一种印刷质量自动检测系统技术方案

本申请公开了一种印刷质量自动检测系统，涉及印刷领域，针对现有的印刷品印刷完成后无法实现自动检测，导致其检测效率低的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的顶端一侧开设有置物槽，且所述置物槽的底端内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定安装有放置板，所述检测台顶端靠近置物槽的一侧固定连接有第一竖板，且所述检测台的顶端固定连接有四个结构相同的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板。本申请通过对印刷完成后的印刷品自动上料至扫描仪的下方，能够实现印刷品的自动扫描操作，相较于传统的人工手动上料，有助于提高印刷品质量检测的效率。测的效率。测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷质量自动检测系统


[0001]本申请涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷质量自动检测系统。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]为了保证印刷品的质量，需要在印刷完成后对印刷品进行扫描检测，现有的检测一般都是通过人工手动完成，人工手动将印刷完成的印刷品放置于扫描扫描检测仪器的下方，这种检测方式不仅耗费人工，而且会导致印刷品的检测效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种印刷质量自动检测系统。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种印刷质量自动检测系统，解决了现有的印刷品印刷完成后无法实现自动检测，导致其检测效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种印刷质量自动检测系统，包括检测台，所述检测台的顶端一侧开设有置物槽，且所述置物槽的底端内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定安装有放置板；
[0007]所述检测台顶端靠近置物槽的一侧固定连接有第一竖板，且所述检测台的顶端固定连接有四个结构相同的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，且所述顶板位于置物槽的正上方，所述顶板上开设有第一活动槽，且所述第一活动槽的内部滑动安装有第一活动板，所述第一活动板的顶端固定安装有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆贯穿第一活动板固定连接有活动杆，所述活动杆与第一竖板之间设置有推动机构，所述活动杆的底端固定连接有吸盘；
[0008]所述第一竖板靠近活动杆的一侧安装有沿竖直方向滑动的固定板，且所述固定板位于吸盘的顶端，且呈滑动连接；
[0009]所述检测台的顶端固定安装有两个呈对称分布的第二竖板，且两个所述第二竖板之间滑动安装有安装板，所述安装板与固定板之间设置有传动机构，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆沿安装板长度方向设置，且所述转动杆的杆体固定套接有送料转盘，且所述安装板的底端开设有与送料转盘匹配的转动槽；
[0010]所述检测台的顶端固定安装有呈匚型的安装架，且所述安装架水平段的底端安装有扫描仪。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对印刷品进行检测时，将待检测的印刷品放置于置物槽内部的放置板的顶端，通过第二气缸带动放置板有序向上运动，同时启动第一气缸，
使其带动活动杆向下运动，活动杆带动吸盘向下运动，运动的过程中通过传动机构能够使得安装板向上运动，安装板带动驱动电机以及转动杆和送料转盘的整体向上运动；
[0012]通过吸盘将最顶端的印刷品吸起，然后再通过第一气缸带动吸盘整体向上运动，传动机构此时使得安装板向下运动，当吸盘带动印刷品向上运动至检测台上方时，推动机构带动活动杆，活动杆带动吸盘以及印刷品向安装板处移动，然后通过吸盘释放印刷品，此时驱动带年纪带动转动杆以及送料转盘转动，使得送料转盘能够将位于检测台顶端放置的印刷品输送至扫描仪的下方，通过扫描仪对印刷品进行检测即可。
[0013]优选的，所述推动机构包括电动伸缩杆和套环，所述第一竖板靠近活动杆的一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的端部固定连接有套环，所述活动杆滑动贯穿套环。
[0014]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆能够驱使套环，套环能够带动活动杆运动。
[0015]优选的，所述第一活动板的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一活动槽的两侧内壁均开设有第一滑槽，且所述第一滑块滑动安装于第一滑槽内部。
[0016]通过采用上述技术方案，第一滑块在第一滑槽内部滑动能够保证第一活动板在第一活动槽内部稳定滑动。
[0017]优选的，所述固定板上开设有第二活动槽，且所述第二活动槽内滑动安装有第二活动板，且所述活动杆贯穿第二活动板。
[0018]优选的，所述第二活动板的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二活动槽的两侧均开设有第二滑槽，且所述第二滑块滑动安装于第二滑槽的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，第二活动板在第二活动槽内部滑动能够防止由于吸盘的运动会导致传动机构随之运动，影响传动机构正常传动。
[0020]优选的，所述安装板的两侧均固定连接有两个呈对称分布的连接杆，且同侧的两个所述连接杆的端部共同固定连接有第三活动板，两个所述第二竖板相互靠近的一侧均开设有第三活动槽，且所述第三活动板滑动安装于第三活动槽的内部。
[0021]通过采用上述技术方案，连接杆、第三活动板以及第三活动槽的设置能够保证安装板在竖直方向稳定滑动。
[0022]优选的，所述传动机构包括驱动齿条板、齿轮盘、从动齿条板和横杆，两个所述第二竖板相互靠近的一侧转动安装有横杆，且所述横杆的杆体上固定套接有齿轮盘，所述固定板的顶端远离第一竖板的一侧固定连接有驱动齿条板，所述安装板的顶端固定连接有从动齿条板，且所述齿轮盘与驱动齿条板和从动齿条板均啮合。
[0023]通过采用上述技术方案，驱动齿条板随固定板在竖直方向运动时能够驱使齿轮盘转动，齿轮盘能够驱使从动齿条板转动，继而能够使得安装板与吸盘呈相反的运动方向。
[0024]优选的，所述送料转盘呈凸轮状设置。
[0025]通过采用上述技术方案，送料转盘呈凸轮状有助于送料转盘与输送至检测台上方的印刷品充分接触，从而能够实现稳定的输送。
[0026]本申请的有益效果为：
[0027]1、通过第二气缸带动放置板能够使得放置板顶端放置的印刷品有序向上输送，并且通过第一气缸带动活动杆以及吸盘向下运动，从而能够使得吸盘对最上方的印刷品进行吸附，通过电动伸缩杆对套筒的推动，从而能够使得活动杆带动第一气缸以及吸盘向安装
板处移动，再通过吸盘对印刷品的释放，能够使得印刷品输送至安装板的下方。
[0028]2、通过驱动齿条板、齿轮盘以及从动齿条板的配合，使得待检查的印刷品移动至安装板下方时，安装板能够随从动齿条板向下运动，再通过驱动电机带动转动杆以及送料转盘的转动，能够将待检测的印刷品输送至安装架的下方，通过扫描仪对印刷品进行自动检测。
[0029]综上所述，该装置通过对印刷完成后的印刷品自动上料至扫描仪的下方，能够实现印刷品的自动扫描操作，相较于传统的人工手动上料，有助于提高印刷品质量检测的效率。
附图说明
[0030]图1为本申请的一种印刷质量自动检测系统的结构示意图；
[0031]图2为本申请的一种印刷质量自动检测系统的背面结构示意图；
[0032]图3为本申请的一种印刷质量自动检测系统的侧剖图；
[0033]图4为本申请的一种印刷质量自动检测系统的图3中A的放大结构示意图；
[0034]图5为本申请的一种印刷质量自动检测系统的图3中B的放大结构示意图；
[0035]图6为本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷质量自动检测系统，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的顶端一侧开设有置物槽(12)，且所述置物槽(12)的底端内壁固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的活塞杆端部固定安装有放置板(20)；所述检测台(1)顶端靠近置物槽(12)的一侧固定连接有第一竖板(2)，且所述检测台(1)的顶端固定连接有四个结构相同的支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的顶端共同固定连接有顶板(5)，且所述顶板(5)位于置物槽(12)的正上方，所述顶板(5)上开设有第一活动槽(8)，且所述第一活动槽(8)的内部滑动安装有第一活动板(21)，所述第一活动板(21)的顶端固定安装有第一气缸(6)，且所述第一气缸(6)的活塞杆贯穿第一活动板(21)固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)与第一竖板(2)之间设置有推动机构，所述活动杆(9)的底端固定连接有吸盘(11)；所述第一竖板(2)靠近活动杆(9)的一侧安装有沿竖直方向滑动的固定板(10)，且所述固定板(10)位于吸盘(11)的顶端，且呈滑动连接；所述检测台(1)的顶端固定安装有两个呈对称分布的第二竖板(13)，且两个所述第二竖板(13)之间滑动安装有安装板(16)，所述安装板(16)与固定板(10)之间设置有传动机构，所述安装板(16)的一侧固定安装有驱动电机(28)，且所述驱动电机(28)的输出轴固定连接有转动杆(29)，所述转动杆(29)沿安装板(16)长度方向设置，且所述转动杆(29)的杆体固定套接有送料转盘(27)，且所述安装板(16)的底端开设有与送料转盘(27)匹配的转动槽；所述检测台(1)的顶端固定安装有呈匚型的安装架(17)，且所述安装架(17)水平段的底端安装有扫描仪(18)。2.根据权利要求1所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述推动机构包括电动伸缩杆(3)和套环(7)，所述第一竖板(2)靠近活动杆(9)的一侧固定安装有电动伸缩杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华丽，陈艳伟，廖立国，毛建华，毛镇海，张燕峰，张战峰，
申请(专利权)人：郑州市毛庄印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：