一种内存条按压方法、装置、电子设备及可读介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种内存条按压方法、装置、电子设备及可读介质，所述方法包括：在按压机器人运行过程中，采用上位机接收用户输入的压力偏差参数的数值以及初设按压压力，并采用用户输入的压力偏差参数的数值计算压力偏差，使得可以根据初设按压压力和压力偏差确定目标按压压力，进而由压力控制器采用目标按压压力控制按压治具按压内存条。该方法采用机器按压内存条，减少人工按压难以精准控制压力给产品带来的损坏，并且采用各种影响压力的因素计算压力偏差，使得可以采用压力偏差对初设按压压力进行补偿，避免目标按压压力过大，从而摒除对产品质量和生产效率产生影响的因素，采用精准的压力按压内存条，保证了产品质量和提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内存条按压方法、装置、电子设备及可读介质


[0001]本专利技术涉及计算机设备
，特别是涉及一种内存条按压方法、一种内存条按压装置、一种电子设备以及一种计算机可读介质。

技术介绍

[0002]随着云计算智能化的不断发展，当前通用服务器需求逐渐扩大，提高通用服务器生产品质，保障生产效率是势在必行的研究课题。其中，通用服务器中内存条的安装至关重要，然而人工按压内存条时按压力难以掌控，易造成产品的损坏且不利于问题追溯，而目前设备按压时由于速度、弹簧系数、反应时间等因素的影响造成压力偏差较大的问题，极大的影响了生产的品质和效率。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，提出了本专利技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种内存条按压方法、一种内存条按压装置、一种电子设备以及一种计算机可读介质。
[0004]本专利技术实施例公开了一种内存条按压方法，应用于内存条按压系统，所述内存条按压系统包括上位机、按压机器人，所述按压机器人包括按压控制器、按压治具，所述按压治具用于按压内存条，包括：
[0005]在所述按压机器人运行过程中，所述上位机接收用户输入的压力偏差参数的数值以及初设按压压力；
[0006]所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值计算压力偏差；
[0007]所述上位机根据所述初设按压压力和所述压力偏差确定目标按压压力，并发送给所述压力控制器；
[0008]所述压力控制器采用所述目标按压压力控制所述按压治具按压所述内存条。r/>[0009]可选地，所述按压治具包括弹簧压块，所述压力偏差参数包括所述弹簧压块的弹簧劲度系数，所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值计算压力偏差，包括：
[0010]所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值，计算所述弹簧压块的形变量；
[0011]所述上位机采用所述弹簧压块的形变量和所述弹簧压块的弹簧劲度系数，计算得到所述压力偏差。
[0012]可选地，所述上位机根据所述初设按压压力和所述压力偏差确定目标按压压力，包括：
[0013]所述上位机采用所述初设按压压力减去所述压力偏差得到所述目标按压压力。
[0014]可选地，所述按压机器人包括按压传感器，所述压力控制器采用所述目标按压压力控制所述按压治具按压所述内存条，包括：
[0015]在所述按压治具按压所述内存条的过程中，所述压力控制器接收所述压力传感器
发送的实时按压压力；
[0016]所述压力控制器判断所述实时按压压力是否等于所述目标按压压力；
[0017]若所述实时按压压力等于所述目标按压压力，则控制所述按压治具停止按压所述内存条；
[0018]若所述实时按压压力小于所述目标按压压力，则控制所述按压治具继续按压所述内存条。
[0019]可选地，若所述实时按压压力等于所述目标按压压力，则控制所述按压治具停止按压所述内存条，包括：
[0020]当所述压力控制器和所述按压治具之间的预设通讯信号变为高电平时，所述按压治具停止按压所述内存条。
[0021]可选地，所述压力偏差参数包括所述按压治具接收到所述通讯信号的反应时间、所述按压治具接收到所述通讯信号的刹车距离、所述按压治具接收到所述通讯信号的运行速度、所述压力传感器发送所述实时按压压力给所述压力控制器的时间。
[0022]可选地，所述方法还包括：
[0023]所述上位机采用modbus通讯协议将所述目标按压压力发送给所述压力控制器。
[0024]本专利技术实施例还公开了一种内存条按压装置，应用于内存条按压系统，所述内存条按压系统包括上位机、按压机器人，所述按压机器人包括按压控制器、按压治具，所述按压治具用于按压内存条，包括：
[0025]接收模块，用于在所述按压机器人运行过程中，所述上位机接收用户输入的压力偏差参数的数值以及初设按压压力；
[0026]计算模块，用于所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值计算压力偏差；
[0027]目标按压压力确定模块，用于所述上位机根据所述初设按压压力和所述压力偏差确定目标按压压力，并发送给所述压力控制器；
[0028]按压模块，用于所述压力控制器采用所述目标按压压力控制所述按压治具按压所述内存条。
[0029]可选地，所述按压治具包括弹簧压块，所述计算模块，包括：
[0030]形变量计算子模块，用于所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值，计算所述弹簧压块的形变量；
[0031]压力偏差计算子模块，用于所述上位机采用所述弹簧压块的形变量和所述弹簧压块的弹簧劲度系数，计算得到所述压力偏差。
[0032]可选地，目标按压压力确定模块，包括：
[0033]目标按压压力确定子模块，用于所述上位机采用所述初设按压压力减去所述压力偏差得到所述目标按压压力。
[0034]可选地，所述按压机器人包括按压传感器，所述按压模块，包括：
[0035]接收子模块，用于在所述按压治具按压所述内存条的过程中，所述压力控制器接收所述压力传感器发送的实时按压压力；
[0036]判断子模块，用于所述压力控制器判断所述实时按压压力是否等于所述目标按压压力；
[0037]第一控制子模块，用于若所述实时按压压力等于所述目标按压压力，则控制所述按压治具停止按压所述内存条；
[0038]第二控制子模块，用于若所述实时按压压力小于所述目标按压压力，则控制所述按压治具继续按压所述内存条。
[0039]可选地，第一控制子模块，包括：
[0040]停止按压单元，用于当所述压力控制器和所述按压治具之间的预设通讯信号变为高电平时，所述按压治具停止按压所述内存条。
[0041]可选地，所述压力偏差参数包括所述按压治具接收到所述通讯信号的反应时间、所述按压治具接收到所述通讯信号的刹车距离、所述按压治具接收到所述通讯信号的运行速度、所述压力传感器发送所述实时按压压力给所述压力控制器的时间。
[0042]可选地，所述装置还包括：
[0043]发送模块，用于所述上位机采用modbus通讯协议将所述目标按压压力发送给所述压力控制器。
[0044]本专利技术实施例还公开了一种电子设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，所述处理器、所述通信接口以及所述存储器通过所述通信总线完成相互间的通信；
[0045]所述存储器，用于存放计算机程序；
[0046]所述处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现如本专利技术实施例所述的内存条按压方法。
[0047]本专利技术实施例还公开了一个或多个计算机可读介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行如本专利技术实施例所述的内存条按压方法。
[0048]本专利技术实施例包括以下优点：
[0049]在本专利技术实施例中，在按压机器人运行过程中，采用上位机接收用户输入的压力偏差参数的数值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内存条按压方法，其特征在于，应用于内存条按压系统，所述内存条按压系统包括上位机、按压机器人，所述按压机器人包括按压控制器、按压治具，所述按压治具用于按压内存条，包括：在所述按压机器人运行过程中，所述上位机接收用户输入的压力偏差参数的数值以及初设按压压力；所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值计算压力偏差；所述上位机根据所述初设按压压力和所述压力偏差确定目标按压压力，并发送给所述压力控制器；所述压力控制器采用所述目标按压压力控制所述按压治具按压所述内存条。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按压治具包括弹簧压块，所述压力偏差参数包括所述弹簧压块的弹簧劲度系数，所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值计算压力偏差，包括：所述上位机采用所述用户输入的压力偏差参数的数值，计算所述弹簧压块的形变量；所述上位机采用所述弹簧压块的形变量和所述弹簧压块的弹簧劲度系数，计算得到所述压力偏差。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述上位机根据所述初设按压压力和所述压力偏差确定目标按压压力，包括：所述上位机采用所述初设按压压力减去所述压力偏差得到所述目标按压压力。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按压机器人包括按压传感器，所述压力控制器采用所述目标按压压力控制所述按压治具按压所述内存条，包括：在所述按压治具按压所述内存条的过程中，所述压力控制器接收所述压力传感器发送的实时按压压力；所述压力控制器判断所述实时按压压力是否等于所述目标按压压力；若所述实时按压压力等于所述目标按压压力，则控制所述按压治具停止按压所述内存条；若所述实时按压压力小于所述目标按压压力，则控制所述按压治具继续按压所述内存条。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，若所述实时按压压力等于所述目标按压压力，则...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝西领，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：