本实用新型专利技术公开了绕管自动套袋装置，包括工作台，工作台上安装有送袋装置、开袋装置、提袋装置和绕管送料装置，提袋装置位于送袋装置上方，提袋装置将送袋装置上的环形袋分开，开袋装置位于送袋装置的一侧，且开袋装置将分开的环形袋张开，绕管送料装置位于提袋装置的前方，且绕管送料装置将绕管送入到张开的环形袋内。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了自动取袋、自动提袋和自动开袋，并且绕管能够在绕管送料装置的作用下整形、压缩，以便于绕管能够在推送装置的作用下进入到环形袋内，从而实现绕管的自动套袋，使得绕管套袋的工作效率高，解决了人工套袋工作效率低、劳动强度大、人力成本高的问题，而且工作环境可控，便于吸引管的后续处理。续处理。续处理。
【技术实现步骤摘要】
绕管自动套袋装置
[0001]本技术涉及软管的包装，特别是绕管自动套袋装置。
技术介绍
[0002]吸引管可以用来引流、导流液体或气体，广泛应用于医用领域，吸引管通常为PVC软管，通过挤塑形成，挤塑成型后的吸引管需要根据实际需要进行剪裁，剪裁后的软管则需要进行绕管包装，以便于运输、计量、使用，而绕管包装好的吸引管还需要经过除尘、消毒、杀菌等处理，最后再封装在包装袋内。
[0003]现有的绕管包装机，通常采用的扎带将绕管扎紧，在使用时，需要将扎带剪开才可取出绕管，但是扎带剪裁极为不方便，而且耗时耗力，因此现有的吸引管，其绕管后，通常是人工套上环形袋，但是人工套袋工作效率低、劳动强度高、人力成本高，而且人工套袋，而且人工套袋卫生不便于管控，不便于吸引管后续的除尘、消毒和杀菌。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工作效率高的绕管自动套袋装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：绕管自动套袋装置，包括工作台，工作台上安装有送袋装置、开袋装置、提袋装置和绕管送料装置，提袋装置位于送袋装置上方，提袋装置将送袋装置上的环形袋分开，开袋装置位于送袋装置的一侧，且开袋装置将分开的环形袋张开，绕管送料装置位于提袋装置的前方，且绕管送料装置将绕管送入到张开的环形袋内。
[0006]可选的，工作台上还安装有取袋装置，取袋装置位于提袋装置的后侧，且取袋装置将套好环形袋的绕管取出并放入成品盒内。
[0007]可选的，送袋装置包括支撑架f，支撑架f安装在工作台上，支撑架f上安装有放置环形袋的盒体和伸缩组件，伸缩组件位于盒体的下方，伸缩组件上安装有升降气缸a，升降气缸a的活塞杆上安装有将环形袋从盒体内吸出的吸盘b，伸缩组件伸出将吸盘b送入到提袋装置的下方，盒体的顶部设置有放料口，盒体的底部设置有出料口，出料口的两侧壁上安装有可转动的滚轮，且两滚轮之间的间距小于环形袋的宽度。
[0008]可选的，提袋装置包括立架，立架安装在工作台上，立架的顶部还安装有横架，横架上安装有气缸d，且气缸d的活塞杆朝向工作台伸出，气缸d的活塞杆上安装有吸盘a，吸盘a吸住吸盘b上的环形袋，且随着气缸d的活塞杆回缩，吸盘b将环形袋分开。
[0009]可选的，开袋装置包括支撑架c，支撑架c安装在工作台上，且支撑架c上安装有气缸e，气缸e的活塞杆连接有立板，立板上安装有手指滑台气缸，手指滑台气缸的上滑座上安装有上连杆，上连杆上安装有上连板，手指滑台气缸的下滑座上安装有下连杆，下连杆上安装有下连板，下连板位于上连板的下方，且下连板和上连板在气缸e作用下进入到分开的环形袋内，并在手指滑台气缸的作用下将分开的环形袋完全张开。
[0010]可选的，取袋装置包括支撑架d，支撑架d安装在工作台上，支撑架d上安装有两固定座，两固定座之间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的气缸座上安装有安装架，安装架上安装有夹头气缸a，夹头气缸a上安装有夹头a，夹头a将套好环形袋的绕管取出并放入成品盒内，成品盒位于支撑架d的一侧。
[0011]可选的，绕管送料装置包括整形装置、压缩装置和推送装置，整形装置位于压缩装置前方，工作台上开设有槽孔，压缩装置和推送装置均安装在工作台上，且压缩装置和所推送装置横跨槽孔，推送装置安装在工作台的槽孔处，且推送装置将绕管从整形装置推送到压缩装置内，并使得绕管从压缩装置内进入到张开的环形袋内。
[0012]可选的，整形装置包括两支撑架a，两支撑架a分别安装在槽孔左右两侧的工作台上，支撑架a上安装有滑轨，滑轨上滑动配合有滑板a，支撑架a上安装有气缸a，气缸a的活塞杆与滑板a连接，滑板a上安装有气缸b，气缸b上的活塞杆上安装有弧形压板，支撑架a的内侧还安装有支撑平台，两支撑平台之间留有推送装置伸出的缝隙，缝隙位于槽孔的上方，弧形压板位于对应支撑平台的上方。
[0013]可选的，压缩装置包括两支撑架b，两支撑架b分别安装呢在槽孔左右两侧的工作台上，支撑架b上安装有气缸c，气缸c的活塞杆连接有一压框，两压框之间留有推送装置伸出的缝隙，压框呈矩形结构，且两压框的相对面为敞开口，压框的进料端向外侧弯折，使得两压框构成的进料端呈喇叭口，压框内安装若干滚筒。
[0014]可选的，推送装置包括支撑架e、滑移架a和滑移架b，支撑架e安装在工作台上，支撑架e上安装有丝杠移动装置a，滑移架a上设置有与丝杠移动装置a的丝杠配合的丝母，滑移架a的侧壁上安装有升降气缸c，升降气缸c的活塞杆连接有升降板c，升降板c上安装有夹头气缸c，夹头气缸c上安装有夹头c，滑移架a的侧壁上还安装有丝杠移动装置b，丝杠移动装置b上安装有滑移架b，滑移架b上安装有升降气缸b，升降气缸b的活塞杆连接有升降板b，升降板b上安装有夹头气缸b，夹头气缸b上安装有夹头b，夹头a和夹头b均能够伸入到压缩装置和整形装置的缝隙内。
[0015]本技术具有以下优点：本技术的绕管自动套袋装置，实现了自动取袋、自动提袋和自动开袋，并且绕管能够在绕管送料装置的作用下整形、压缩，以便于绕管能够在推送装置的作用下进入到环形袋内，从而实现绕管的自动套袋，使得绕管套袋的工作效率高，替代了现有的人工套袋，解决了人工套袋工作效率低、劳动强度大、人力成本高的问题，而且工作环境可控，便于吸引管的后续处理。
附图说明
[0016]图1 为本技术的结构示意图；
[0017]图2 为整形装置的结构示意图；
[0018]图3 为压缩装置的结构示意图；
[0019]图4 为提袋装置的结构示意图；
[0020]图5 为开袋装置的结构示意图；
[0021]图6 为送袋装置的结构示意图；
[0022]图7 为盒体的安装示意图；
[0023]图8 为盒体的结构示意图；
[0024]图9 取袋装置的结构示意图；
[0025]图10为推送装置的结构示意图一；
[0026]图11为推送装置的结构示意图二；
[0027]图12 为环形袋被提带装置分开的状态示意图；
[0028]图13 为环形袋被开袋装置张开后的状态示意图；
[0029]图中，100
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整形装置，200
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压缩装置，300
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提袋装置，400
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开袋装置，500
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送袋装置，600
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推送装置，700
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取袋装置，800
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工作台，900
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槽孔，101
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弧形压板，102
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气缸a，103
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滑板a，104
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气缸b，105
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支撑架a，107
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支撑平台，201
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压框，202
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气缸c，203
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支撑架b，204
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滚筒，3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绕管自动套袋装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上安装有送袋装置、开袋装置、提袋装置和绕管送料装置，所述提袋装置位于所述送袋装置上方，所述提袋装置将所述送袋装置上的环形袋分开，所述开袋装置位于送袋装置的一侧，且所述开袋装置将分开的环形袋张开，所述绕管送料装置位于所述提袋装置的前方，且所述绕管送料装置将绕管送入到张开的环形袋内。2.根据权利要求1所述的绕管自动套袋装置，其特征在于：所述工作台上还安装有取袋装置，所述取袋装置位于所述提袋装置的后侧，且所述取袋装置将套好环形袋的绕管取出并放入成品盒内。3.根据权利要求2所述的绕管自动套袋装置，其特征在于：所述送袋装置包括支撑架f，所述支撑架f安装在所述工作台上，所述支撑架f上安装有放置环形袋的盒体和伸缩组件，所述伸缩组件位于所述盒体的下方，所述伸缩组件上安装有升降气缸a，所述升降气缸a的活塞杆上安装有将环形袋从盒体内吸出的吸盘b，所述伸缩组件伸出将所述吸盘b送入到所述提袋装置的下方，所述盒体的顶部设置有放料口，所述盒体的底部设置有出料口，所述出料口的两侧壁上安装有可转动的滚轮，且两滚轮之间的间距小于环形袋的宽度。4.根据权利要求3所述的绕管自动套袋装置，其特征在于：所述提袋装置包括立架，所述立架安装在所述工作台上，所述立架的顶部还安装有横架，所述横架上安装有气缸d，且所述气缸d的活塞杆朝向工作台伸出，所述气缸d的活塞杆上安装有吸盘a，所述吸盘a吸住所述吸盘b上的环形袋，且随着所述气缸d的活塞杆回缩，所述吸盘b将所述环形袋分开。5.根据权利要求4所述的绕管自动套袋装置，其特征在于：所述开袋装置包括支撑架c，所述支撑架c安装在所述工作台上，且所述支撑架c上安装有气缸e，所述气缸e的活塞杆连接有立板，所述立板上安装有手指滑台气缸，所述手指滑台气缸的上滑座上安装有上连杆，所述上连杆上安装有上连板，所述手指滑台气缸的下滑座上安装有下连杆，所述下连杆上安装有下连板，所述下连板位于所述上连板的下方，且所述下连板和所述上连板在所述气缸e作用下进入到分开的环形袋内，并在所述手指滑台气缸的作用下将分开的环形袋完全张开。6.根据权利要求5所述的绕管自动套袋装置，其特征在于：所述取袋装置包括支撑架d，所述支撑架d安装在所述工作台上，所述支撑架d上安装有两固定座，两所述固定座之间安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸座上安装有安装架，所述安装架上安装有夹头...
【专利技术属性】
技术研发人员：安晓咏，张森，
申请(专利权)人：四川纽赛特工业机器人制造有限公司，
类型：新型
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