本发明专利技术涉及过滤设备技术领域，公开了一种焦炭制备设备，包括机体，所述机体的上部设有过滤室，机体的顶部设有顶盖，顶盖上设有连通过滤室的进料口，过滤室的内部设有过滤筒，过滤筒的底部设有旋转盘，过滤筒与旋转盘转动连接，过滤筒与过滤室之间的空间内设有移动杆，移动杆的上端和下端分别嵌入旋转盘和顶盖上的曲形轨道内，旋转盘的中心设有芯轴，芯轴的上端通过连接杆与旋转盘连接，芯轴的下端连接第一电机的输出端；本发明专利技术能够通过旋转盘带动移动杆配合刷毛对过滤网进行清洁，保持过滤效果，实现连续化的过滤作业。实现连续化的过滤作业。实现连续化的过滤作业。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭制备工艺及设备
[0001]本专利技术涉及过滤设备
，更具体地说，它涉及一种焦炭制备设备。
技术介绍
[0002]湿法熄焦是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋，产生的废水中含有大量的焦炭渣，需要通过过滤对废水进行过滤循环利用，现有技术中的过滤设备在工作一段时间后需要停止废水供应进行滤网清洗，无法实现连续化的过滤工作。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种焦炭制备设备，解决相关技术中熄焦废水过滤设备无法实现连续化的过滤工作的技术问题。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种焦炭制备设备，包括机体，所述机体的上部设有过滤室，机体的顶部设有顶盖，顶盖上设有连通过滤室的进料口，进料口连接进料管道。通过进料管道供入废水，进料管道还可以连接泵，通过泵提供供入废水的动力；过滤室的内部设有过滤筒，过滤筒包括笼式筒体以及覆盖于笼式筒体上的过滤网，过滤筒的上端连接顶盖，过滤筒与过滤室的内壁之间设有间隙，机体上设有连通过滤室下部的排水口，过滤筒的底部设有旋转盘，过滤筒与旋转盘转动连接，旋转盘上设置与过滤筒间隙配合的环形槽，过滤筒与过滤室之间的空间内设有移动杆，移动杆的上端和下端分别嵌入旋转盘和顶盖上的曲形轨道内，旋转盘和顶盖上的曲形轨道均包括第一弧形轨道、第二弧形轨道和第三弧形轨道，其中第一弧形轨道与第二弧形轨道以旋转盘的轴线为中心同心设置，第一弧形轨道的直径大于第二弧形轨道的直径，第一弧形轨道的两端分别通过一个第三弧形轨道连接第二弧形轨道的两端，旋转盘的曲形轨道所包围的区域内设有弧形凸起，弧形凸起的外轮廓线上设有均匀分布的齿，移动杆上设有与移动杆垂直设置的刷毛，移动杆上设有移动齿轮，移动齿轮与弧形凸起上的齿啮合；过滤筒的内部设有锥形的挡水板，挡水板的外径小于过滤筒的内径，挡水板通过连杆连接过滤筒。通过挡水板将进入的废水引导至过滤筒的过滤网，并且降低废水对于底部沉积的焦炭渣的冲击力；第一电机的输出端连接传动轴，传动轴上设有第三齿轮，芯轴上固定的设有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合。传动轴上设有第五齿轮，轴套上设有第六齿轮，第五齿轮与第六齿轮啮合。第一电机与传动轴之间设置减速箱，减速箱的输入端连接第一电机的输出端，减速箱的输出端连接传动轴。
[0005]旋转盘的中心设有通孔，该通孔的内径等于或小于过滤筒的内径，旋转盘的中心设有芯轴，芯轴的上端通过连接杆与旋转盘连接，芯轴的下端连接第一电机的输出端，旋转盘的底部设有承载盆，承载盆的顶部与旋转盘转动连接，旋转盘底部的承载盆内设有托盘，托盘通过支架连接轴套，轴套套在芯轴上，并通过轴承转动的连接芯轴，承载盆与轴套之间设置轴承，轴套连接第一电机的输出端，通过第一电机驱动托盘旋转，托盘的顶部中心设有第一齿轮，第一齿轮转动的连接芯轴，第一齿轮与多个第二齿轮啮合，第二齿轮通过齿轮轴与托盘转动的连接，承载盆的内壁上设有与第二齿轮啮合的齿圈，托盘上设有多个通孔，承
载盆的底部设有出料口，出料口连接出料管道，出料管道延伸到机体的外部；出料管道内设有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括输送轴以及设于输送轴上的螺旋叶片，输送轴和螺旋叶片的一端延伸到承载盆内，另一端延伸到出料管道的外端，出料管道的外端设有封盖，封盖上设置与输送轴连接的第二电机，出料管道靠近外端的底部设置开口。第二电机驱动输送轴带动螺旋叶片旋转，将承载盆和出料管道内的焦炭渣向出料管道的外端输出。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种焦炭制备设备的制备工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤S1，焦炭熄焦后产生的废水通过进料口进入过滤筒，通过过滤筒的过滤网进行过滤，焦炭渣被过滤滞留在过滤筒内沉积在过滤筒底部，液相通过过滤网之后从排水口排出；
[0008]步骤S2，开启第一电机，第一电机驱动芯轴旋转，芯轴驱动旋转盘转动；
[0009]在移动杆位于第一弧形轨道内时，旋转盘转动时弧形凸台的齿带动移动齿轮旋转，此时移动杆相对于旋转盘在第一弧形轨道移动，移动齿轮旋转的同时带动移动杆自转，移动杆的刷毛对过滤室的内壁进行清洁；
[0010]随着旋转盘的继续旋转，移动杆从第一弧形轨道进入第三弧形轨道，又从第三弧形轨道进入第二弧形轨道，移动杆进入第二弧形轨道时移动杆移动到靠近过滤筒的位置，此时移动杆的刷毛接触到过滤筒的表面，移动齿轮旋转的同时带动移动杆自转，移动杆的刷毛对过滤筒的表面的滤网进行清洁；直至移动杆回到第一弧形轨道，停止第一电机；
[0011]第一电机驱动轴套旋转，轴套带动托盘旋转，托盘旋转驱动第二齿轮绕第一齿轮公转的同时由于齿圈的影响而自转，第一齿轮配合第二齿轮能够对滞留在托盘上的颗粒较大的焦炭渣进行粉碎处理；
[0012]步骤S3，开启出料管道，排出一定量的焦炭渣，直至过滤室内沉积的焦炭渣的厚度小于设定的第一阈值；
[0013]步骤S4，每隔设定的时间执行一次步骤S2和步骤S3。
[0014]步骤S3中需要保持过滤室内沉积的焦炭渣的厚度大于设定的第二阈值，避免废水直接进入承载盆。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术能够通过旋转盘带动移动杆配合刷毛对过滤网进行清洁，保持过滤效果，实现连续化的过滤作业；
[0017]本专利技术能够在清理过滤网的同时排出部分沉积的焦炭渣，避免过滤筒内沉积焦炭渣过量；
[0018]本专利技术能够在排出焦炭渣的同时对大颗粒的焦炭渣进行粉碎处理，避免大颗粒的焦炭渣影响焦炭渣的排出。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的一种焦炭制备设备的结构示意图；
[0020]图2是图1的A处放大图；
[0021]图3是本专利技术的旋转盘的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的挡水板的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的承载盆的俯视图；
[0024]图6是本专利技术的一种焦炭制备设备的出料管道内设有螺旋输送机构的示意图；
[0025]图7是图6的B处放大图；
[0026]图8是本专利技术的一种焦炭制备设备的制备工艺的流程图。
[0027]图中：机体101，过滤室102，顶盖103，进料口104，过滤筒105，排水口106，旋转盘107，移动杆108，第一弧形轨道109，第二弧形轨道110，第三弧形轨道111，弧形凸起112，移动齿轮113，芯轴114，第一电机115，承载盆116，托盘117，轴套118，第一齿轮119，第二齿轮120，齿圈121，出料管道122，挡水板123，传动轴124，第三齿轮125，第四齿轮126，第五齿轮127，第六齿轮128，输送轴129，第二电机130。
具体实施方式
[0028]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炭制备设备，其特征在于，包括机体，所述机体的上部设有过滤室，机体的顶部设有顶盖，顶盖上设有连通过滤室的进料口，过滤室的内部设有过滤筒，过滤筒包括笼式筒体以及覆盖于笼式筒体上的过滤网，过滤筒的上端连接顶盖，过滤筒与过滤室的内壁之间设有间隙，机体上设有连通过滤室下部的排水口，过滤筒的底部设有旋转盘，过滤筒与旋转盘转动连接，过滤筒与过滤室之间的空间内设有移动杆，移动杆的上端和下端分别嵌入旋转盘和顶盖上的曲形轨道内，旋转盘和顶盖上的曲形轨道均包括第一弧形轨道、第二弧形轨道和第三弧形轨道，其中第一弧形轨道与第二弧形轨道以旋转盘的轴线为中心同心设置，第一弧形轨道的直径大于第二弧形轨道的直径，第一弧形轨道的两端分别通过一个第三弧形轨道连接第二弧形轨道的两端，旋转盘的曲形轨道所包围的区域内设有弧形凸起，弧形凸起的外轮廓线上设有均匀分布的齿，移动杆上设有与移动杆垂直设置的刷毛，移动杆上设有移动齿轮，移动齿轮与弧形凸起上的齿啮合；旋转盘的中心设有通孔，该通孔的内径等于或小于过滤筒的内径，旋转盘的中心设有芯轴，芯轴的上端通过连接杆与旋转盘连接，芯轴的下端连接第一电机的输出端，旋转盘的底部设有承载盆，承载盆的顶部与旋转盘转动连接，旋转盘底部的承载盆内设有托盘，托盘通过支架连接轴套，轴套套在芯轴上，并通过轴承转动的连接芯轴，承载盆与轴套之间设置轴承，轴套连接第一电机的输出端，通过第一电机驱动托盘旋转，托盘的顶部中心设有第一齿轮，第一齿轮转动的连接芯轴，第一齿轮与多个第二齿轮啮合，第二齿轮通过齿轮轴与托盘转动的连接，承载盆的内壁上设有与第二齿轮啮合的齿圈，托盘上设有多个通孔，承载盆的底部设有出料口，出料口连接出料管道，出料管道延伸到机体的外部。2.根据权利要求1所述的一种焦炭制备设备，其特征在于，所述过滤筒的内部设有锥形的挡水板，挡水板的外径小于过滤筒的内径，挡水板通过连杆连接过滤筒。3.根据权利要求1所述的一种焦炭制备设备，其特征在于，所述进料口连接进料管道。4.根据权利要求1所述的一种焦炭制备设备，其特征在于，所述过滤筒与旋转盘的转动连接是在旋转盘上设置与过滤筒间隙配合的环形槽。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立山，
申请(专利权)人：徐州龙兴泰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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