本发明专利技术属于糖果加工技术领域，具体的说是一种糖果连续成型切断装置，所述第一弹簧的另一端固接有推板，且推板滑动连接在滑槽的内侧壁上；所述推板的底部固接有推杆；所述推杆的底部固接有压块；所述压块的底部固接有切割刀，且位于传送装置的顶部；所述压板的端部与转盘的端部固接有拉绳；通过打开第一电机带动转盘进行转动，由于转盘的端部呈圆盘状，使得推板拉短第一弹簧产生弹力，当压块向底部滑动时，对糖果条进行切割，使得压块不间断的进行上下运动，来对糖果进行切割，提高了对糖果的切割精度和效率，且能够减少工作人员的操作强度，以及切割精度不够的问题。以及切割精度不够的问题。以及切割精度不够的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种糖果连续成型切断装置
[0001]本专利技术涉及糖果加工
，具体是一种糖果连续成型切断装置。
技术介绍
[0002]糖果是以砂糖、葡萄糖或饴糖为主要原料，也可同时加入油脂、乳制品、胶体、果仁、香料、食用色素等制成的一种甜味食品，由于原料与加工方法不同，品种极多。
[0003]糖果在生产时需要经过化糖、过滤、熬制、搅拌、切割、冷却和成型，在经过成品检测结束时，就能够进行包装、然后入库，当糖果在生产结束后，就可以进行售卖等步骤。
[0004]目前现有技术中，在糖果生产成型过程中，需要工人将条状糖果进行切割，来分成大小一致的糖果块，进行包装，但是在通过工人进行切割时，由于是通过人工进行切割成型，糖果的大小和厚度无法保持一致，影响糖果后续的切割精度，因此，针对上述问题提出一种糖果连续成型切断装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中的问题，本专利技术提出一种糖果连续成型切断装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种糖果连续成型切断装置，包括生产箱、切割窗和传送装置；所述生产箱的端部开设有切割窗；所述切割窗的内部设有传送装置；所述生产箱的侧端固接有第一电机；所述第一电机的输出端固接有转盘；所述生产箱的内侧壁固接有导板；所述导板的顶部固接有导杆；所述导杆的端部铰接有压板；所述生产箱的端部开设有滑槽；所述滑槽的内侧壁固接有第一弹簧；所述第一弹簧的另一端固接有推板，且推板滑动连接在滑槽的内侧壁上；所述推板的底部固接有推杆；所述推杆的底部固接有压块；所述压块的底部固接有切割刀，且位于传送装置的顶部；所述压板的端部与转盘的端部固接有拉绳。
[0007]优选的，所述导板的端部固接有滚动块，且滚动块的端部呈半弧形。
[0008]优选的，所述生产箱的内侧壁转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的另一端固接有第四锥齿轮；所述生产箱的内侧壁转动连接有第三转动杆，且第三转动杆的另一端固接有转动轮；所述第四锥齿轮与第四锥齿轮的端部通过皮带进行传动连接；所述转动轮的端部固接有固定杆；所述固定杆的端部固接有接板，且位于传送装置的端部；所述第一电机的输出端固接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮的端部啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮的底部固接有第一转动杆；所述第一转动杆的底部固接有第三锥齿轮；所述第三锥齿轮的端部啮合有第四锥齿轮，且第一转动杆转动连接在导板的内部。
[0009]优选的，所述生产箱的侧端固接有冷却箱；所述冷却箱的端部固接有第二电机；所述第二电机的输出端固接有扇轮；所述扇轮的端部固接有扇叶。
[0010]优选的，所述生产箱与冷却箱的端部安装有防尘罩。
[0011]优选的，所述压块的底部固接有第二弹簧；所述第二弹簧的底部固接有定位块；所
述定位块的底部固接有导柱；所述定位块的端部开设有通孔；所述通孔的内侧壁固接有清洁块。
[0012]优选的，所述清洁块的端部呈半弧形；所述接板的端部呈“匚”形状，且呈圆周阵列设置在转动轮的端部。
[0013]本专利技术的有益之处在于：
[0014]1.本专利技术当拉绳进行上下运动时，推动压块进行上下运动，当压板下压时，另一端挤压压块向下滑动，拉短推杆和推板向底部滑动，使得推板拉短第一弹簧产生弹力，当压块向底部滑动时，对糖果条进行切割，当压板向上起翘时，第一弹簧产生弹力拉动推板、推杆和压块向上滑动，使得压块带动切割刀进行复位，随着转盘的持续转动，使得压板进行均衡的起翘运动，使得压块不间断的进行上下运动，来对糖果进行切割，提高了对糖果的切割精度和效率，且能够减少工作人员的操作强度，以及切割精度不够的问题。
[0015]2.本专利技术通过在导板的底部安装有滚动块，当导板挤压压块的表面时，能够减少导板对压块表面的磨损，提高了导板的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的剖视图；
[0019]图3为图2中A处放大图；
[0020]图4为图2中B处放大图；
[0021]图5为实施例二的油纸的结构示意图。
[0022]图中：1、生产箱；21、切割窗；22、传送装置；23、第一电机；24、转盘；25、拉绳；26、导板；27、导杆；29、压板；31、滑槽；32、第一弹簧；33、推板；34、推杆；35、压块；36、切割刀；4、滚动块；51、第二弹簧；52、定位快；53、清洁块；54、导柱；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；63、第一转动杆；64、第三锥齿轮；65、第二转动杆；66、第四锥齿轮；67、第三转动杆；68、转动轮；69、固定杆；71、接板；72、皮带；81、冷却箱；82、第二电机；83、扇轮；84、扇叶；85、防尘罩；9、油纸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种糖果连续成型切断装置，包括生产箱1、切割窗21和传送装置22；所述生产箱1的端部开设有切割窗21；所述切割窗21的内部设有传送装置22；所述生
产箱1的侧端固接有第一电机23；所述第一电机23的输出端固接有转盘24；所述生产箱1的内侧壁固接有导板26；所述导板26的顶部固接有导杆27；所述导杆27的端部铰接有压板28；所述生产箱1的端部开设有滑槽31；所述滑槽31的内侧壁固接有第一弹簧32；所述第一弹簧32的另一端固接有推板33，且推板33滑动连接在滑槽31的内侧壁上；所述推板33的底部固接有推杆34；所述推杆34的底部固接有压块35；所述压块35的底部固接有切割刀36，且位于传送装置22的顶部；所述压板28的端部与转盘24的端部固接有拉绳25；工作时，在糖果生产成型过程中，需要工人将条状糖果进行切割，来分成大小一致的糖果块，进行包装，但是在通过工人进行切割时，由于是通过人工进行切割成型，糖果的大小和厚度无法保持一致，影响糖果后续的切割精度，当糖果在需要切割时，糖果将条状糖果放置在传送装置22的表面，通过传送装置22进行运输，在运输过程中，通过打开第一电机23带动转盘24进行转动，由于转盘24的端部呈圆盘状，当转盘24在转动时，带动拉绳25进行拉长和拉短，随着拉绳25的拉长和拉短，使得拉绳25另一端固接的压板28进行上下运动，当拉绳25进行上下运动时，推动压块35进行上下运动，当压板28下压时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糖果连续成型切断装置，包括生产箱(1)、切割窗(21)和传送装置(22)；所述生产箱(1)的端部开设有切割窗(21)；所述切割窗(21)的内部设有传送装置(22)；其特征在于：所述生产箱(1)的侧端固接有第一电机(23)；所述第一电机(23)的输出端固接有转盘(24)；所述生产箱(1)的内侧壁固接有导板(26)；所述导板(26)的顶部固接有导杆(27)；所述导杆(27)的端部铰接有压板(28)；所述生产箱(1)的端部开设有滑槽(31)；所述滑槽(31)的内侧壁固接有第一弹簧(32)；所述第一弹簧(32)的另一端固接有推板(33)，且推板(33)滑动连接在滑槽(31)的内侧壁上；所述推板(33)的底部固接有推杆(34)；所述推杆(34)的底部固接有压块(35)；所述压块(35)的底部固接有切割刀(36)，且位于传送装置(22)的顶部；所述压板(28)的端部与转盘(24)的端部固接有拉绳(25)。2.根据权利要求1所述的一种糖果连续成型切断装置，其特征在于：所述导板(26)的端部固接有滚动块(4)，且滚动块(4)的端部呈半弧形。3.根据权利要求2所述的一种糖果连续成型切断装置，其特征在于：所述生产箱(1)的内侧壁转动连接有第二转动杆(65)，且第二转动杆(65)的另一端固接有第四锥齿轮(66)；所述生产箱(1)的内侧壁转动连接有第三转动杆(67)，且第三转动杆(67)的另一端固接有转动轮(68)；所述第四锥齿轮(66)与第四锥齿轮(66)的端部通过皮带(72)进行传动连接；所述转动轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏珍，庞凯平，邓声安，
申请(专利权)人：湖南新中意食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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