一种用于制冷设备的排水管组件及制冷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制冷设备的排水管组件及制冷设备，其中排水管组件包括：排水管和与排水管配合的排水塞，排水塞上具有与排水管的出口连通的排水通道，排水通道的出水口设置在排水塞的侧壁上；排水塞活动设置在排水管内并具有排水状态和非排水状态：在非排水状态时，排水塞定位在排水管内，且出水口与排水管的内壁位置相对；在排水状态时，部分排水塞活动至排水管外以使出水口向外暴露。与现有技术相比，本发明专利技术本实施例公开的方案中由于将排水通道的出水口设置在排水塞的侧壁上，实现了在不拆卸排水塞的情况下对排水管内水流的排放，从而有效避免了在排水塞拆卸后容易丢失的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷设备的排水管组件及制冷设备


[0001]本专利技术涉及制冷
，特别是一种用于制冷设备的排水管组件及制冷设备。

技术介绍

[0002]目前，市场上销售的冷柜大多安装有排水管，以允许冷柜内的水排到外部。现有技术的排水管都设置在冷柜的箱体内，平时用排水塞将排水管的出水口封闭，目的是防止箱体内冷气通过排水管散失，只有在化霜时才将排水塞打开以让水流出。
[0003]现有技术中，冷柜的排水塞一般设置成与排水管可拆卸连接固定，在排水塞从排水管上拆卸后实现排水，在排水塞安装固定在排水管上之后实现对排水管的封堵。在排水状态时需要将排水塞从排水管上拆卸下来，排水塞与排水管是分体式的，这样结构的设置容易造成排水塞的丢失。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于制冷设备的排水管组件，以解决现有技术中的不足，它能够在排水塞与排水管不完全拆卸的时候也能实现排水管的开启以实现排水，避免了排水塞的丢失。
[0005]本专利技术提供的用于制冷设备的排水管组件，包括：排水管和与所述排水管配合的排水塞，所述排水塞上具有与所述排水管的出口连通的排水通道，所述排水通道的出水口设置在所述排水塞的侧壁上；所述排水塞活动设置在所述排水管内并具有排水状态和非排水状态：
[0006]在非排水状态时，所述排水塞定位在所述排水管内，且所述出水口与排水管的内壁位置相对；
[0007]在排水状态时，部分所述排水塞活动至排水管外以使所述出水口向外暴露。
[0008]进一步的，所述排水塞上设置有沿轴向方向延伸设置的滑槽，所述排水管的内壁上设置有与所述滑槽滑动配合的导向柱；在排水状态和非排水状态切换时，所述排水塞沿所述排水管的轴向方向滑动。
[0009]进一步的，所述排水塞上还具有与所述导向柱相配合以在轴向方向上限制所述排水塞滑动行程的限位部。
[0010]进一步的，所述限位部设置在所述滑槽内并位于所述滑槽内的第一侧壁上，所述第一侧壁所在平面朝向所述排水塞的轴向。
[0011]进一步的，所述排水塞的侧壁上还具有与所述导向柱滑动配合的拆卸导向槽，所述拆卸导向槽具有与所述滑槽连通的入口和与设置在所述排水塞第一端的出口，所述导向柱自所述出口滑出拆卸导向槽以实现所述排水塞与所述排水管的分离。
[0012]进一步的，所述拆卸导向槽的入口设置在所述滑槽的第二侧壁上，所述滑槽的第二侧壁所在平面朝向所述排水塞的周向。
[0013]进一步的，在导向柱沿滑槽滑动过程中所述出水口开口朝下，所述滑槽的开口方
向垂直于所述出水口的开口方向，且所述滑槽形成呈上下相对设置的上第二侧壁和下第二侧壁，所述拆卸导向槽的入口设置在所述上第二侧壁上。
[0014]进一步的，所述拆卸导向槽具有沿所述排水塞的轴向方向延伸设置的直线段和连接直线段与所述滑槽的螺旋段，所述直线段与所述滑槽设置在所述排水塞的相对两侧。
[0015]进一步的，所述直线段上靠近出口位置处还具有导引段，所述导引段槽口的尺寸随靠近出口逐渐增大。
[0016]进一步的，在排水状态和非排水状态切换时，所述排水塞与所述排水管沿螺旋方向相对滑动。
[0017]一种制冷设备，包括箱体、设置在箱体内的接水盘和设置在所述接水盘上的所述的排水管组件，所述排水管具有与接水盘连接固定的弯管部和与所述弯管部连通的连接管，所述排水塞设置在所述连接管的出口处。
[0018]进一步的，所述连接管倾斜设置并在沿远离所述弯管部的方向上所述连接管的高度逐渐降低。
[0019]进一步的，所述弯管部与所述接水盘可拆卸连接固定，所述弯管部具有弯管本体和设置在所述弯管本体上的环形挡板，所述接水盘上设置有与所述弯管本体相适配的安装孔，所述安装孔的尺寸小于所述环形挡板的尺寸，所述环形挡板压紧贴合在所述接水盘上，所述排水管组件还具有可拆卸安装固定在所述弯管本体上的紧固件，所述弯管本体安装固定后所述紧固件与所述接水盘的下表面贴合。
[0020]进一步的，所述紧固件为卡簧，所述弯管本体上设置有与所述卡簧相适配的环形卡槽。
[0021]进一步的，所述接水盘上设置有与所述环形挡板相适配的环形避让槽，在所述排水管安装固定后所述环形挡板的上表面不突伸出所述接水盘的上表面。
[0022]与现有技术相比，本专利技术本实施例公开的方案中由于将排水通道的出水口设置在排水塞的侧壁上，在排水状态时，将部分排水塞向外移动以移出排水管，就可以使排水通道的出水口向外暴露以方便排水管内的水流流出，在该过程中排水塞未从排水管上拆卸下来，排水塞仍与排水管保持固定装配的关系，实现了在不拆卸排水塞的情况下对排水管内水流的排放，从而有效避免了在排水塞拆卸后容易丢失的情况。而在非排水状态时将移出的排水塞向内推动以使向外暴露的出水口收容在排水管的内部，出水口与排水管的内壁相对同时排水口的边缘贴合在排水管的内侧壁上实现了对出水口的封堵关闭，进而实现对排水管的封堵关闭，操作简单使用方便。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水塞拆卸后的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水塞与排水管装配示意图；
[0025]图3是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水塞的第一结构示意图；
[0026]图4是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水塞的第二结构示意
图；
[0027]图5是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水塞的第三结构示意图；
[0028]图6是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水塞的主视图；
[0029]图7是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水管安装结构示意图；
[0030]图8是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水管安装后的主视图；
[0031]图9是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中排水管安装结构分解图；
[0032]图10是本专利技术实施例公开的用于制冷设备的排水管组件中弯管部的结构示意图；
[0033]附图标记说明：1
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排水管，11
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导向柱，12
‑
弯管部，121
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弯管本体，122
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环形挡板，123
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环形卡槽，13
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连接管，14
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紧固件，2
‑
排水塞，20
‑
排水通道，201
‑
出水口，21
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滑槽，211
‑
第一侧壁，212
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第二侧壁，2121
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上第二侧壁，2122
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下第二侧壁，22
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限位部，23
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拆卸导向槽，231
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入口，232
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出口，233<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的排水管组件，其特征在于，包括：排水管和与所述排水管配合的排水塞，所述排水塞上具有与所述排水管的出口连通的排水通道，所述排水通道的出水口设置在所述排水塞的侧壁上；所述排水塞活动设置在所述排水管内并具有排水状态和非排水状态：在非排水状态时，所述排水塞定位在所述排水管内，且所述出水口与排水管的内壁位置相对；在排水状态时，部分所述排水塞活动至排水管外以使所述出水口向外暴露。2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的排水管组件，其特征在于：所述排水塞上设置有沿轴向方向延伸设置的滑槽，所述排水管的内壁上设置有与所述滑槽滑动配合的导向柱；在排水状态和非排水状态切换时，所述排水塞沿所述排水管的轴向方向滑动。3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的排水管组件，其特征在于：所述排水塞上还具有与所述导向柱相配合以在轴向方向上限制所述排水塞滑动行程的限位部。4.根据权利要求3所述的用于制冷设备的排水管组件，其特征在于：所述限位部设置在所述滑槽内并位于所述滑槽内的第一侧壁上，所述第一侧壁所在平面朝向所述排水塞的轴向。5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的排水管组件，其特征在于：所述排水塞的侧壁上还具有与所述导向柱滑动配合的拆卸导向槽，所述拆卸导向槽具有与所述滑槽连通的入口和与设置在所述排水塞第一端的出口，所述导向柱自所述出口滑出拆卸导向槽以实现所述排水塞与所述排水管的分离。6.根据权利要求5所述的用于制冷设备的排水管组件，其特征在于：所述拆卸导向槽的入口设置在所述滑槽的第二侧壁上，所述滑槽的第二侧壁所在平面朝向所述排水塞的周向。7.根据权利要求6所述的用于制冷设备的排水管组件，其特征在于：在导向柱沿滑槽滑动过程中所述出水口开口朝下，所述滑槽的开口方向垂直于所述出水口的开口方向，且所述滑槽形成呈上下相对设置的上第二侧壁和下第二侧壁，所述拆卸导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇逸飞，付占朋，范大鹏，米桂华，曲彩梅，李强弟，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：