本实用新型专利技术公开了一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，本实用新型专利技术属于光伏切片导轮加工领域。一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，沿光杆长度方向设置，包括主体底座、安装固定孔、安装内衬孔和螺栓；主体底座包括底座平台和圆柱形管道，圆柱形管道卧式一体成型于底座平台上；安装固定孔沿光杆长度方向设置于底座平台的两侧，螺栓穿过安装固定孔进行固定；圆柱形管道内部沿管道长度方向开设有安装内衬孔，光杆安装于安装内衬孔内。安装内衬孔与光杆之间还设有黄铜管。黄铜管通过骑马螺钉安装于安装内衬孔上，骑马螺钉为多个，均匀分布于黄铜管上。本实用新型专利技术能有效降低因光杆长度问题而导致的晃动变形及导轮机床的损坏。题而导致的晃动变形及导轮机床的损坏。题而导致的晃动变形及导轮机床的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置
[0001]本技术涉及光伏切片导轮加工领域，特别是一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置。
技术介绍
[0002]加工光伏切片导轮机床的Y轴的方向具有一定长度的光杆，在使用过程中光杆会配合主轴进行约1000
‑
1200转/min的同步高速转动。现有的光杆具有一定长度，在高速转动中容易产生晃动而导致光杆晃动变形而损坏。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，该稳定装置沿光杆长度方向安装，降低了因纵向惯性作用、共振的因素导致的晃动变形。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，安装于机床机座上，沿光杆长度方向设置，包括主体底座、安装固定孔、安装内衬孔和螺栓；主体底座包括底座平台和圆柱形管道，圆柱形管道卧式一体成型于底座平台上；底座平台两侧设有用于固定主体底座的安装固定孔，螺栓穿过安装固定孔将底座平台固定于机床机座上；圆柱形管道内部沿管道长度方向开设有安装内衬孔，光杆穿过安装内衬孔，且光杆直径与安装内衬孔的直径相同。
[0006]作为本技术的进一步优选，安装内衬与光杆之间还设有黄铜管，黄铜管外壁与安装内衬孔内壁紧贴，光杆穿过黄铜管，光杆直径与黄铜管的直径相同。
[0007]作为本技术的进一步优选，黄铜管与安装内衬孔之间安装有用于固定黄铜管的骑马螺钉，骑马螺钉为多个，均匀分布于黄铜管的一周。作为本技术的进一步优选，圆柱形管道顶部开设有润滑油加注孔，润滑油加注孔贯穿圆柱形管道和安装内村孔。
[0008]作为本技术的进一步优选，圆柱形管道顶部开设有润滑油加注孔，润滑油加注孔贯穿圆柱形管道、安装内衬孔和黄铜管。
[0009]作为本技术的进一步优选，黄铜管内壁沿周向设有润滑油槽，润滑油槽与润滑油加注孔连通。
[0010]作为本技术的进一步优选，主体底座的材质为A3钢。
[0011]作为本技术的进一步优选，黄铜管的材质为H62黄铜。
[0012]作为本技术的进一步优选，黄铜管为若干个，在安装内衬孔内由外向内同轴套设，并且相邻的黄铜管相互紧贴。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1.有效降低因光杆长度问题而导致的晃动变形及导轮机床的损坏。
[0015]2.从维修成本来看光杆稳定装置较光杆主体降低约90%。
[0016]3.还设有润滑油槽和润滑油加注孔，方便润滑油的添加，减小摩擦力。
[0017]4.多个黄铜圈的套设可以适用于多种管径的光杆。
附图说明
[0018]图1是本技术的左视图；
[0019]图2是本技术的俯视图。
[0020]其中有：1.主体底座；2.安装固定孔；4.黄铜管；5. 润滑油加注孔；6.骑马螺钉；7.润滑油槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。
[0023]如图1
‑
2所示，一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，安装于机床机座上，沿光杆长度方向设置，包括主体底座1、安装固定孔2、安装内衬孔和螺栓。主体底座1包括底座平台和圆柱形管道，圆柱形管道卧式一体成型于底座平台上，主体底座的材质为A3钢材。
[0024]底座平台两侧设有用于固定主体底座1的安装固定孔2，螺栓穿过安装固定孔2将底座平台固定于机床机座上；圆柱形管道内部沿管道长度方向开设有安装内衬孔，光杆穿过安装内衬孔，且光杆直径与安装内衬孔的直径相同。
[0025]安装固定孔2设置于底座平台边缘30mm处；一侧为两个安装固定孔2，安装固定孔2的直径为13mm
‑
19mm。
[0026]进一步优选，安装内衬孔内还设有黄铜管4，黄铜管4为空心圆柱体，黄铜管4与安装内衬孔为过盈配合，安装内衬孔的直径为50mm，长度为60mm；黄铜管4的长度为60mm，内径为38mm，黄铜管4的材质为H62黄铜。黄铜管4通过液氮收缩于安装内衬孔内。黄铜管4外壁与安装内衬孔内壁紧贴，光杆直径与黄铜管4的直径相同。黄铜管4通过骑马螺钉6安装于安装内衬孔上。骑马螺钉6为多个，均匀设置于黄铜管4的一周，防止运转过程中移位。骑马螺钉6的型号为M6*10。光杆穿过黄铜管4。黄铜管4比主体底座1更软，对光杆的磨损较小。
[0027]圆柱形管道顶部约45
°
位置开设有润滑油加注孔5，润滑油加注孔5贯穿圆柱形管道、安装内村孔和黄铜管4。黄铜管4内壁沿周向设有润滑油槽7，润滑油槽7与润滑油加注孔5连通。方便向黄铜管4内添加润滑油，减小摩擦力。润滑油槽7宽4mm，深2mm，由
∅
2mm的润滑油加注孔5通向外部，润滑油加注孔5与加油嘴连接。加工光伏导轮机床光杆稳定装置沿光杆长度方向设置多个。有效降低因光杆长度问题而导致的晃动变形及导轮机床的损坏。
[0028]作为进一步优选，黄铜管4为若干个，在安装内衬孔内由外向内同轴套设，并且相邻的黄铜管4相互紧贴。多个黄铜管4的套设可使本装置适用于不同管径的光杆。在光杆较细的时候可以添加黄铜管4，使光杆与最内层的黄铜管4的直径相同；在光杆较粗时可拆卸下若干黄铜管4，使光杆与最内层的黄铜管4的直径相同。
[0029]以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，安装于机床机座上，沿光杆长度方向设置，其特征在于：包括主体底座（1）、安装固定孔（2）、安装内衬孔和螺栓；主体底座（1）包括底座平台和圆柱形管道，圆柱形管道卧式一体成型于底座平台上；底座平台两侧设有用于固定主体底座（1）的安装固定孔（2），螺栓穿过安装固定孔（2）将底座平台固定于机床机座上；圆柱形管道内部沿管道长度方向开设有安装内衬孔，光杆穿过安装内衬孔，且光杆直径与安装内衬孔的直径相同。2.根据权利要求1所述的一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，其特征在于：安装内衬孔与光杆之间还设有黄铜管（4），黄铜管（4）外壁与安装内衬孔内壁紧贴，光杆穿过黄铜管（4），光杆直径与黄铜管（4）的直径相同。3.根据权利要求2所述的一种加工光伏导轮机床光杆稳定装置，其特征在于：黄铜管（4）与安装内衬孔之间安装有用于固定黄铜管（4）的骑马螺钉（6），骑马螺钉（6）为多个，均匀分布于黄铜管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：董凯，王艺澄，
申请(专利权)人：江苏美科太阳能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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