一种银离子抗菌面料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种银离子抗菌面料的生产方法，采用棉纤维经纬编织形成面料，并对编织面料进行皂洗，后用去离子水彻底冲洗干净，烘干，得到预处理面料；在所述预处理面料表面浸涂抗菌溶胶；将经浸涂的预处理面料于轧车上以2kg/cm2的压力轧掉多余凝胶，干燥后即得银离子抗菌面料；其中，所述抗菌溶胶通过将硝酸银水溶液缓慢加入混合液内，持续搅拌待溶液体系呈溶胶状，并将溶胶置于65

【技术实现步骤摘要】
一种银离子抗菌面料及其生产方法


[0001]本专利技术涉及抗菌纺织品
，特别涉及一种银离子抗菌面料及其生产方法。

技术介绍

[0002]纺织品作为人类生活必不可少的功能性用品，由于其自身微孔结构，极易吸附沾染微生物，加上人体表面适宜的温湿度，分泌的油脂、汗液等，在某些特殊情况下为微生物的繁殖、滋生创造了有利条件。因此常常要求纺织品具备抗菌性能；目前制备抗菌纺织品的方法通常是将银离子抗菌剂通过浸涂的方式整理到面料上，整理得到的抗菌面料虽然显著提高了织物的抗菌耐久性,但经整理的银离子抗菌面料柔软度和光滑度下降，从而影响织物穿戴时的舒适度；且面料的防水性能得不到保证。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种银离子抗菌面料及其生产方法，可以有效解决抗菌面料手感差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种银离子抗菌面料的生产方法，包括以下步骤：
[0006]步骤S1、预处理面料的制备；采用棉纤维经纬编织形成面料，并对编织面料进行皂洗，后用去离子水彻底冲洗干净，烘干，得到预处理面料；
[0007]步骤S2、在所述预处理面料表面浸涂抗菌溶胶；
[0008]步骤S3、将经浸涂的预处理面料于轧车上以2kg/cm2的压力轧掉多余凝胶，干燥后即得银离子抗菌面料；
[0009]其中，所述抗菌溶胶通过将硝酸银水溶液缓慢加入混合液内，持续搅拌待溶液体系呈溶胶状，并将溶胶置于65
‑
75℃烘箱中浓缩8
‑
12h得到浓缩溶胶，后向浓缩溶胶内加入有机成膜剂混合制备而成。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述混合液的制备方法为：按照质量比13:10，称取尿素溶解到无水乙醇中，均匀搅拌1
‑
2h，缓慢加入钛酸丁酯、γ
‑
三氟丙基甲基聚硅氧烷、脂肪酸酯，并用5wt％稀硝酸调节pH为3～4，继续搅拌20min,得到混合液。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述混合液的组分配比为γ
‑
三氟丙基甲基聚硅氧烷20
‑
50g/L，脂肪酸酯为5
‑
25g/L，钛酸丁酯100g/L。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述有机成膜剂为羟丙基纤维素HPC。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述步骤S3中轧车上轧辊压力为2kg/cm2时，负载时间为3min。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述步骤S3中干燥热处理温度为125℃，热处理时间25min。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述步骤S1中对编织面料进行皂洗的方法为，按照1:30的浴比，将编织面料置于温度为40℃，洗涤剂浓度为0.2％的皂液中，搅拌清洗
20min。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述有机成膜剂加入量为浓缩后溶胶重量的0.5％～10％。
[0017]一种银离子抗菌面料，其通过上述生产方法生产制得。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0019]1、本专利技术中，通过向混合液内加入γ
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三氟丙基甲基聚硅氧烷，利用γ
‑
三氟丙基甲基聚硅氧烷表面张力小和折射率低的特点，提升面料的柔软度和光滑度；而γ
‑
三氟丙基甲基聚硅氧烷和脂肪酸酯的合理配比，可使两者协同作用实现对面料的共混整理，对面料的柔软度和光滑度起到明显的提升效果。
[0020]2、本专利技术中，通过向浓缩后的抗菌溶胶内加入有机成膜剂，可使得纤维表面快速形成稳定的凝胶膜结构，在保证抗菌面料耐久性的同时解决因脂肪酸酯和γ
‑
三氟丙基甲基聚硅氧烷的加入导致面料防水性差的问题，对面料整体的光泽度和防水性能有显著提升效果，保证面料光泽感。
具体实施方式
[0021]下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0022]实施例1
[0023]一种银离子抗菌面料的生产方法，包括以下步骤：
[0024]步骤S1、预处理面料的制备；采用棉纤维经纬编织形成面料，并对编织面料进行皂洗，后用去离子水彻底冲洗干净，烘干，得到预处理面料；其中对编织面料进行皂洗的方法为，按照1:30的浴比，将编织面料置于温度为40℃，洗涤剂浓度为0.2％的皂液中，搅拌清洗20min；
[0025]步骤S2、在预处理面料表面浸涂抗菌溶胶；
[0026]步骤S3、将经浸涂的预处理面料于轧车上以2kg/cm2的压力下，负载时间3min，轧掉多余凝胶，干燥后即得银离子抗菌面料，其中干燥热处理温度为125℃，热处理时间25min；
[0027]其中，抗菌溶胶通过将硝酸银水溶液缓慢加入混合液内，持续搅拌待溶液体系呈溶胶状，并将溶胶置于65
‑
75℃烘箱中浓缩10h得到浓缩溶胶，后向浓缩溶胶内加入羟丙基纤维素HPC混合制备而成，其中羟丙基纤维素HPC加入量为浓缩后溶胶重量的0.5％，其中混合液的制备方法为：按照质量比13:10，称取尿素溶解到无水乙醇中，均匀搅拌1h，缓慢加入钛酸丁酯、γ
‑
三氟丙基甲基聚硅氧烷、脂肪酸酯，并用5wt％稀硝酸调节pH为4，继续搅拌20min,得到混合液，其中混合液的组分配比为γ
‑
三氟丙基甲基聚硅氧烷20g/L，脂肪酸酯为5g/L，钛酸丁酯100g/L。
[0028]实施例2
[0029]一种银离子抗菌面料的生产方法，包括以下步骤：
[0030]步骤S1、预处理面料的制备；采用棉纤维经纬编织形成面料，并对编织面料进行皂洗，后用去离子水彻底冲洗干净，烘干，得到预处理面料；其中对编织面料进行皂洗的方法
为，按照1:30的浴比，将编织面料置于温度为40℃，洗涤剂浓度为0.2％的皂液中，搅拌清洗20min；
[0031]步骤S2、在预处理面料表面浸涂抗菌溶胶；
[0032]步骤S3、将经浸涂的预处理面料于轧车上以2kg/cm2的压力下，负载时间3min，轧掉多余凝胶，干燥后即得银离子抗菌面料，其中干燥热处理温度为125℃，热处理时间25min；
[0033]其中，抗菌溶胶通过将硝酸银水溶液缓慢加入混合液内，持续搅拌待溶液体系呈溶胶状，并将溶胶置于65
‑
75℃烘箱中浓缩10h得到浓缩溶胶，后向浓缩溶胶内加入羟丙基纤维素HPC混合制备而成，其中羟丙基纤维素HPC加入量为浓缩后溶胶重量的0.5％，其中混合液的制备方法为：按照质量比13:10，称取尿素溶解到无水乙醇中，均匀搅拌1h，缓慢加入钛酸丁酯、γ
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三氟丙基甲基聚硅氧烷、脂肪酸酯，并用5wt％稀硝酸调节pH为4，继续搅拌2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银离子抗菌面料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1、预处理面料的制备；采用棉纤维经纬编织形成面料，并对编织面料进行皂洗，后用去离子水彻底冲洗干净，烘干，得到预处理面料；步骤S2、在所述预处理面料表面浸涂抗菌溶胶；步骤S3、将经浸涂的预处理面料于轧车上以2kg/cm2的压力轧掉多余凝胶，干燥后即得银离子抗菌面料；其中，所述抗菌溶胶通过将硝酸银水溶液缓慢加入混合液内，持续搅拌待溶液体系呈溶胶状，并将溶胶置于65
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75℃烘箱中浓缩8
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12h得到浓缩溶胶，后向浓缩溶胶内加入有机成膜剂混合制备而成。2.根据权利要求1所述的一种银离子抗菌面料的生产方法，其特征在于：其中，所述混合液的制备方法为：按照质量比13:10，称取尿素溶解到无水乙醇中，均匀搅拌1
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2h，缓慢加入钛酸丁酯、γ
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三氟丙基甲基聚硅氧烷、脂肪酸酯，并用5wt％稀硝酸调节pH为3～4，继续搅拌20min,得到混合液。3.根据权利要求2所述的一种银离子抗菌面料的生产方法，其特征在于：所述混合液的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传贵，吴昆明，聂平，赵传书，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：