一种空调化霜控制方法、装置及空调制造方法及图纸

技术编号:36541142 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 16:40
本发明专利技术公开一种空调化霜控制方法、装置及空调。其中,该方法包括:获取最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间;根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间;根据所述下一次的最小化霜间隔时间,控制空调进行下一次化霜。本发明专利技术通过历史的实际化霜间隔时间和实际化霜时间来智能调整最小化霜间隔时间,使得化霜频率自适应变化,保证化霜控制的及时性和准确性,实现智能化霜,避免无霜化霜和有霜不化的问题,进而提高空调制热效果。进而提高空调制热效果。进而提高空调制热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空调化霜控制方法、装置及空调


[0001]本专利技术涉及空调化霜
,具体而言,涉及一种空调化霜控制方法、装置及空调。

技术介绍

[0002]目前,空调在制热时会根据预设的逻辑进行化霜,为了提高空调的制热效果,必须确保外机没有结霜,所以使空调进入化霜模式的条件往往都比较容易满足。但这样的控制方法会出现无霜化霜的情况,在某些情况下反而会影响空调性能。
[0003]有的方案是根据上一次的实际化霜时间来按一定步长增加或减少化霜控制时间,从而避免无霜化霜或长时间不化霜的情况。但是这种方案需要多次化霜周期才能将化霜控制时间调整至合适的区间,并且机组工况变化较快,仅仅根据上一次的实际化霜时间来判断可能不准确。
[0004]针对现有技术中化霜控制不够及时准确的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种空调化霜控制方法、装置及空调,以至少解决现有技术中化霜控制不够及时准确的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种空调化霜控制方法,包括:
[0007]获取最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间;
[0008]根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间;
[0009]根据所述下一次的最小化霜间隔时间,控制空调进行下一次化霜。
[0010]可选的,根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间,包括:r/>[0011]根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,计算结霜速度参数值;
[0012]根据所述结霜速度参数值和预设的标准化霜间隔时间,计算所述下一次的最小化霜间隔时间。
[0013]可选的,根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,计算结霜速度参数值,包括:
[0014]若所述最近预设时间内包括最近一次的实际化霜间隔时间和最近一次的实际化霜时间,则计算所述最近一次的实际化霜间隔时间与所述最近一次的实际化霜时间的比值,得到所述结霜速度参数值;
[0015]若所述最近预设时间内包括最近至少两次的实际化霜间隔时间和最近至少两次的实际化霜时间,则分别计算每次的实际化霜间隔时间与其之后的实际化霜时间的比值,得到至少两个比值,并计算所述至少两个比值的均值,得到所述结霜速度参数值。
[0016]可选的,根据所述结霜速度参数值和预设的标准化霜间隔时间,计算所述下一次的最小化霜间隔时间,包括:计算所述标准化霜间隔时间与所述结霜速度参数值的乘积,得到所述下一次的最小化霜间隔时间。
[0017]可选的,根据所述下一次的最小化霜间隔时间,控制空调进行下一次化霜,包括:
[0018]在距离最近一次化霜结束时刻的时间大于所述下一次的最小化霜间隔时间的情况下,当满足第一化霜进入条件时,控制所述空调进行下一次化霜;
[0019]在距离最近一次化霜结束时刻的时间小于或等于所述下一次的最小化霜间隔时间的情况下,当满足第二化霜进入条件时,控制所述空调进行下一次化霜;
[0020]其中,所述第一化霜进入条件下的结霜概率小于所述第二化霜进入条件下的结霜概率。
[0021]可选的,在获取最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间之前,还包括:
[0022]接收开机指令;
[0023]设置当前的最小化霜间隔时间等于预设的标准化霜间隔时间;
[0024]控制所述空调至少运行预设时间,且在该预设时间的运行过程中按照预设化霜规则以及所述当前的最小化霜间隔时间控制所述空调进行化霜。
[0025]本专利技术实施例还提供了一种空调化霜控制装置,包括:
[0026]获取模块,用于获取最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间;
[0027]确定模块,用于根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间;
[0028]控制模块,用于根据所述下一次的最小化霜间隔时间,控制空调进行下一次化霜。
[0029]本专利技术实施例还提供了一种空调,包括:本专利技术实施例所述的空调化霜控制装置。
[0030]本专利技术实施例还提供了一种计算机设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现本专利技术实施例所述方法的步骤。
[0031]本专利技术实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现本专利技术实施例所述方法的步骤。
[0032]应用本专利技术的技术方案,本实施例根据最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间,并根据所述下一次的最小化霜间隔时间控制空调进行下一次化霜,通过历史的实际化霜间隔时间和实际化霜时间来智能调整最小化霜间隔时间,使得化霜频率自适应变化,保证化霜控制的及时性和准确性,实现智能化霜,避免无霜化霜和有霜不化的问题,进而提高空调制热效果。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例一提供的空调化霜控制方法的流程图;
[0034]图2是本专利技术实施例二提供的空调化霜控制流程图;
[0035]图3是本专利技术实施例三提供的空调化霜控制装置的结构框图。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]需要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0038]下面结合附图详细说明本专利技术的可选实施例。
[0039]实施例一
[0040]本实施例提供一种空调化霜控制方法,图1是本专利技术实施例一提供的空调化霜控制方法的流程图,如图1所示,该方法包括以下步骤:
[0041]S101,获取最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间。
[0042]S102,根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间。
[0043]S103,根据所述下一次的最小化霜间隔时间,控制空调进行下一次化霜。
[0044]其中,化霜间隔时间是指相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调化霜控制方法,其特征在于,包括:获取最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间;根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间;根据所述下一次的最小化霜间隔时间,控制空调进行下一次化霜。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,确定下一次的最小化霜间隔时间,包括:根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,计算结霜速度参数值;根据所述结霜速度参数值和预设的标准化霜间隔时间,计算所述下一次的最小化霜间隔时间。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述最近预设时间内的实际化霜间隔时间和实际化霜时间,计算结霜速度参数值,包括:若所述最近预设时间内包括最近一次的实际化霜间隔时间和最近一次的实际化霜时间,则计算所述最近一次的实际化霜间隔时间与所述最近一次的实际化霜时间的比值,得到所述结霜速度参数值;若所述最近预设时间内包括最近至少两次的实际化霜间隔时间和最近至少两次的实际化霜时间,则分别计算每次的实际化霜间隔时间与其之后的实际化霜时间的比值,得到至少两个比值,并计算所述至少两个比值的均值,得到所述结霜速度参数值。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述结霜速度参数值和预设的标准化霜间隔时间,计算所述下一次的最小化霜间隔时间,包括:计算所述标准化霜间隔时间与所述结霜速度参数值的乘积,得到所述下一次的最小化霜间隔时间。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述下一次的最小化霜间隔时间,控制空调进行下一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐甘来刘慧宋海川叶福安
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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