一种PVC冷却塔填料自动热焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC冷却塔填料自动热焊机，属于热焊装置技术领域。架体底部设有升降托板，升降托板连接升降驱动机构a，所述升降托板上滑动连接放料平台，架体两侧平行设置横梁，横梁上设有安装板，升降驱动机构b位于所述安装板上，所述升降驱动机构b连接压焊板，压焊板底部滑动连接焊接横移机构，焊接横移机构底部连接焊接机构，所述升降驱动机构a、升降驱动机构b以及焊接横移机构均与PLC连接。本发明专利技术的有益效果是：代替人工焊接操作，增加产能，降低人工劳动强度，提高自动化程度，节省人力成本，使热焊工作更安全。使热焊工作更安全。使热焊工作更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC冷却塔填料自动热焊机


[0001]本专利技术涉及一种PVC冷却塔填料自动热焊机，属于热焊装置


技术介绍

[0002]现有冷却塔填料采用人工热焊接，工作效率低，工作强度大，人力成本高，且存在烫伤等安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种代替人工、提高效率、降低工作强度，操作更安全的PVC冷却塔填料自动热焊机。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种PVC冷却塔填料自动热焊机，架体底部设有升降托板，升降托板连接升降驱动机构a，所述升降托板上滑动连接放料平台，架体两侧平行设置横梁，横梁上设有安装板，升降驱动机构b位于所述安装板上，所述升降驱动机构b连接压焊板，压焊板底部滑动连接焊接横移机构，焊接横移机构底部连接焊接机构，所述升降驱动机构a、升降驱动机构b以及焊接横移机构均与PLC连接。
[0005]所述升降托板两侧设有导轨a，放料平台与所述导轨a滑动连接，所述放料平台连接位于升降托板上的平台进出气缸，所述升降托板下方设有用于控制平台进出气缸启停的脚踏开关，压焊板底部设有接近开关，所述接近开关连接PLC。
[0006]所述放料平台上设有限位螺钉。
[0007]所述升降驱动机构a包括，固定在升降托板两侧的升降架，所述升降架滑动连接架体两侧的滑道a，升降架顶部连接链条，与驱动电机相连的链轮与所述链条相配合，链条另一端连接配重，配重滑动连接架体两侧的滑道b。
[0008]所述升降驱动机构b包括，固定在安装板上的升降气缸，所述升降气缸的输出端连接压焊板，导向轴贯穿并滑动连接安装板上的轴套，导向轴底部固定在压焊板上。
[0009]所述焊接横移机构包括，固定在所述压焊板下表面的横移气缸，横移气缸的输出端连接横移板，横移板上设有导轨b，所述导轨b与固定在压焊板下表面的滑块滑动连接。
[0010]所述焊接机构包括，固定在所述横移板底部的固定板，固定板下方设有若干焊头，焊头连接加热棒，加热棒插接在固定板中，焊头表面镀有特氟龙材料。
[0011]所述PLC型号为Q03UDE。
[0012]本专利技术的有益效果是：代替人工焊接操作，增加产能，降低人工劳动强度，提高自动化程度，节省人力成本，使热焊工作更安全。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构图；
[0014]图2为本专利技术的主视图；
[0015]图3为本专利技术的后视图；
[0016]图4为本专利技术的升降托板处的视图；
[0017]图5为本专利技术的局部放大图一；
[0018]图6为本专利技术的局部放大图二。
[0019]图中附图标记如下：1、架体，2、升降托板，3、放料平台，4、导轨a，5、平台进出气缸，6、横梁，7、安装板，8、压焊板，9、限位螺钉，10、升降架，11、链条，12、驱动电机，13、配重，14、升降气缸，15、导向轴，16、轴套，17、横移气缸，18、横移板，19、导轨b，20、滑块，21、焊头，22、固定板，23、脚踏开关。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
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6对本专利技术做进一步说明：
[0021]一种PVC冷却塔填料自动热焊机，架体1底部设有升降托板2，升降托板2连接升降驱动机构a，所述升降托板2上滑动连接放料平台3，架体1两侧平行设置横梁6，横梁6上设有安装板7，升降驱动机构b位于所述安装板7上，所述升降驱动机构b连接压焊板8，压焊板8底部滑动连接焊接横移机构，焊接横移机构底部连接焊接机构，所述升降驱动机构a、升降驱动机构b以及焊接横移机构均与PLC连接。所述升降托板2两侧设有导轨a4，放料平台3与所述导轨a4滑动连接，所述放料平台3连接位于升降托板2上的平台进出气缸5，所述升降托板2下方设有用于控制平台进出气缸5启停的脚踏开关23，压焊板8底部设有接近开关，所述接近开关连接PLC。
[0022]所述放料平台3上设有限位螺钉9，填料放置到放料平台3上通过限位螺钉9进行限位。
[0023]所述升降驱动机构a包括，固定在升降托板2两侧的升降架10，所述升降架10滑动连接架体1两侧的滑道a，升降架10顶部连接链条11，与驱动电机12相连的链轮与所述链条相配合，链条11另一端连接配重13，配重13滑动连接架体1两侧的滑道b。驱动电机12通过链轮带动链条移动，链条11带动升降架10上下移动，链条11另一端连接配重，从而使链条11两端保持平衡。
[0024]所述升降驱动机构b包括，固定在安装板7上的升降气缸14，所述升降气缸14的输出端连接压焊板8，导向轴15贯穿并滑动连接安装板7上的轴套16，导向轴15底部固定在压焊板8上，当升降气缸14带动压焊板8上下移动时，导向轴15沿轴套16上下移动，从而对压焊板8的移动起到导向作用。
[0025]所述焊接横移机构包括，固定在所述压焊板8下表面的横移气缸17，横移气缸17的输出端连接横移板18，横移板18上设有导轨b19，所述导轨b19与固定在压焊板8下表面的滑块20滑动连接。横移气缸17驱动横移板18横向移动，横移板18上的导轨b19与压焊板8下表面的滑块20相对移动，使横移板18横向直线移动。
[0026]所述焊接机构包括，固定在所述横移板18底部的固定板22，固定板22下方设有若干焊头21，焊头21连接加热棒，加热棒插接在固定板22中，焊头21表面镀有特氟龙材料。加热棒通电变热，并将热量传导至焊头21，焊头21与填料上的焊点接触，完成焊接，焊头21表面镀有特氟龙材料，延长焊头21使用寿命。
[0027]所述PLC采用日本三菱公司生产的产品，型号为Q03UDE。所述接近开关型号为LJ12A3
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Z/BX。
[0028]本专利技术工作过程如下：
[0029]人工将一片填料片放置在放料平台2上，然后踩踏脚踏开关23，平台进出气缸5启动，带动放料平台3移动到焊头21下方，接近开关检测到填料到位后，向PLC发出信号，PLC发出指令，升降气缸14启动，带动压焊板8下移，压焊板8带动横移板18以及焊头21下移，焊头与填料片的第一焊接点接触，进行加热焊接，焊接完毕后，升降气缸14带动焊头21上移，人工踩踏脚踏开关23，平台进出气缸5启动，带动放料平台3移出，人工放入第二层填料片，填料片层数增加，高度变化，驱动电机12动作，带动链条11移动，链条11通过升降架10带动升降托板2下降一定高度，使放料平台3的最上层填料片高度与焊头工作高度相匹配，同时，横移气缸17动作，通过横移板18带动焊头21横移，使焊头21移至与填料片上第二焊接点相对应的位置，人工踩踏脚踏开关23，带动放料平台3移动到焊头21下方，焊头21与所述第二焊接点上下正对，然后下移在第二焊接点处进行焊接，焊接完毕后焊头21上移，放料平台3再移出。上述动作循环往复，对多层填料片进行热焊接。
[0030]本热焊机为环保型设备，用料和加工过程无毒，操作人员工作过程对身体无害。
[0031]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC冷却塔填料自动热焊机，其特征在于，架体(1)底部设有升降托板(2)，升降托板(2)连接升降驱动机构a，所述升降托板(2)上滑动连接放料平台(3)，架体(1)两侧平行设置横梁(6)，横梁(6)上设有安装板(7)，升降驱动机构b位于所述安装板(7)上，所述升降驱动机构b连接压焊板(8)，压焊板(8)底部滑动连接焊接横移机构，焊接横移机构底部连接焊接机构，所述升降驱动机构a、升降驱动机构b以及焊接横移机构均与PLC连接。2.根据权利要求1所述的PVC冷却塔填料自动热焊机，其特征在于，所述升降托板(2)两侧设有导轨a(4)，放料平台(3)与所述导轨a(4)滑动连接，所述放料平台(3)连接位于升降托板(2)上的平台进出气缸(5)，所述升降托板(2)下方设有用于控制平台进出气缸(5)的脚踏开关(23)，压焊板(8)底部设有接近开关，所述接近开关连接PLC。3.根据权利要求1所述的PVC冷却塔填料自动热焊机，其特征在于，所述放料平台(3)上设有限位螺钉(9)。4.根据权利要求1所述的PVC冷却塔填料自动热焊机，其特征在于，所述升降驱动机构a包括，固定在升降托板(2)两侧的升降架(10)，所述升降架(10)滑动连接架体(1)两侧的滑道a，升降架(10)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任超，王鹏，赵滨，陈刚，薛吉水，顾春亮，杨潇，关多强，孙丹，王玉鹏，赵承峰，柳俊江，任作丹，罗程程，姜琳，李丽波，马荣强，熊兴琼，刘同鑫，蒋策，张瑛会，郭庆哲，
申请(专利权)人：大连斯频德环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：