本实用新型专利技术公开了一种润版液加工用搅拌装置，包括搅拌主体、取料组件和放置组件，取料组件，其设置于所述搅拌主体的顶端左侧，所述搅拌主体的顶端右侧安装有主进料口，所述搅拌主体的前端左侧设置有储存组件；放置组件，其设置于所述搅拌主体的右侧；出料口，其安装于所述搅拌主体的底端中部，所述搅拌主体的内侧中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述搅拌主体中轴线的一侧安装有搅拌头。该润版液加工用搅拌装置通过多个搅拌头的设计，可以对各种原料进行充分混合，使得原料可以搅拌的更加均匀，同时取料管筒的目的是抽取搅拌主体内搅拌后的液体，方便操作人员分析其是否制作完成，使得其在润版液制作过程中更加的便捷。使得其在润版液制作过程中更加的便捷。使得其在润版液制作过程中更加的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种润版液加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及润版液加工
，具体为一种润版液加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版，润版液在制作过程中，需要使用搅拌装置对其进行搅拌，方便各原料之间可以成分的混合。
[0003]市场上的搅拌装置一般只有一个大的进料口，在中途添加原料时较为麻烦，不方便润版液进行制作，为此，我们提出一种润版液加工用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润版液加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的搅拌装置一般只有一个大的进料口，在中途添加原料时较为麻烦，不方便润版液进行制作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润版液加工用搅拌装置，包括：
[0006]搅拌主体；
[0007]还包括：
[0008]取料组件，其设置于所述搅拌主体的顶端左侧，所述搅拌主体的顶端右侧安装有主进料口，所述搅拌主体的前端左侧设置有储存组件；
[0009]放置组件，其设置于所述搅拌主体的右侧；
[0010]出料口，其安装于所述搅拌主体的底端中部，所述搅拌主体的内侧中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述搅拌主体中轴线的一侧安装有搅拌头，所述搅拌主体的内部上方右侧设置有引流板；
[0011]所述取料组件包括：
[0012]取料管筒；
[0013]推拉杆，其设置于所述取料管筒的内部，所述取料管筒的外壁设置有卡箍，所述卡箍远离所述搅拌主体中轴线的一侧下方设置有嵌合块，所述嵌合块的下方设置有嵌合套；
[0014]小型进料口，其设置于所述嵌合套靠近所述取料管筒中轴线的一侧。
[0015]优选的，所述搅拌杆与搅拌头之间为一体化连接，且搅拌头分别关于搅拌杆的中垂线呈对称分布。
[0016]优选的，所述取料管筒的剖面俯视为圆形状，且取料管筒与推拉杆之间为活动连接。
[0017]优选的，所述储存组件包括：
[0018]储存框；
[0019]透明层，其设置于所述储存框的前端，所述透明层的左侧设置有遮光盖，所述遮光
盖的前端连接有卡块；
[0020]卡槽，其设置于所述透明层远离所述储存框中轴线的一侧；
[0021]衔接口，其设置于所述储存框的顶端。
[0022]优选的，所述透明层与储存框呈平行状分布，且储存框与衔接口之间为相互连通。
[0023]优选的，所述卡块为矩形状，且卡块设置有两个，而且卡块与卡槽之间为卡合连接。
[0024]优选的，所述放置组件包括：
[0025]螺纹杆；
[0026]放置框，其设置于所述螺纹杆的上方，所述放置框的前端设置有隔板，所述隔板远离所述放置框中轴线的一侧设置有滑块；
[0027]滑槽，其设置于所述滑块远离所述放置框中轴线的一侧。
[0028]优选的，所述隔板设置有三个，且隔板与滑槽之间通过滑块构成滑动结构。
[0029]优选的，所述嵌合块为矩形状，且嵌合块与嵌合套之间为卡合连接，而且嵌合套与小型进料口之间为紧密贴合。
[0030]本技术提供了一种润版液加工用搅拌装置，具备以下有益效果：该润版液加工用搅拌装置，采用小型进料口的设计，其可以在搅拌主体工作的过程中，便于在中途添加原料，从而可以减少搅拌主体内原料与空气接触的范围，从而可以减少搅拌主体内易挥发液体的挥发量，从而便于润版液进行制作。
[0031]1、本技术各种原料放置进搅拌主体内后，搅拌主体顶端的驱动电机就会带动搅拌杆进行转动，从而搅拌头就会对各种原料进行充分混合，搅拌头设计有多个的目的，使得原料可以搅拌的更加均匀，取料管筒的原理与针管相同，相较于针管来说，取料管筒更长，直径更小，取料管筒的目的是抽取搅拌主体内搅拌后的液体，方便操作人员分析其是否制作完成，使得其在润版液制作过程中更加的便捷。
[0032]2、本技术储存框内部主要储存一些挥发性液体，需要将挥发性液体输入至储存框内时，将连接管与衔接口进行连接，就可将其输入至储存框内，进入储存框内挥发性液体原料在储存框右侧输入泵的作用下，就可进入搅拌主体内，从而减少挥发性液体原料挥发的量，使得操作人员更加的安全，卡块卡合进卡槽内后，就可使得遮光盖可以固定在透明层的前端，从而使得储存框内的液体原料可以进行避光保存，隔板的设置是为了将放置框分割成三个隔层，方便放置框对添加量较少的原料进行分隔储存，从而便于原料进行添加。
[0033]3、本技术小型进料口可以在搅拌主体工作的过程中，方便向其内部添加原料，从而可以减少搅拌主体内原料与空气接触的范围，同时小型进料口的直径较小，其可以直接与原料输入管进行连接，从而可以大大减少搅拌主体内挥发性原料的挥发量，同时嵌合块卡合进嵌合套内时，就可对取料管筒进行限位，便于其对搅拌主体内的液体进行抽取。
附图说明
[0034]图1为本技术一种润版液加工用搅拌装置的整体结构示意图；
[0035]图2为本技术一种润版液加工用搅拌装置的搅拌头和搅拌杆内部结构示意图；
[0036]图3为本技术一种润版液加工用搅拌装置的储存框和衔接口立体结构示意图
[0037]图4为本技术一种润版液加工用搅拌装置的放置框和隔板俯视结构示意图；
[0038]图5为本技术一种润版液加工用搅拌装置的图1中A处放大结构示意图；
[0039]图6为本技术一种润版液加工用搅拌装置的图1中B处放大结构示意图。
[0040]图中：1、搅拌主体；2、取料组件；201、取料管筒；202、推拉杆；203、小型进料口；204、卡箍；205、嵌合块；206、嵌合套；3、储存组件；301、储存框；302、透明层；303、卡槽；304、遮光盖；305、卡块；306、衔接口；4、放置组件；401、螺纹杆；402、放置框；403、滑块；404、隔板；405、滑槽；5、出料口；6、主进料口；7、引流板；8、搅拌头；9、搅拌杆。
具体实施方式
[0041]如图1、图2和图4所示，一种润版液加工用搅拌装置，包括：搅拌主体1的顶端右侧安装有主进料口6；放置组件4，其设置于搅拌主体1的右侧；螺纹杆401；放置框402，其设置于螺纹杆401的上方，放置框402的前端设置有隔板404，隔板404远离放置框402中轴线的一侧设置有滑块403；滑槽405，其设置于滑块403远离放置框402中轴线的一侧；隔板404设置有三个，且隔板404与滑槽405之间通过滑块403构成滑动结构，隔板404的设置是为了将放置框402分割成三个隔层，方便放置框402对添加量较少的原料进行分隔储存，从而便于原料进行添加；出料口5，其安装于搅拌主体1的底端中部，搅拌主体1的内侧中部设置有搅拌杆9，搅拌杆9远离搅拌主体1中轴线的一侧安装有搅拌头8，搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润版液加工用搅拌装置，包括：搅拌主体(1)；其特征在于，还包括：取料组件(2)，其设置于所述搅拌主体(1)的顶端左侧，所述搅拌主体(1)的顶端右侧安装有主进料口(6)，所述搅拌主体(1)的前端左侧设置有储存组件(3)；放置组件(4)，其设置于所述搅拌主体(1)的右侧；出料口(5)，其安装于所述搅拌主体(1)的底端中部，所述搅拌主体(1)的内侧中部设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)远离所述搅拌主体(1)中轴线的一侧安装有搅拌头(8)，所述搅拌主体(1)的内部上方右侧设置有引流板(7)；所述取料组件(2)包括：取料管筒(201)；推拉杆(202)，其设置于所述取料管筒(201)的内部，所述取料管筒(201)的外壁设置有卡箍(204)，所述卡箍(204)远离所述搅拌主体(1)中轴线的一侧下方设置有嵌合块(205)，所述嵌合块(205)的下方设置有嵌合套(206)；小型进料口(203)，其设置于所述嵌合套(206)靠近所述取料管筒(201)中轴线的一侧。2.根据权利要求1所述的一种润版液加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(9)与搅拌头(8)之间为一体化连接，且搅拌头(8)分别关于搅拌杆(9)的中垂线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种润版液加工用搅拌装置，其特征在于，所述取料管筒(201)的剖面俯视为圆形状，且取料管筒(201)与推拉杆(202)之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种润版液加工用搅拌装置，其特征在于，所述储存组件(3)包括：储存框(301)；透明层(302)，其设置于所述储存框(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄哲锋，孙章，孙起先，
申请(专利权)人：青岛骏仕达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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