一种金属铜管端口磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属铜管端口磨削装置，包括操作台，所述操作台上对称转动连接有安装辊，所述安装辊上安装有打磨带，所述操作台的下端安装有电机，所述电机的转动轴连接有安装辊，所述操作台上水平设置有导向孔。本实用新型专利技术只需推动铜管沿导向孔向内贴近打磨带即可对铜管端口进行打磨，能够避免人工手持打磨机打磨时铜管端口产生斜口的问题；通过设置不同的导向孔可以对不同规格的铜管端口进行磨削；通过挡板及收集箱的设置能够对磨削时产生的碎屑进行收集。产生的碎屑进行收集。产生的碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铜管端口磨削装置


[0001]本技术涉及铜管端口打磨设备
，具体为一种金属铜管端口磨削装置。

技术介绍

[0002]铜管在生产时，铜管的端口处可能留有毛刺或者端口不平，如果不进行处理，在铜管对接时，容易产生泄露，因此出厂前需要对其进行磨削加工处理。
[0003]现在工厂一般人工用打磨机对铜管端口进行磨削，因为手持打磨机打磨时角度偏差及磨屑时产生的晃动可能导致端口产生斜口，因此需要一种金属铜管端口磨削装置对铜管端口磨屑解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属铜管端口磨削装置，以解决人工手持打磨机磨削时产生误差导致端口不平的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铜管端口磨削装置，包括操作台，所述操作台上对称转动连接有安装辊，所述安装辊上安装有打磨带，所述操作台的下端安装有电机，所述电机的转动轴连接有安装辊，电机带动安装辊转动，使打磨带跟着旋转。
[0006]优选的，所述操作台上安装有抵板，抵板与打磨带的光滑面相接，通过抵板抵接打磨带避免铜管抵接打磨带时打磨带受力变形，从而导致铜管端口打磨时发生斜口，同时可以防止沿导向孔推动铜管时过于用力将打磨带损坏。
[0007]优选的，所述操作台上对称设置有挡板，挡板的设置防止打磨时碎屑飞溅。
[0008]优选的，所述操作台上设置有预留槽，预留槽用于收集磨削时产生的碎屑，预留槽内侧插接有收集箱，预留槽收集的碎屑落入收集箱内侧，收集箱上设置有扣手槽，扣手槽的设置方便将收集箱拉出预留槽。
[0009]优选的，所述操作台上水平设置有导向孔，导向孔起到导向作用，铜管插入后能够对铜管限位防止打磨时铜管晃动。
[0010]优选的，所述导向孔的数量为个且孔径互不相同，导向孔孔径不同适用于不同孔径铜管端口磨削，导向孔起到导向作用，能够保证铜管端口与打磨带平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术只需推动铜管沿导向孔向内贴近打磨带即可对铜管端口进行打磨，能够避免人工手持打磨机打磨时铜管端口产生斜口的问题；通过设置不同的导向孔可以对不同规格的铜管端口进行磨削；通过挡板及收集箱的设置能够对磨削时产生的碎屑进行收集。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0014]图3为本技术的整体结构正视图；
[0015]图4为本技术的整体结构正视剖面图。
[0016]图中：1操作台、11电机、12安装辊、13打磨带、14抵板、15挡板、16预留槽、17导向孔、2收集箱、21扣手槽。
具体实施方式
[0017]请参阅图1、图2与图3，一种金属铜管端口磨削装置，包括操作台1，操作台1上对称转动连接有安装辊12，安装辊12上安装有打磨带13，操作台1的下端安装有电机11，电机11的转动轴连接有安装辊12，电机11带动安装辊12转动，使打磨带13跟着旋转，操作台1上水平设置有导向孔17，导向孔17起到导向作用，铜管插入后能够对铜管限位防止打磨时铜管晃动。
[0018]请参阅图1、图2与图4，操作台1上安装有抵板14，抵板14与打磨带13的光滑面相接，通过抵板14抵接打磨带13避免铜管抵接打磨带13时打磨带13受力变形，从而导致铜管端口打磨时发生斜口，同时可以防止沿导向孔17推动铜管时过于用力将打磨带13损坏。
[0019]请参阅图1、图2、图3与图4，操作台1上对称设置有挡板15，挡板15的设置防止打磨时碎屑飞溅。
[0020]请参阅图1与图4，操作台1上设置有预留槽16，预留槽16用于收集磨削时产生的碎屑，预留槽16内侧插接有收集箱2，预留槽16收集的碎屑落入收集箱2内侧，收集箱2上设置有扣手槽21，扣手槽21的设置方便将收集箱2拉出预留槽16。
[0021]请参阅图1与图4，导向孔17的数量为6个且孔径互不相同，导向孔17孔径不同适用于不同孔径铜管端口磨削，导向孔17起到导向作用，能够保证铜管端口与打磨带13平行。
[0022]本技术在具体实施时：使用时，沿导向孔17推动铜管靠近打磨带13，铜管通过导向孔17导向限位避免上下左右晃动使铜管保持水平，在铜管与垂直打磨带13的打磨面相接时，能够避免人工手持打磨机打磨时铜管端口产生斜口的问题；因为导向孔17的孔径不同，不同孔径对应不同规格的铜管，通过设置不同的导向孔17可以对不同规格的铜管端口进行磨削；打磨时，装置通过挡板15的设置能够防止碎屑飞溅，碎屑落入收集箱2内侧方便对磨削时产生的碎屑进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铜管端口磨削装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上对称转动连接有安装辊(12)，所述安装辊(12)上安装有打磨带(13)，所述操作台(1)的下端安装有电机(11)，所述电机(11)的转动轴连接有安装辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属铜管端口磨削装置，其特征在于：所述操作台(1)上安装有抵板(14)，抵板(14)与打磨带(13)的光滑面相接。3.根据权利要求1所述的一种金属铜管端口磨削装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛彬，
申请(专利权)人：常州市旭永铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：