一种可移动式节气石英焊接车制造技术

本发明专利技术公开了一种可移动式节气石英焊接车，包括可旋转移动车身、操作面板和焊枪控制装置，所述可旋转移动车身设置有氢氧燃气罐存放台和转向装置，所述控制面板设置有氢氧气流量调节阀和氢氧气气压监测表，可调节燃气流量和监测燃气压力，所述焊枪控制装置能够自动调节焊接中途焊枪气焰量。通过对焊接过程中燃气使用量和燃气气压安全监测进行集成管理，并利用自动调节装置对焊枪气焰量进行控制，能够提高焊接安全性和便捷性，同时达到节气效果，避免燃气浪费。免燃气浪费。免燃气浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式节气石英焊接车


[0001]本专利技术涉及石英火加工设备领域，具体涉及一种可移动式节气石英焊接车。

技术介绍

[0002]石英玻璃是一种只含SiO2的非晶态材料，因其良好的耐高温性和耐腐蚀性以及优异的光学性能，广泛应用于半导体生产的各项工序中，其中包括半导体清洗用清洗槽、半导体扩散用扩散管、离子注入时用钟罩等类别。
[0003]石英玻璃焊接是较为常见的一种加工工艺，常采用氢氧焰燃烧装置对石英玻璃进行加热焊接。然而，由于石英件尺寸和外观形貌的差异，每次焊接前都要手动对焊枪的气流量进行调节，使得工作效率大大降低。此外，在焊接过程中需要调整石英件位置或更换石英件时，若焊枪处于常开状态，会存在空燃的情况，使得燃气发生浪费，且存在安全隐患；若直接关闭焊枪，待准备工作完成后再打开焊枪，使得工作连贯性较差，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术设计了一种可移动式节气石英焊接车，包括控制面板、焊枪控制装置以及可旋转移动车身；
[0005]所述焊枪控制装置包括立柱支架和节省器，所述节省器内带有压力阀，所述节省器与支撑底座固定连接，所述支撑底座与扶把连接，所述支撑底座内设置有扭转弹簧，所述立柱支架通过扭转弹簧与支撑底座柔性连接，所述立柱支架设有U型挂钩。
[0006]进一步的，所述可旋转移动车身带有转向装置，所述转向装置能够进行360
°
旋转移动
[0007]进一步的，所述可旋转移动车身带有氢氧燃气罐存放台，所述可旋转移动车身带有扶把，用于拖移车身和固定支撑底座。
[0008]进一步的，所述立柱支架在支撑底座上能够转动，所述立柱支架的U型挂钩用于放置焊枪，所述立柱支架在焊枪重力作用下，能够向下转动。
[0009]进一步的，所述立柱支架向下转动挤压节省器时，所述节省器内的压力阀工作，并减小焊枪管路中的燃气流量，所述立柱支架向上转动远离节省器时，所述节省器内的压力阀停止工作，并增大焊枪管路中的燃气流量。
[0010]进一步的，所述控制面板包括气体总阀，氢氧气流量调节阀，氢氧气气压监测表以及气管接头，所述气体总阀用于启停氢氧气管道，所述氢氧气流量阀用于调节焊接过程中氢氧气流量，所述氢氧气气压表用于监测氢氧气气压，所述气管接头用于焊枪燃气管路连接。
[0011]有益效果：本专利技术相对于现有技术，其显著优点是通过设置节省器和氢氧气流量调节阀，对焊接过程中和焊接中途调整工作中的焊枪气焰量进行自动调节，以达到节气效果，提高安全性和工作效率。同时，根据石英件的尺寸和外观形貌，能够自由调整焊枪和焊接人员的位置，不再受限于工位的固定性，大大提高了焊接工作的效率，并改善工作连贯
性。
附图说明
[0012]图1为可移动式节气石英焊接车结构示意图；
[0013]图2为控制面板结构示意图；
[0014]图3为节省器结构示意图；
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]参照图1
‑
3，本实施例中一种可移动式节气石英焊接车，包括可旋转移动车身100、焊枪控制装置200以及控制面板300。可旋转移动车身100上设有转向装置111、氢氧燃气罐存放台112和扶把113。焊枪控制装置200设有立柱支架211，节省器212和支撑底座213。控制面板300上设有气体总阀311，氢氧气流量调节阀312，氢氧气气压监测表313以及气管接头314。
[0017]控制面板300安装于可旋转移动车身100的前方，焊枪控制装置200设置于可旋转移动车身100的上方，转向装置111设置于可旋转移动车身100下方，氢氧燃气罐存放台112设置于转向装置111和扶把113中间。
[0018]在实际使用中，控制面板300上的氢氧气流量调节阀312，氢氧气气压监测表313和气管接头314的数量根据焊枪数量做出调整，其中气体总阀311用于启停氢氧气管道，氢氧气流量阀312用于调节焊接过程中氢氧气流量，氢氧气气压表313用于监测管路中的氢氧气气压，气管接头314用于外接焊枪燃气管路。
[0019]焊枪控制装置200用于放置焊枪和控制焊接中途或焊接结束时的焊枪气焰量，焊枪控制装置200中的节省器212，立柱支架211和支撑底座213数量根据焊枪数量做出调整。支撑底座213与扶把113之间能够相对移动，以满足不同工位位置的需求。
[0020]具体地，在焊接开始前，控制面板300的气管接头314与焊枪管路紧密连接，控制面板300上的气体总阀311打开，通过氢氧气流量调节阀312和氢氧气气压监测表313调节气管接头314处的氢氧气流量，保证适焊枪气焰量适宜，在焊接中途需要调整工件位置或者更换工件时，将焊枪放置于立柱支架211的U型挂钩上，此时在焊枪重力作用下，立柱支架211向下转动，对节省器212进行挤压，节省器212内压力阀开始工作，减小焊枪燃气管路中的燃气量，减小焊枪气焰至安全范围，当需要进行焊接时，将焊枪从立柱支架211的U型挂钩上取下，因为支撑底座213中扭转弹簧的弹力，立柱支架211向上转动复位，远离节省器212，节省器212内压力阀停止工作，恢复焊枪燃气管路中的燃气量，增大焊枪气焰至工作状态，当焊接工作完成时，首先关闭控制面板上的气体总阀311，然后将焊枪挂置立柱支架211的U型挂钩上，同样地，立柱支架211下压使得节省器212内压力阀开始工作，维持较小地燃气流通量，此时焊枪继续燃烧出焰，消耗焊枪管路内剩余氢氧燃气，直至气焰消失和氢氧气气压表313监测值达到安全范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式节气石英焊接车，其特征在于，包括可旋转移动车身(100)、焊枪控制装置(200)以及控制面板(300)；所述焊枪控制装置(200)包括立柱支架(211)和节省器(212)，所述节省器(212)内带有压力阀，所述节省器(212)与支撑底座(213)固定连接，所述支撑底座(213)与扶把(113)连接，所述支撑底座(213)内设置有扭转弹簧，所述立柱支架(211)通过扭转弹簧与支撑底座(213)柔性连接，所述立柱支架(211)设有U型挂钩。2.根据权利要求1所述的一种可移动式节气石英焊接车，其特征在于，所述可旋转移动车身(100)带有转向装置(111)，所述转向装置(111)能够进行360
°
旋转移动。3.根据权利要求1所述的一种可移动式节气石英焊接车，其特征在于，所述可旋转移动车身(100)带有氢氧燃气罐存放台(112)，所述可旋转移动车身(100)带有扶把(113)，用于拖移车身和固定支撑底座(213)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周程道，汪俊，郑明山，杨军，
申请(专利权)人：浙江富乐德石英科技有限公司，
类型：发明
国别省市：