一种催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置，包括：前端进气部、反应部、气体切换处理部、末端检测部和吹扫部；前端进气部用于将易聚合试剂送入所述反应部进行处理；反应部用于将催化剂与所述易聚合试剂进行反应，控制反应温度；气体切换处理部用于将反应后的所述易聚合试剂进行处理并控制进入气体的流量；末端检测部用于检测所述气体切换处理部排放出的尾气；吹扫部用于处理装置内的残留气体；其中前端进气部、反应部、气体切换处理部、末端检测部和吹扫部依次连接。本发明专利技术设计科学合理安全，通过前端注射器直接将试剂注射进加热炉伴随空气均匀混合气化通过催化剂进行反应，防止易聚合有机物高温聚合堵塞仪器内部管道。内部管道。内部管道。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置


[0001]本专利技术涉及催化剂催化燃烧性能评价
，特别是涉及一种催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置。

技术介绍

[0002]催化剂是化学工业中不可缺少的一个重要组成，一个高活性、高选择性、便于操作、使用周期长的催化剂，在降低原材料和能源消耗、提高设备生产力、改进产品质量、减少三废、防止环境污染等方面都起着重要的作用，所带来的经济效益和社会效益是巨大的。催化剂性能评价装置能够快速、准确的、简单的了解催化剂的性能，以保证后续使用中的高活性，高稳定性。
[0003]现有的催化剂性能评价装置采用鼓泡法或使用注射泵将试剂注射到汽化器里面进行气化后再通入到加热炉里面进行反应，在进行易聚合物质测试时，高温气化后容易聚合在汽化器注射管道内壁造成堵塞，无法完成测试，一般实验用汽化器气化温度不会高于180℃，部分物质不能完全气化会堆积在汽化器内部，不仅造成大量残留，严重的还会造成汽化器堵死的问题。直接注射法将试剂通过注射泵直接注射进加热炉的上方，在空气的带动下均匀的进入加热炉内进行气化，减少汽化器和细小注射管道的使用，避免了堵塞的情况。
[0004]现有的催化剂性能评价装置直接将经过反应的尾气通入到检测设备中，对于一些易聚合的化学物质，容易在经过气管进入检测设备的过程中聚合吸附在气管内部和吸附在检测仪器的进样口或进样口过滤棉上，长时间的高浓度检测会对在低浓度检测情况下的测试结果造成一定的影响，特别是对高要求、高活性的催化剂测试结果造成较大影响，为此我们提出了一种催化易聚合类VOCs的催化剂性能评价装置，用于高效、准确的进行催化剂性能评价测试。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决易聚合物质在气化过程中易聚合造成堵塞的问题，通过直接将易聚合试剂使用注射泵注射进加热炉气化，避免在气化过程中堵塞管道的情况，且现有催化剂性能评价装置直接将经过反应的尾气通入到检测设备中，对于一些易聚合的化学物质，容易在经过气管进入检测设备的过程中聚合吸附在气管内部和吸附在检测仪器的进样口或进样口过滤棉上，长时间的高浓度检测会对在低浓度检测情况下的测试结果造成一定的影响，特别是对高要求、高活性的催化剂测试结果造成较大影响，通过本专利技术能够高效、准确的进行催化剂性能评价测试。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置，包括：
[0008]前端进气部、反应部、气体切换处理部、末端检测部和吹扫部；
[0009]所述前端进气部，用于将易聚合试剂送入所述反应部；
[0010]所述反应部，用于将催化剂与所述易聚合试剂进行反应，控制反应温度；
[0011]所述气体切换处理部，用于将反应后的所述易聚合试剂进行处理并控制进入气体的流量；
[0012]所述末端检测部，用于检测所述气体切换处理部排放出的尾气；
[0013]所述吹扫部，用于处理装置内的残留气体；
[0014]其中所述前端进气部、所述反应部、所述气体切换处理部、所述末端检测部和所述吹扫部依次连接。
[0015]优选地，所述前端进气部包括空气压缩装置、质量流量计和注射泵，所述空气压缩装置与所述质量流量计连接，所述注射泵、所述质量流量计分别通过第一管路与所述反应部连接。
[0016]优选地，所述反应部包括加热设备、若干温控装置和催化剂放置装置，所述催化剂放置装置固定放置在所加热设备内部，所述温控装置部分伸入所述加热设备内部，所述加热设备分别与所述注射泵、所述质量流量计通过所述第一管路连接，所述加热设备通过第二管路与所述气体切换处理部连接。
[0017]优选地，所述气体切换处理部包括尾气处理单元和气体进样切换单元，所述尾气处理单元通过第一三通阀分别与所述第二管路和所述气体进样切换单元连接，所述加热设备通过所述第二管路与所述气体进样切换单元连接。
[0018]优选地，所述气体进样切换单元包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一转子流量计和第二转子流量计，所述第一三通阀分别与所述第二管路和所述第一电磁阀连接，所述第一电磁阀与所述第一转子流量计相连，所述第二电磁阀一端与所述第二转子流量计相连，所述第二电磁阀的另一端与所述吹扫部连接，所述第一转子流量计和所述第二转子流量计通过第二三通阀与所述末端检测部连接。
[0019]优选地，所述尾气处理单元采用尾气碱洗装置。
[0020]优选地，所述吹扫部内含有高纯气体。
[0021]优选地，所述末端检测部包括气相分析装置，所述气相分析装置通过第三管路与所述第二三通阀连接。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023](1)本专利技术通过去除汽化器部分，直接使用注射泵将易聚合试剂注射到加热炉上方，在空气的带动下进入加热炉进行高温气化，避免了易聚合试剂在注射进汽化器进行气化的过程中造成聚合堵塞的情况；
[0024](2)本专利技术增设有尾气处理装置，将反应后的大部分尾气通入到碱洗装置里面进行吸收处理，避免造成环境污染；
[0025](3)本专利技术在气相色谱仪末端处设有吹扫装置，利用高纯氮气对通入气相色谱仪的管道进行吹送，减少尾气残留在气管和气相色谱仪内部，减少了对后续实验的影响，保证了实验的准确性，进一步提升了催化剂性能评价测试的可靠性；
[0026](4)本专利技术对催化燃烧反应的温度、气体流量、时间反应参数、尾气成分等进行了动态在线检测，减少了人员手动检测的误差和不稳定性；本专利技术气体吹扫切换通过单向电磁阀的开闭来实现气路切换，减少了测试人员手动更换气管造成的泄漏，避免了测试人员吸入造成伤害；实验装置整体操作简单，适应各类测试需求。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例中一种催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例中测试现有注射泵+汽化器组合设备的旁路浓度变化的FID检测结果示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例中使用鼓泡法测试设备的旁路浓度变化的FID检测结果示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例中直接注射气化法测试设备的旁路浓度变化的FID检测结果示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例中采用本专利技术的装置进行VOCs催化剂催化氧化易聚合挥发性有机物性能检测的FID检测结果示意图；
[0033]图6为本专利技术实施例中对管道和气相色谱仪进行吹扫处理的检测结果示意图；
[0034]其中，1
‑
注射泵，2
‑
加热炉，3
‑
催化剂，4
‑
前端温控探针，5
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置，其特征在于，包括：前端进气部、反应部、气体切换处理部、末端检测部和吹扫部；所述前端进气部，用于将易聚合试剂送入所述反应部；所述反应部，用于将催化剂与所述易聚合试剂进行反应，控制反应温度；所述气体切换处理部，用于将反应后的所述易聚合试剂进行处理并控制进入气体的流量；所述末端检测部，用于检测所述气体切换处理部排放出的尾气；所述吹扫部，用于处理装置内的残留气体；其中所述前端进气部、所述反应部、所述气体切换处理部、所述末端检测部和所述吹扫部依次连接。2.根据权利要求1所述的催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置，其特征在于，所述前端进气部包括空气压缩装置、质量流量计(17)和注射泵(1)，所述空气压缩装置与所述质量流量计(17)连接，所述注射泵(1)、所述质量流量计(17)分别通过第一管路与所述反应部连接。3.根据权利要求2所述的催化燃烧易聚合类VOCs的催化剂性能检测装置，其特征在于，所述反应部包括加热设备、若干温控装置和催化剂放置装置，所述催化剂放置装置固定放置在所加热设备内部，所述温控装置部分伸入所述加热设备内部，所述加热设备分别与所述注射泵(1)、所述质量流量计(17)通过所述第一管路连接，所述加热设备通过第二管路与所述气体切换处理部连接。4.根据权利要求3所述的催化燃烧易聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，杨建宇，段宝庆，邓磊，刘长东，
申请(专利权)人：江苏中创清源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：