本发明专利技术提供一种玻璃陶瓷基板裁切装置及其加工方法。本发明专利技术包括放置台、活动梁、裁切座、推送组件、抽吸盒、过滤组件，放置台两侧竖直对称设有定位台，放置台上端水平设有玻璃陶瓷基板，且定位台内下端均水平开设有第一油槽，活动梁通过第一驱动组件设于放置台上端的两个定位台之间，且第一驱动组件包括四个第一驱动丝杆，裁切座通过第二驱动组件设于活动梁一侧，且第二驱动组件包括驱动轴和第二驱动丝杆，通过在放置台和活动梁之间设置一个可自动循环的润滑系统，在活动梁上裁切座进行活动操作时同时驱动润滑油提升流动，然后在抽吸盒的抽吸裁切废气作用下同时驱动过滤组件对流动的润滑油进行高效过滤，提高设备使用寿命，且操作省时省力，适应方便，成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃陶瓷基板裁切装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及导电材料加工领域，具体为一种玻璃陶瓷基板裁切装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]玻璃陶瓷基板是一种现有技术中含有玻璃成分烧结而出的陶瓷导电材料，玻璃陶瓷基板在烧结加工制作过程中需要对烧结成型的玻璃陶瓷基板进行裁切操作，现有技术中的玻璃陶瓷基板裁切操作多采用激光切割的方式，玻璃陶瓷基板在进行激光切割操作时，裁切的精度完全取决与伺服电机模组的PLC控制，但是长时间的使用伺服电机模组的丝杆组件过度磨损，容易造成精度差错，从而造成大批量的残次品，造成较大的财产损失，频繁更换或者维护丝杆组件耗时耗力，使用极为不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃陶瓷基板裁切装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃陶瓷基板裁切装置，所述玻璃陶瓷基板裁切装置包括：
[0005]放置台，所述放置台两侧竖直对称设有定位台，放置台上端水平设有玻璃陶瓷基板，且定位台内下端均水平开设有第一油槽；
[0006]活动梁，所述活动梁通过第一驱动组件设于放置台上端的两个定位台之间，且第一驱动组件包括四个第一驱动丝杆；
[0007]裁切座，所述裁切座通过第二驱动组件设于活动梁一侧，且第二驱动组件包括驱动轴和第二驱动丝杆；
[0008]推送组件，所述推送组件通过第一传动组件设于活动梁靠近驱动轴一侧下端，推送组件包括活塞杆和推送盘，第一传动组件包括第一传动轴；
[0009]抽吸盒，所述抽吸盒水平设于活动梁下端，抽吸盒一侧水平设有抽风软管；
[0010]过滤组件，所述过滤组件通过第二传动组件插接活动梁内一侧，过滤组件包括过滤筒和刮刀，第二传动组件包括第二传动轴和传动齿轮。
[0011]优选的，四个所述第一驱动丝杆两两水平对称设与两个第一油槽内，活动梁内上端水平开设有第二油槽，第二驱动丝杆通过轴承水平插接置于第二油槽内，第一油槽内与第二油槽内均设有润滑油，且润滑油上表面高于第一丝杆和第二丝杆的中心轴高度。
[0012]优选的，所述活动梁为“几”字形结构设置，活动梁两侧下端分别插接两个定位台的第一油槽上端设置，活动梁置于第一油槽内下端分别通过两个第一螺纹座活动套接两个第一驱动丝杆设置。
[0013]优选的，所述活动梁内两侧分别开设有推油槽和回油槽，活动梁内靠近第二油槽两侧分别开设有第一空腔和第二空腔，活动梁靠近第一空腔一侧水平设有驱动盒，驱动轴
一侧插接驱动盒设置，驱动轴远离驱动盒一侧插接第一空腔设置，且推油槽两侧分别贯穿第一空腔和第一油槽设置，回油槽两侧分别贯穿第二空腔和第一油槽设置。
[0014]优选的，所述推油槽位于第一油槽一侧通过螺纹竖直插接设有单向管，单向管下端低于润滑油的液面高度，单向管下端竖直插接设有第一单向阀，活动梁位于推油槽一侧倾斜连通设有推送座，活塞杆的活塞一侧活动插接推送座设置，且推油槽内位于推送座连通一侧上端竖直插接设有第二单向阀。
[0015]优选的，所述活动梁下端靠近推送座一侧设有传动盒，第一传动轴通过轴承水平插接传动盒一侧设置，第一传动轴置于传动盒外一侧套接设有第一带轮，驱动轴位于活动梁外一侧套接设有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接，推送盘一侧中心设有推送轴，推送轴一侧倾斜插接传动盒下端一侧设置，推送轴插接传动盒内一侧与第一传动轴插接传动盒内一侧均套接设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮一侧啮合相连，推送盘一侧偏心设有销杆，销杆一侧活动套接设有臂杆，且臂杆一侧通过销轴与活塞杆一侧活动连接。
[0016]优选的，所述第二驱动丝杆两侧分别插接第一空腔和第二空腔设置，第一空腔和第二空腔与第二油槽之间均对称开设有两个流通孔，驱动轴插接第一空腔内一侧与第二驱动丝杆插接第一空腔内一侧均套接设有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮一侧啮合相连，裁切座一侧水平设有支撑板，第二油槽内上端一侧水平开设有条形槽，支撑板一侧水平贯穿条形槽插接置于第二油槽内上端设置，第二油槽内条形槽下端水平设有挡裙，挡裙为弹性橡胶裙，支撑板插接第二油槽内下端设有第二螺纹座，第二螺纹座通过螺纹活动套接第二驱动丝杆设置，活动梁上端水平设有滑轨，裁切座为L形结构设置，裁切座一侧下端开设有滑槽，且滑轨贯穿插接滑槽设置。
[0017]优选的，所述抽吸盒下端对称开设有若干抽吸孔，抽吸盒内靠近抽风软管一侧下端水平设有驱动扇，驱动扇中心竖直设有扇轴，扇轴上端竖直贯穿插接置于第二空腔内设置，过滤筒竖直插接回油槽内上端设置，回油槽内两侧上端分别贯穿下端开设有U形支流槽，U形支流槽贯穿回油槽上端与过滤筒相接触，过滤筒上端水平设有支撑架，支撑架上端通过轴承水平设有活动盘，刮刀竖直偏心设于活动盘下端，刮刀下端插接过滤筒内设置，刮刀下端低于U形支流槽贯穿回油槽上端的高度，且活动盘外圆周一侧对称设有若干传动轮齿。
[0018]优选的，所述传动轴竖直设于第二空腔内扇轴和过滤筒之间设置，传动齿轮水平设于传动轴上端，扇轴置于第二空腔内上端水平设有驱动齿轮，传动齿轮两侧分别与活动盘的传动轮齿一侧和驱动齿轮一侧啮合相连，驱动齿轮直径小于传动齿轮和活动盘的直径，且两个第一油槽之间水平贯穿放置台设有若干油管。
[0019]一种玻璃陶瓷基板裁切加工方法，所述玻璃陶瓷基板裁切加工方法应用于上述玻璃陶瓷基板裁切装置，包括以下步骤：
[0020]步骤一：在两个第一油槽和第二油槽内注入适量的润滑油，在进行裁剪操作时，通过现有的驱动电机带动四个第一驱动丝杆旋转，实现活动梁的位置变化；
[0021]步骤二：通过驱动轴的旋转同时带动第二驱动丝杆和第一传动轴进行旋转，进而实现裁切座进行活动的同时，推送盘带动活塞杆进行往复运动；
[0022]步骤三：然后在单向管内第一单向阀和推油槽内第二单向阀作用下，润滑油进入第一空腔内，并通过流通孔进入第二油槽；
[0023]步骤四：第二油槽内润滑油自然流动至第二空腔内，并落入过滤筒内，当抽吸盒下端的抽风软管进行抽吸操作时，带动驱动扇旋转，进而扇轴带动驱动齿轮旋转，然后在传动齿轮的作用下，活动盘带动刮刀对直流槽一侧的过滤筒进行刮除清理，提高润滑有流经的效率；
[0024]步骤五：挂落的废弃物堆积在过滤筒内，润滑油从支流槽上端流入第一油槽内，并从油管进入单向管一侧的第一油槽内。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]通过在放置台和活动梁之间设置一个可自动循环的润滑系统，在活动梁上裁切座进行活动操作时同时驱动润滑油提升流动，然后在抽吸盒的抽吸裁切废气作用下同时驱动过滤组件对流动的润滑油进行高效过滤，提高设备使用寿命，且操作省时省力，适应方便，成本较低。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构示意图；
[0028]图2为本专利技术结构俯视图；
[0029]图3为本专利技术活动架立体结构第一视角示意图；
[0030]图4为本专利技术活动架立体结构第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃陶瓷基板裁切装置，其特征在于：所述玻璃陶瓷基板裁切装置包括：放置台(1)，所述放置台(1)两侧竖直对称设有定位台(2)，放置台(1)上端水平设有玻璃陶瓷基板(101)，且定位台(3)内下端均水平开设有第一油槽(14)；活动梁(3)，所述活动梁(3)通过第一驱动组件设于放置台(1)上端的两个定位台(2)之间，且第一驱动组件包括四个第一驱动丝杆(4)；裁切座(5)，所述裁切座(5)通过第二驱动组件设于活动梁(3)一侧，且第二驱动组件包括驱动轴(6)和第二驱动丝杆(7)；推送组件，所述推送组件通过第一传动组件设于活动梁(3)靠近驱动轴(6)一侧下端，推送组件包括活塞杆(8)和推送盘(9)，第一传动组件包括第一传动轴(10)；抽吸盒(12)，所述抽吸盒(12)水平设于活动梁(3)下端，抽吸盒(12)一侧水平设有抽风软管(13)；过滤组件，所述过滤组件通过第二传动组件插接活动梁(3)内一侧，过滤组件包括过滤筒(15)和刮刀(16)，第二传动组件包括第二传动轴(17)和传动齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷基板裁切装置，其特征在于：四个所述第一驱动丝杆(4)两两水平对称设与两个第一油槽(14)内，活动梁(3)内上端水平开设有第二油槽(19)，第二驱动丝杆(7)通过轴承水平插接置于第二油槽(19)内，第一油槽(14)内与第二油槽(19)内均设有润滑油，且润滑油上表面高于第一丝杆(4)和第二丝杆(7)的中心轴高度。3.根据权利要求2所述的一种玻璃陶瓷基板裁切装置，其特征在于：所述活动梁(3)为“几”字形结构设置，活动梁(3)两侧下端分别插接两个定位台(3)的第一油槽(14)上端设置，活动梁(3)置于第一油槽(14)内下端分别通过两个第一螺纹座活动套接两个第一驱动丝杆(4)设置。4.根据权利要求3所述的一种玻璃陶瓷基板裁切装置，其特征在于：所述活动梁(3)内两侧分别开设有推油槽(20)和回油槽(21)，活动梁(3)内靠近第二油槽(19)两侧分别开设有第一空腔和第二空腔，活动梁(3)靠近第一空腔一侧水平设有驱动盒(22)，驱动轴(6)一侧插接驱动盒(22)设置，驱动轴(6)远离驱动盒(22)一侧插接第一空腔设置，且推油槽(20)两侧分别贯穿第一空腔和第一油槽(14)设置，回油槽(21)两侧分别贯穿第二空腔和第一油槽(14)设置。5.根据权利要求4所述的一种玻璃陶瓷基板裁切装置，其特征在于：所述推油槽(20)位于第一油槽(14)一侧通过螺纹竖直插接设有单向管(23)，单向管(23)下端低于润滑油的液面高度，单向管(23)下端竖直插接设有第一单向阀，活动梁(3)位于推油槽(20)一侧倾斜连通设有推送座，活塞杆(8)的活塞一侧活动插接推送座设置，且推油槽(20)内位于推送座连通一侧上端竖直插接设有第二单向阀。6.根据权利要求5所述的一种玻璃陶瓷基板裁切装置，其特征在于：所述活动梁(3)下端靠近推送座一侧设有传动盒，第一传动轴(10)通过轴承水平插接传动盒一侧设置，第一传动轴(10)置于传动盒外一侧套接设有第一带轮(24)，驱动轴(6)位于活动梁(3)外一侧套接设有第二带轮(25)，第一带轮(24)与第二带轮(25)通过皮带连接，推送盘(9)一侧中心设有推送轴，推送轴一侧倾斜插接传动盒下端一侧设置，推送轴插接传动盒内一侧与第一传动轴(10)插接传动盒内一侧均套接设有第一锥齿轮(26)，两个第一锥齿轮(26)一侧啮合相连，推送盘(9)一侧偏心设有销杆，销杆一侧活动套接设有臂杆(27)，且臂杆(27)一侧通过
销轴与活塞杆(8)一侧活动连接。7.根据权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣君，
申请(专利权)人：苏荣君，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。