本实用新型专利技术公开了一种管类自动穿钢丝连接装置，包括固定板、调节器、第一连接器和第二连接器，所述调节器设于固定板上，所述第一连接器设于调节器上，所述第二连接器设于调节器上，所述第一连接器包括第一电动推杆、第一连接板、第一电动夹爪和第一传感器，所述第一电动推杆设于调节器上，所述第一连接板设于第一电动推杆上，所述第一电动夹爪设于第一连接板上，所述第一传感器设于第一连接板上，所述第一传感器与第一电动夹爪电连接。本实用新型专利技术涉及自动穿钢丝装置设计领域，具体是指一种管类自动穿钢丝连接装置。自动穿钢丝连接装置。自动穿钢丝连接装置。
【技术实现步骤摘要】
一种管类自动穿钢丝连接装置
[0001]本技术涉及自动穿钢丝装置设计领域，具体是指一种管类自动穿钢丝连接装置。
技术介绍
[0002]管类产品广泛应用在生产生活的领域，在一些特殊应用下管类产品需在管中穿入铜丝，现有的方式多为手工穿入，但在实际操作时往往会因为铜丝的外形变化，造成多次操作，耗费工时，且如果穿入的铜丝过程，一个人可能无法作业，就需要多人配合，耗费人力，为此本技术提出一种便于调节的管类自动穿铜丝连接装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于调节的管类自动穿铜丝连接装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术是一种管类自动穿钢丝连接装置，包括固定板、调节器、第一连接器和第二连接器，所述调节器设于固定板上，所述第一连接器设于调节器上，所述第二连接器设于调节器上，所述第一连接器包括第一电动推杆、第一连接板、第一电动夹爪和第一传感器，所述第一电动推杆设于调节器上，所述第一连接板设于第一电动推杆上，所述第一电动夹爪设于第一连接板上，第一电动夹爪夹住钢丝，所述第一传感器设于第一连接板上，所述第一传感器与第一电动夹爪电连接，将需要穿钢丝的管类套在钢丝外，向左移动，经过第一传感器时，第一传感器触发第一电动夹爪松开，管类顺利通过。
[0005]进一步地，所述第二连接器包括第二电动推杆、第二连接板、第二电动夹爪和第二传感器，所述第二电动推杆设于调节器上，所述第二连接板设于第二电动推杆上，所述第二电动夹爪设于第二连接板上，所述第二传感器设于第二连接板上，所述第二传感器与第二电动夹爪电连接，管类继续左移，经过第二传感器时，第二电动夹爪松开。
[0006]进一步地，所述调节器包括调节箱、正反牙螺杆、水平杆、滑动管、第一螺母和第二螺母，所述调节箱设于固定板上，所述调节箱底部设有通孔，所述正反牙螺杆转动设于调节箱上，所述水平杆设于调节箱内，所述滑动管滑动套接设于水平杆上，所述滑动管对称设有两组，所述第一螺母螺纹连接设于正反牙螺杆上且与一组滑动管连接，所述第二螺母螺纹连接设于正反牙螺杆上且与另一组滑动管连接，第一螺母和第二螺母分别连接在正牙和反牙上，正反牙螺杆转动，正反牙螺杆上的连接的第一螺母和第二螺母在水平杆和滑动管的限位作用下移动，带动第一电动推杆和第二电动推杆移动。
[0007]进一步地，所述第一电动推杆设于第一螺母上且贯穿通孔，所述第二电动推杆设于第二螺母上且贯穿通孔。
[0008]进一步地，所述调节箱上设有刻度尺，便于设定距离。
[0009]进一步地，所述第一连接板上设有定位块。
[0010]进一步地，所述固定板上设有警示灯，所述警示灯与第二传感器电连接，穿钢丝完成后点亮提示。
[0011]进一步地，所述固定板上设有安装板。
[0012]进一步地，所述调节箱内设有电机，所述电机输出轴与正反牙螺杆连接，所述电机为正反转电机。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：使用调节器方便调整第一连接器和第二连接器之间的距离，根据实际需要穿钢丝的长度进行调整，且采用电动控制便于操作和使用，并且有刻度尺作为参考，方便观察，利用第一传感器和第一电动夹爪，第二传感器和第二电动夹爪配合，当管类到达位置后，松开钢管，方便穿钢丝，且可实现单人独立操作节省人力，利用警示灯可起到提示作用，各个部件配合完成了一种便于调节的管类自动穿铜丝连接装置。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种管类自动穿钢丝连接装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种管类自动穿钢丝连接装置第一连接器的结构示意图。
[0016]其中，1、固定板，2、调节器，3、第一连接器，4、第二连接器，5、第一电动推杆，6、第一连接板，7、第一电动夹爪，8、第一传感器，9、第二电动推杆，10、第二连接板，11、第二电动夹爪，12、第二传感器，13、调节箱，14、正反牙螺杆，15、水平杆，16、滑动管，17、第一螺母，18、第二螺母，19、通孔，20、刻度尺，21、定位块，22、警示灯，23、安装板，24、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1～图2所示，本技术是一种管类自动穿钢丝连接装置，包括固定板1、调节器2、第一连接器3和第二连接器4，调节器2设于固定板1上，第一连接器3设于调节器2上，第二连接器4设于调节器2上，第一连接器3包括第一电动推杆5、第一连接板6、第一电动夹爪7和第一传感器8，第一电动推杆5设于调节器2上，第一连接板6设于第一电动推杆5上，第一电动夹爪7设于第一连接板6上，第一传感器8设于第一连接板6上，第一传感器8与第一电动夹爪7电连接。
[0020]第二连接器4包括第二电动推杆9、第二连接板10、第二电动夹爪11和第二传感器12，第二电动推杆9设于调节器2上，第二连接板10设于第二电动推杆9上，第二电动夹爪11设于第二连接板10上，第二传感器12设于第二连接板10上，第二传感器12与第二电动夹爪
11电连接；调节器2包括调节箱13、正反牙螺杆14、水平杆15、滑动管16、第一螺母17和第二螺母18，调节箱13设于固定板1上，调节箱13底部设有通孔19，正反牙螺杆14转动设于调节箱13上，水平杆15设于调节箱13内，滑动管16滑动套接设于水平杆15上，滑动管16对称设有两组，第一螺母17螺纹连接设于正反牙螺杆14上且与一组滑动管16连接，第二螺母18螺纹连接设于正反牙螺杆14上且与另一组滑动管16连接；第一电动推杆5设于第一螺母17上且贯穿通孔19，第二电动推杆9设于第二螺母18上且贯穿通孔19；调节箱13上设有刻度尺20；第一连接板6上设有定位块21；固定板1上设有警示灯22，警示灯22与第二传感器12电连接；固定板1上设有安装板23，所述调节箱13内设有电机24，所述电机24输出轴与正反牙螺杆14连接，所述电机24为正反转电机。
[0021]具体使用时：根据实际需要穿钢丝管类的长度调节第一电动推杆5和第二电动推杆9的长度，启动电机24工作带动正反牙螺杆14转动，正反牙螺杆14上的连接的第一螺母17和第二螺母18在水平杆15和滑动管16的限位作用下移动，带动第一电动推杆5和第二电动推杆9移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管类自动穿钢丝连接装置，其特征在于：包括固定板、调节器、第一连接器和第二连接器，所述调节器设于固定板上，所述第一连接器设于调节器上，所述第二连接器设于调节器上，所述第一连接器包括第一电动推杆、第一连接板、第一电动夹爪和第一传感器，所述第一电动推杆设于调节器上，所述第一连接板设于第一电动推杆上，所述第一电动夹爪设于第一连接板上，所述第一传感器设于第一连接板上，所述第一传感器与第一电动夹爪电连接。2.根据权利要求1所述的一种管类自动穿钢丝连接装置，其特征在于：所述第二连接器包括第二电动推杆、第二连接板、第二电动夹爪和第二传感器，所述第二电动推杆设于调节器上，所述第二连接板设于第二电动推杆上，所述第二电动夹爪设于第二连接板上，所述第二传感器设于第二连接板上，所述第二传感器与第二电动夹爪电连接。3.根据权利要求1所述的一种管类自动穿钢丝连接装置，其特征在于：所述调节器包括调节箱、正反牙螺杆、水平杆、滑动管、第一螺母和第二螺母，所述调节箱设于固定板上，所述调节箱底部设有通孔，所述正反牙螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪翔，
申请(专利权)人：扬州和镪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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