刮滚机过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刮滚机过滤装置，包括第一箱体和第二箱体；第一箱体内的切削液经过磁性吸附和过滤后，在第一冷却泵的作用下进入第二箱体；第二箱体设有净化组件和第二冷却泵，净化组件通过磁性吸附和过滤的方式净化第二箱体内的切削液，第二冷却泵将第二箱体内的切削液抽出供工件冷却使用。切削液经过两次磁性吸附和过滤，其中的铁屑和杂质被清理干净，从而得到纯净的切削液，便于再利用，喷嘴也不会堵塞，节约了维修成本；而且第一箱体用于装设较脏的切削液，第二箱体用于装设过滤完成的切削液，相比于传统的使用一个箱体过滤，即使第一冷却泵发生损坏或者第一箱体需要清洁，也不会影响切削液正常供应，从而提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
刮滚机过滤装置


[0001]本技术涉及机床
，具体是一种刮滚机过滤装置。

技术介绍

[0002]随着工程机械相关行业的快速发展，对油缸产品的数量和质量的需求都在不断增加，传统的桁磨加工方式已经不能满足厂家对于生产效率和生产质量的要求，正逐渐被刮滚机加工方式所取代。
[0003]刮滚机采用组合式刀具对筒体进行加工，粗镗、刮削、滚光等加工工序一次性完成，加工效率可达到传统桁磨加工方式的十倍以上，因此越来越受到生产厂家的青睐，几年内或将取代桁磨加工等传统工艺成为缸筒加工的主要方式。
[0004]刮滚机工作时，需要使用切削液冷却。切削液使用完成后，部分废屑会混合在其中。为节约成本，需要先过滤掉切削液内的废屑才可进行回收利用。一般切削液只通过过滤网过滤，过滤效果比较差，再利用时容易堵塞切削液喷嘴，影响喷嘴正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：解决传统的刮滚机切削液过滤装置过滤效果差的技术问题。
[0006]本技术提供一种刮滚机过滤装置，包括第一箱体和第二箱体；
[0007]所述第一箱体内的切削液经过磁性吸附和过滤后，在第一冷却泵的作用下进入所述第二箱体；
[0008]所述第二箱体设有净化组件和第二冷却泵，所述净化组件通过磁性吸附和过滤的方式净化所述第二箱体内的切削液，所述第二冷却泵将所述第二箱体内的切削液抽出供工件冷却使用。
[0009]切削液经过两次磁性吸附和过滤，其中的铁屑和杂质被清理干净，从而得到纯净的切削液，便于再利用，喷嘴也不会堵塞，节约了维修成本；而且第一箱体用于装设较脏的切削液，第二箱体用于装设过滤完成的切削液，相比于传统的使用一个箱体过滤，即使第一冷却泵发生损坏或者第一箱体需要清洁，也不会影响切削液正常供应，从而提高了生产效率。
[0010]为说明第一箱体具有磁性吸附功能的具体结构，本方案中，所述第一箱体内设有吸附组件，所述吸附组件插接于所述第一箱体的顶板上，包括吸附架，所述吸附架上设有多个并列布置的磁棒，所述吸附架上端设有多个吸附把手。如此设置，吸附组件能够整体拆装，便于清理、更换磁棒。
[0011]为说明第一箱体具有过滤功能的具体结构，本方案中，所述吸附组件前后方均设有过滤组件，所述过滤组件位于所述第一箱体顶板下方，包括过滤架，所述过滤架上设有多个并列布置的过滤网，所述过滤架上端设有多个过滤把手。如此设置，过滤组件能够整体拆装，便于清理、更换过滤网；而且过滤组件设置于吸附组件前后两侧，过滤效果更佳。
[0012]为说明净化组件的具体结构，本方案中，所述净化组件包括安装在所述第二箱体顶板上的循环泵和托架，所述托架上安装有磁性分离器和纸过滤器。循环泵将切削液抽出并依次进入磁性分离器和纸过滤器，最后回流入第二箱体。
[0013]由于第一箱体过滤切削液后不停的向第二箱体输送切削液，会导致第二箱体溢出，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述第一箱体和第二箱体之间连接有溢流管。
[0014]进一步地，所述第一冷却泵出口连接有筒式过滤器。筒式过滤器用于进一步提高进入第二箱体的切削液的纯净度。
[0015]进一步地，所述第二冷却泵入口连接有吸油过滤器。吸油过滤器用于进一步提高用于工件冷却的切削液的纯净度。
[0016]进一步地，所述第一冷却泵上游连接有呈错开布置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第一箱体顶板连接，所述第二挡板与所述第一箱体底板连接。切削液依次流过第一挡板下方和第二挡板上方，从而受到阻挡，降低了流速，便于第一冷却泵抽取。
[0017]进一步地，所述第二冷却泵上游连接有呈错开布置的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板与所述第二箱体顶板连接，所述第四挡板与所述第二箱体底板连接。切削液依次流过第三挡板下方和第四挡板上方，从而受到阻挡，降低了流速，便于第二冷却泵抽取。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的主视图；
[0020]图2是本技术的俯视图；
[0021]图3是第一箱体的主视图；
[0022]图4是图3中A
‑
A的剖视图；
[0023]图5是图3中B
‑
B的剖视图；
[0024]图6是第二箱体的主视图；
[0025]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第一冷却泵；4、第二冷却泵；5、吸附组件；6、过滤组件；7、托架；8、磁性分离器；9、纸过滤器；10、溢流管；11、筒式过滤器；12、吸油过滤器；13、第一挡板；14、第二挡板；15、排屑器；21、第三挡板；22、第四挡板；23、循环泵；51、吸附架；52、磁棒；53、吸附把手；61、过滤网；62、过滤架；63、过滤把手。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]实施例一：
[0028]如图1和图2所示，本技术是一种刮滚机过滤装置，包括第一箱体1和第二箱体2。
[0029]第一箱体1内设有吸附组件5，吸附组件5插接于第一箱体1的顶板上，如图4所示，包括吸附架51，吸附架51上设有多个并列布置的磁棒52，吸附架51上端设有多个吸附把手53。如此设置，吸附组件5能够整体拆装，便于清理、更换磁棒52。
[0030]吸附组件5前后方均设有过滤组件6，过滤组件6位于第一箱体1顶板下方，如图5所示，包括过滤架62，过滤架62上设有多个并列布置的过滤网61，过滤架62上端设有多个过滤把手63。如此设置，过滤组件6能够整体拆装，便于清理、更换过滤网61；而且过滤组件6设置于吸附组件5前后两侧，过滤效果更佳。
[0031]第一箱体1上设有第一冷却泵3，用于将第一箱体1内净化完成的切削液输入第二箱体2。
[0032]第二箱体2设有净化组件和第二冷却泵4。净化组件包括安装在第二箱体2顶板上的循环泵23和托架7，托架7上安装有磁性分离器8和纸过滤器9。纸过滤器9通过滤纸进行过滤。循环泵23将切削液抽出并依次进入磁性分离器8和纸过滤器9，最后回流入第二箱体2。第二冷却泵4将第二箱体2内的切削液抽出供工件冷却使用。
[0033]切削液通过排屑器15进入第一箱体1，并经过两次磁性吸附和过滤，其中的铁屑和杂质被清理干净，从而得到纯净的切削液，便于再利用，喷嘴也不会堵塞，节约了维修成本；而且第一箱体1用于装设较脏的切削液，第二箱体2用于装设过滤完成的切削液，相比于传统的使用一个箱体过滤，即使第一冷却泵3发生损坏或者第一箱体1需要清洁，也不会影响切削液正常供应，从而提高了生产效率。
[0034]实施例二：
[0035]与实施例一相比，区别之处为：第一冷却泵3出口连接有筒式过滤器11。筒式过滤器11用于进一步提高进入第二箱体2的切削液的纯净度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮滚机过滤装置，其特征在于：包括第一箱体(1)和第二箱体(2)；所述第一箱体(1)内的切削液经过磁性吸附和过滤后，在第一冷却泵(3)的作用下进入所述第二箱体(2)；所述第二箱体(2)设有净化组件和第二冷却泵(4)，所述净化组件通过磁性吸附和过滤的方式净化所述第二箱体(2)内的切削液，所述第二冷却泵(4)将所述第二箱体(2)内的切削液抽出供工件冷却使用。2.根据权利要求1所述的刮滚机过滤装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内设有吸附组件(5)，所述吸附组件(5)插接于所述第一箱体(1)的顶板上，包括吸附架(51)，所述吸附架(51)上设有多个并列布置的磁棒(52)，所述吸附架(51)上端设有多个吸附把手(53)。3.根据权利要求2所述的刮滚机过滤装置，其特征在于：所述吸附组件(5)前后方均设有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)位于所述第一箱体(1)顶板下方，包括过滤架(62)，所述过滤架(62)上设有多个并列布置的过滤网(61)，所述过滤架(62)上端设有多个过滤把手(63)。4.根据权利要求1所述的刮滚机过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，赵刚，
申请(专利权)人：艾欧特克江苏机床有限公司，
类型：新型
国别省市：