料的打包效率。
[0016]可选的,靠近所述缝线机主体一侧的所述导向板上安装有标签引导板,所述标签引导板用于引导标签进入缝线机主体与包装袋之间。
[0017]通过采用上述技术方案,当标签传输组件将标签朝向缝线机主体的方向传送时,标签引导板可引导标签进入缝线机主体与包装袋之间,便于缝线机主体将标签缝制在包装袋上,进一步提高了袋装饲料的打包效率。
[0018]可选的,远离所述缝线机主体一侧的所述导向板上安装有包装袋定位板,所述包装袋定位板沿所述导向板的长度方向设置,所述包装袋定位板沿包装袋的袋口的长度方向上开设有供所述缝线机主体缝线的缝线口。
[0019]通过采用上述技术方案,缝线机主体经过包装袋定位板上开设的缝线口对包装袋的袋口进行缝合,以使包装袋上缝线整齐,提高缝线效果。
[0020]可选的,所述引导组件还包括用于折叠包装袋的袋口的折叠伸缩件,所述折叠伸缩件的伸缩端设置有用于将包装袋沿所述包装袋定位板的外周折叠的压块,所述折叠伸缩件带动所述压块沿竖直方向往复运动。
[0021]通过采用上述技术方案,折叠伸缩件可带动压块将下压包装袋,并将包装袋的袋口绕包装袋定位板外周折叠,缝线机主体可通过缝线口将包装袋定位板两侧的包装袋缝合起来,进一步减少饲料从包装袋的袋口漏撒的现象发生。
[0022]可选的,所述输送带的两侧设有护栏,所述护栏沿所述输送带的长度方向延伸。
[0023]通过采用上述技术方案,设置在输送带两侧的护栏可减少装有饲料的包装袋在输送带的输送过程中发生倾倒的现象发生,减少发生饲料漏撒在地上的情况,进一步提高了袋装饲料的打包效率。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.夹紧组件可将包装袋的袋口夹紧在料斗的出料端,便于在饲料装料过程中对包装袋的袋口进行固定,减少了饲料从包装袋的袋口漏撒的现象发生,提高了饲料装袋的效率,输送带将装有饲料的包装袋输送至封口机构进行封口,无需工作人员手动搬运,引导组件将包装袋的袋口整平,标签传输组件将标签输送到缝线机主体与包装袋之间,使缝线机主体在对包装袋封口时将标签固定在包装袋上,无需工作人员手动贴标签,此袋装饲料打包设备减少了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装饲料的打包设备,其特征在于:包括机架(1)、输送带(2)、安装在所述机架(1)上的装料机构(3)以及封口机构(4),所述装料机构(3)包括料斗(31)、夹紧组件以及定位件(33),所述夹紧组件通过所述定位件(33)连接在所述料斗(31)的两侧,所述夹紧组件用于夹紧套接在所述料斗(31)的出料端的侧壁上的包装袋;所述输送带(2)设置在所述料斗(31)以及所述封口机构(4)的下方;所述封口机构(4)包括引导组件(41)、标签传输组件(42)以及缝线机主体(43),所述引导组件(41)与所述缝线机主体(43)连接,并设置在所述缝线机主体(43)与所述料斗(31)之间,所述标签传输组件(42)与所述缝线机主体(43)连接,装有饲料的包装袋通过所述输送带(2)从所述装料机构(3)输送至所述封口机构(4),所述引导组件(41)将包装袋的袋口压平,所述标签传输组件(42)将标签粘贴在包装袋被压平的袋口处,所述缝线机主体(43)将标签和包装袋的袋口缝合在一起。2.根据权利要求1所述的一种袋装饲料的打包设备,其特征在于:所述夹紧组件包括两个相对设置的夹紧支架(321)以及用于驱动两所述夹紧支架(321)相互靠近或远离的支架伸缩件(322),两所述夹紧支架(321)通过所述定位件(33)连接在所述料斗(31)的两侧;所述夹紧支架(321)包括转轴(3211)、连接杆(3212)以及夹紧件(3213),所述转轴(3211)与所述定位件(33)转动连接,所述连接杆(3212)固定连接在所述转轴(3211)和所述夹紧件(3213)上,所述夹紧件(3213)用于将包装袋抵紧在所述料斗(31)的出料端的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种袋装饲料的打包设备,其特征在于:所述引导组件(41)包括两平行设置的导向板(411),两所述导向板(411)之间设有供包装袋的袋口通过的间隙,所述标签传输组件(42)设置在引导组件(41)与缝线机主体(43)之间。4.根据权利要求1所述的一种袋装饲料的打包设备,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹训然,郭松华,黄祖煌,朱小兰,
申请(专利权)人:广东加大实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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