一种立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心，包括底座，所述底座的左右两侧对称设置有侧箱体，所述底座的后端纵向设置有机头，两个所述侧箱体的顶部对称设置有注水管，两个所述侧箱体的相对一侧上端对称设置有高压喷头，所述底座的上表面中部设置有承载台，所述承载台上端的前后两侧设置有斜坡，所述底座的顶部后端设置有后侧板，所述底座的正面正中开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔插设有收纳抽屉，所述收纳抽屉的正面正中设置有内嵌式把手。该立式加工中心，通过设置的斜坡、矩形通槽、过滤网板、容纳槽、收纳抽屉的相互配合可以方便对底座顶部加工产生的废液和废渣同时进行收集，方便后续的处理，操作简单，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心


[0001]本技术涉及立式加工中心领域，特别涉及一种立式加工中心。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点，但立式加工中心工件装夹、定位方便。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202022945295.3中公开了一种防止渗水的立式加工中心装置，该装置包括：立式加工中心本体，在所述立式加工中心本体内进行防渗水工作；活动块和吸水海绵，所述立式加工中心本体底端固定安装有底座，所述底座两端贯穿开设有第一放置槽，所述立式加工中心本体两端贯穿开设有第二放置槽，所述活动块活动设置于第一放置槽内部，所述活动块的长度与底座的长度相等，所述活动块呈框形结构。该装置仅仅对液体进行吸收处理，不能够对加工产生的碎屑进行收集处理，功能较为单一。
[0004]因此，提出一种立式加工中心来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种立式加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种立式加工中心，包括底座，所述底座的左右两侧对称设置有侧箱体，所述底座的后端纵向设置有机头，两个所述侧箱体的顶部对称设置有注水管，两个所述侧箱体的相对一侧上端对称设置有高压喷头，所述底座的上表面中部设置有承载台，所述承载台上端的前后两侧设置有斜坡，所述底座的顶部后端设置有后侧板，所述底座的正面正中开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔插设有收纳抽屉，所述收纳抽屉的正面正中设置有内嵌式把手，所述底座顶部的前后两端对称开设有矩形通槽，两个所述矩形通槽的内腔对称插设有限位框，两个所述限位框的顶部对称固定连接有固定框，两个所述固定框的内腔分别可拆卸连接有过滤网板，所述底座的正面上端横向固定连接有支撑板，所述支撑板的左右侧壁对称开设有拉伸槽，两个所述拉伸槽内腔的外端对称插设有限位杆，两个所述限位杆的相对一侧对称固定连接有弹簧，两个所述限位杆的相背一侧壁体对称固定连接有侧夹板，两个所述侧夹板相对一侧上端的后侧壁体对称固定连接有固定插块，所述支撑板的顶部后端横向设置有前侧板，所述前侧板的左右侧壁对称开设有固定插槽。
[0008]优选的，两个所述矩形通槽的内腔均与容纳槽的内腔连通，并且矩形通槽与限位框适配。
[0009]优选的，所述收纳抽屉的顶部为敞开状，并且收纳抽屉的左右侧壁以及顶部和底
部壁体均与容纳槽的内壁贴合。
[0010]优选的，两个所述固定插块分别插设于两个固定插槽的内腔，并且固定插块与固定插槽适配。
[0011]优选的，所述前侧板左右两端的背面壁体分别与两个侧箱体的正面壁体紧密贴合。
[0012]优选的，两组所述弹簧的相靠近一端分别与两个拉伸槽内腔的相背一侧壁体固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种立式加工中心，具备以下有益效果：
[0015]1、该立式加工中心，通过设置的斜坡、矩形通槽、过滤网板、容纳槽、收纳抽屉的相互配合可以方便对底座顶部加工产生的废液和废渣同时进行收集，方便后续的处理，操作简单，实用性高，内嵌式把手的设置方便收纳抽屉的取放，便于废水的取出处理，限位框、固定框的配合便于过滤网板的取放，从而方便废渣的取出处理，同时便于对过滤网板进行清洁或更换。
[0016]2、该立式加工中心，后侧板和前侧板的设置方便对底座的前后两侧进行阻挡，减少碎屑以及水的飞溅，通过设置的支撑板、侧夹板、固定插槽、固定插块、限位杆、弹簧的相互配合可以方便前侧板的拆卸，从而方便对底座的上表面进行清理维护，操作简单，便于安装。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术收纳抽屉和前侧板拆解后的结构示意图；
[0019]图3是本技术底座的结构示意图；
[0020]图4是本技术固定框和限位框的结构示意图；
[0021]图5是本技术前侧板的结构示意图；
[0022]图6是本技术支撑板和侧夹板连接处的剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、侧箱体；3、机头；4、注水管；5、高压喷头；6、承载台；7、后侧板；8、斜坡；9、收纳抽屉；10、内嵌式把手；11、支撑板； 12、侧夹板；13、前侧板；14、容纳槽；15、固定框；16、过滤网板；17、矩形通槽；18、限位框；19、固定插槽；20、固定插块；21、限位杆；22、拉伸槽；23、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
6所示，一种立式加工中心，包括底座1，底座1的左右两侧对称设置有侧箱体2，底座1的后端纵向设置有机头3，两个侧箱体2的顶部对称设置有注水管4，两个侧箱体2的相对一侧上端对称设置有高压喷头5，底座1的上表面中部设置有承载台6，承载台6上端的前后两侧设置有斜坡8，底座1的顶部后端设置有后侧板7，底座1的正面正中开设有容纳槽14，容纳槽14的内腔插设有收纳抽屉9，收纳抽屉9的顶部为敞开状，并且收纳抽屉 9的左
右侧壁以及顶部和底部壁体均与容纳槽14的内壁贴合，收纳抽屉9的正面正中设置有内嵌式把手10，内嵌式把手10的设置方便收纳抽屉9的取放，便于废水的取出处理，底座1顶部的前后两端对称开设有矩形通槽17，两个矩形通槽17的内腔均与容纳槽14的内腔连通，并且矩形通槽17与限位框18 适配，两个矩形通槽17的内腔对称插设有限位框18，两个限位框18的顶部对称固定连接有固定框15，限位框18、固定框15的配合便于过滤网板16的取放，从而方便废渣的取出处理，同时便于对过滤网板16进行清洁或更换，两个固定框15的内腔分别可拆卸连接有过滤网板16，通过设置的斜坡8、矩形通槽17、过滤网板16、容纳槽14、收纳抽屉9的相互配合可以方便对底座 1顶部加工产生的废液和废渣同时进行收集，方便后续的处理，操作简单，实用性高，底座1的正面上端横向固定连接有支撑板11，支撑板11的左右侧壁对称开设有拉伸槽22，两个拉伸槽22内腔的外端对称插设有限位杆21，两个限位杆21的相对一侧对称固定连接有弹簧23，两组弹簧23的相靠近一端分别与两个拉伸槽22内腔的相背一侧壁体固定连接，两个限位杆21的相背一侧壁体对称固定连接有侧夹板12，两个侧夹板12相对一侧上端的后侧壁体对称固定连接有固定插块20，两个固定插块20分别插设于两个固定插槽19 的内腔，并且固定插块20与固定插槽19适配，支撑板11的顶部后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧对称设置有侧箱体(2)，所述底座(1)的后端纵向设置有机头(3)，两个所述侧箱体(2)的顶部对称设置有注水管(4)，两个所述侧箱体(2)的相对一侧上端对称设置有高压喷头(5)，所述底座(1)的上表面中部设置有承载台(6)，所述承载台(6)上端的前后两侧设置有斜坡(8)，所述底座(1)的顶部后端设置有后侧板(7)，所述底座(1)的正面正中开设有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)的内腔插设有收纳抽屉(9)，所述收纳抽屉(9)的正面正中设置有内嵌式把手(10)，所述底座(1)顶部的前后两端对称开设有矩形通槽(17)，两个所述矩形通槽(17)的内腔对称插设有限位框(18)，两个所述限位框(18)的顶部对称固定连接有固定框(15)，两个所述固定框(15)的内腔分别可拆卸连接有过滤网板(16)，所述底座(1)的正面上端横向固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的左右侧壁对称开设有拉伸槽(22)，两个所述拉伸槽(22)内腔的外端对称插设有限位杆(21)，两个所述限位杆(21)的相对一侧对称固定连接有弹簧(23)，两个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长海，范大军，
申请(专利权)人：江苏一凡智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：