一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统技术方案

技术编号:36544700 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 16:56
本实用新型专利技术公开了一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,包括RDF处理系统、A运输皮带、固废料仓、气力输送装置和炉本体,所述RDF处理系统通过A运输皮带与固废料仓连接,所述固废料仓通过气力输送装置与炉本体连接,所述炉本体的上部设置有烟道排烟系统。本实用新型专利技术RDF处理系统先对RDF进行预处理,预处理后的RDF经气力输送装置将RDF送入炉本体进行燃烧,烟道排烟系统对炉本体燃烧过程中的烟灰进行处理,在原有的机组上进行改造,利用现有燃煤机组的环保设施,节省了新建垃圾焚烧机组的投资,实现了生活垃圾的“减量化、资源化、无害化”,还改善了民生环境。民生环境。民生环境。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统


[0001]本技术涉及一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,属于垃圾处理


技术介绍

[0002]经济的快速发展,使城市生活垃圾和农村生活垃圾的产量呈现逐年上升态势。我国人口众多的国情,垃圾分类不彻底,需寻求适合国情的垃圾资源化利用技术。
[0003]现有垃圾焚烧采用炉排炉焚烧炉,但炉排炉焚烧炉炉膛温度较低,无法彻底清除垃圾焚烧过程中产生的二噁英;同时,新建垃圾焚烧发电厂“邻避效应”突出。
[0004]所以,亟待寻求解决上述问题的办法。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,本技术在原有的机组上进行改造,利用现有燃煤机组的环保设施,实现生活垃圾的“减量化、资源化、无害化”,还节省了新建垃圾焚烧机组的投资。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF 的系统,包括RDF处理系统、A运输皮带、固废料仓、气力输送装置和炉本体,所述RDF处理系统通过A运输皮带与固废料仓连接,所述固废料仓通过气力输送装置与炉本体连接,所述炉本体的上部设置有烟道排烟系统;RDF处理系统先对RDF进行预处理,预处理后的RDF 经气力输送装置将RDF送入炉本体进行燃烧,烟道排烟系统对炉本体燃烧过程中的烟灰进行处理,在原有的机组上进行改造,利用现有燃煤机组的环保设施,实现生活垃圾的“减量化、资源化、无害化”,还节省了新建垃圾焚烧机组的投资。
[0007]前述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,所述RDF处理系统包括RDF待处理仓、破碎机、RDF已处理仓、B运输皮带和C运输皮带,RDF待处理仓通过B运输皮带与破碎机连接,破碎机通过C运输皮带与RDF已处理仓连接,C运输皮带的上方设置有磁选设备,RDF已处理仓通过A运输皮带与固废料仓连接;破碎机对RDF进行破碎处理,破碎后的RDF更容易燃烧,减少电厂的燃煤消耗,有效的解决了我国能源短缺的问题。
[0008]前述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,所述A运输皮带的入口处连接有接料斗,A 运输皮带的出口处连接有斗提机,所述斗提机的出口处与固废料仓连接,斗提机的入口处与 A运输皮带的出口处连接。
[0009]前述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,所述气力输送装置的进气一端设置有气体输送管,气体输送管的进气一端连接有热风管道,气体输送管的输气一端与气力输送装置的进气一端连接,气力输送装置的输气一端设置有文丘里管,文丘里管的入口处与气力输送装置的输气一端连接,文丘里管的出口处与炉本体的下部进气口连接;热风管道可接一次风或二次风,方便固废物料进入炉本体内。
[0010]前述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,所述炉本体与烟道排烟系统管道连接,炉本体与烟道排烟系统之间的管段上设置有旋风除尘设备,旋风除尘设备的底部设置
有返料管道,返料管道的入口处与旋风除尘设备的底部连接,返料管道的出口处与炉本体的下部返料口连接;旋风除尘设备对炉本体在燃烧过程中产生的烟灰进行分离,获得烟气和飞灰,烟气进入烟道排烟系统降温后排出,飞灰落入返料管道中,飞灰经由返料管道进入炉本体内,再次燃烧。
[0011]前述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,所述炉本体的下部进气口高于炉本体的下部返料口。
[0012]前述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,所述磁选设备上连接有金属暂存仓;金属暂存仓对磁选设备分离出的金属进行回收,以备他用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益之处在于:
[0014]1、本技术减少了二噁英排放:炉膛温度可达900℃以上,二噁英可完全分解,锅炉尾部设置烟道排烟系统,烟道排烟系统配备了完整的烟气净化系统,实现了污染物的超低排放;
[0015]2、本技术节约成本:改造的范围较小,大量减少了新建垃圾焚烧厂的投资,节约了投资成本;
[0016]3、本技术减少“邻避效应”:改善了“邻避效应”,改善了民生环境,提高居民生活环境;
[0017]4、本技术节约能源:掺烧RDF后可减少煤炭等化石能源的消耗。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]附图标记:1

RDF处理系统,2

A运输皮带,3

固废料仓,4

气力输送装置,5

炉本体,6
‑ꢀ
烟道排烟系统,7

RDF待处理仓,8

破碎机,9

RDF已处理仓,10

B运输皮带,11

C运输皮带,12

磁选设备,13

接料斗,14

斗提机,15

气体输送管,16

热风管道,17

文丘里管, 18

旋风除尘设备,19

返料管道,20

金属暂存仓。
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0021]其中,CFB锅炉为循环流化床锅炉的英文简称,RDF为垃圾衍生燃料的英文简称。
具体实施方式
[0022]本技术的实施例1:一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,包括RDF处理系统1、A 运输皮带2、固废料仓3、气力输送装置4和炉本体5,所述RDF处理系统1通过A运输皮带 2与固废料仓3连接,所述固废料仓3通过气力输送装置4与炉本体5连接,所述炉本体5 的上部设置有烟道排烟系统6。
[0023]本技术的实施例2:一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,包括RDF处理系统1、A 运输皮带2、固废料仓3、气力输送装置4和炉本体5,所述RDF处理系统1通过A运输皮带 2与固废料仓3连接,所述固废料仓3通过气力输送装置4与炉本体5连接,所述炉本体5 的上部设置有烟道排烟系统6;所述RDF处理系统1包括RDF待处理仓7、破碎机8、RDF已处理仓9、B运输皮带10和C运输皮带11,RDF待处理仓7通过B运输皮带10与破碎机8连接,破碎机8通过C运输皮带11与RDF已处理仓9连接,C运输皮带11的上方设置有磁选设备12,RDF已处理仓9通过A运输皮带2与固废料仓3连接。
[0024]本技术的实施例3:一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,包括RDF处理系统1、A 运输皮带2、固废料仓3、气力输送装置4和炉本体5,所述RDF处理系统1通过A运输皮带 2与固废料仓3连接,所述固废料仓3通过气力输送装置4与炉本体5连接,所述炉本体5 的上部设置有烟道排烟系统6;所述RDF处理系统1包括RDF待处理仓7、破碎机8、RDF已处理仓9、B运输皮带10和C运输皮带11,RDF待处理仓7通过B运输皮带1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,其特征在于,包括RDF处理系统(1)、A运输皮带(2)、固废料仓(3)、气力输送装置(4)和炉本体(5),所述RDF处理系统(1)通过A运输皮带(2)与固废料仓(3)连接,所述固废料仓(3)通过气力输送装置(4)与炉本体(5)连接,所述炉本体(5)的上部设置有烟道排烟系统(6)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,其特征在于,所述RDF处理系统(1)包括RDF待处理仓(7)、破碎机(8)、RDF已处理仓(9)、B运输皮带(10)和C运输皮带(11),RDF待处理仓(7)通过B运输皮带(10)与破碎机(8)连接,破碎机(8)通过C运输皮带(11)与RDF已处理仓(9)连接,C运输皮带(11)的上方设置有磁选设备(12),RDF已处理仓(9)通过A运输皮带(2)与固废料仓(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种火电厂CFB锅炉掺烧RDF的系统,其特征在于,所述A运输皮带(2)的入口处连接有接料斗(13),A运输皮带(2)的出口处连接有斗提机(14),所述斗提机(14)的出口处与固废料仓(3)连接,斗提机(14)的入口处与A运输皮带(2)的出口处连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锡乾高明峰王凯亮刘晓立张海波陈冲白永锋胡小夫何佳
申请(专利权)人:中国华电科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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