一种柔性曲面LED显示屏及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性曲面LED显示屏及其加工工艺，属于曲面屏结构领域，包括显示屏主体和安装框主体，显示屏主体由LED面板、防护面层、曲面玻璃面层组成，安装框主体包括边框侧板和支撑套板。本发明专利技术通过LED面板和防护面层的组装，并通过注入液体树脂待其凝固成内置树脂层实现将显示屏主体本身进行弯曲设置，进而在与安装框主体进行组合时，能完美契合，不会存在内部弯曲应力的情况，确保柔性曲面LED显示屏的正常使用，先将LED面板与防护面层进行组合，整个组装过程中无需螺钉与设备的使用，组合后利用接线触点件对应贯穿组装定位套筒并插入到接线孔内，实现与LED阵列层的信号连接的同时，也能达到定位组装的效果。也能达到定位组装的效果。也能达到定位组装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性曲面LED显示屏及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及曲面屏结构
，尤其涉及一种柔性曲面LED显示屏及其加工工艺。

技术介绍

[0002]LED显示屏越来越向高端方向发展，市场上显示屏产品趋于轻、薄；LED显示屏性能稳定、节能环保、亮度高、图像绚丽及使用周期长，因LED显示屏具有上述优点，其广泛应用于户外以及户内的光电显示领域。
[0003]为了满足显示屏的立体感受，常将显示屏设置为曲面，其中LED显示屏由于其由多个阵列的发光单元组成使得其弯曲呈曲面时，使用效果更佳，但目前曲面LED显示屏的加工方式加工复杂，常通过外框体对LED主屏的弯曲进行限制，当外框体受损时极易出现曲面角度恢复的情况发生，进而影响观影效果，并且这种工艺加工的曲面LED显示屏工艺复杂，需要的加工设备较多，成本很高，为此现提出一种柔性曲面LED显示屏及其加工工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决目前曲面LED显示屏的加工方式加工复杂，常通过外框体对LED主屏的弯曲进行限制，当外框体受损时极易出现曲面角度恢复的情况发生，进而影响观影效果，并且这种工艺加工的曲面LED显示屏工艺复杂，需要的加工设备较多，成本很高的问题，而提出的一种柔性曲面LED显示屏及其加工工艺，其通过LED面板和防护面层的组装，并通过注入液体树脂待其凝固成内置树脂层实现将显示屏主体本身进行弯曲设置，进而在与安装框主体进行组合时，能完美契合，不会存在内部弯曲应力的情况，确保柔性曲面LED显示屏的正常使用。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种柔性曲面LED显示屏，包括显示屏主体和安装框主体，所述显示屏主体由LED面板、防护面层、曲面玻璃面层组成，所述安装框主体包括呈弧形设置的上下两个边框侧板和支撑套板；
[0007]所述LED面板由绝缘贴合层和均匀设置在绝缘贴合层上的多个LED阵列层组成，所述LED阵列层上密布设置有发光二极管显示单元；
[0008]所述防护面层由后置硬化层和贴合组装层组成，所述贴合组装层一面开设有与LED面层相适配的组装口，所述贴合组装层两侧均设置有与LED面层连接的接线组装条；
[0009]所述后置硬化层由外框体和内置树脂层组成；
[0010]所述曲面玻璃面层由玻璃前置层和硅胶后置层组成。
[0011]优选地，所述LED阵列层由密布设置的呈梯形长条设置的LED条形板组成，所述LED条形板上下端均成对设置有呈半圆状设置的定位孔，所述定位孔内底部开设有与LED条形板相连接的接线孔。
[0012]优选地，位于组装口两侧的所述贴合组装层侧壁上开设有与接线组装条相适配的
对应口，所述接线组装条上设置有与定位孔相适配的组装定位套筒，所述组装定位套筒上开设有与定位孔相适配的配合口。
[0013]优选地，所述边框侧板上设置有多个接线触点件，所述接线触点件贯穿配合口向下延伸，并与接线孔相连接。
[0014]优选地，所述外框体顶部开设有贯穿侧壁的注液口，所述内置树脂层为液体从注液口中注入，其凝固后为弧形设置。
[0015]优选地，所述支撑套板为护角板呈弧形设置，其内设置有橡胶垫层。
[0016]一种柔性曲面LED显示屏的加工工艺，包括以下加工步骤：
[0017]S1、预先准备：调制液体树脂溶液，根据内置树脂层的容量进行选择对应的溶液量；
[0018]S2、面板组合：将LED面板与防护面层上开设的组装口进行配合，并通过粘合剂实现LED面板与防护面层的组合，并将接线组装条进行组装；
[0019]S3、面板塑形：通过塑形设备对LED面板与防护面层进行弯曲加工，将多个由LED条形板组成的LED阵列层紧密贴合；
[0020]S4、浇筑树脂；将液体树脂溶液从开设在外框体上开设有的注液口注入到外框体内，并逐渐的等待液体树脂逐渐凝固，形成弯曲的内置树脂层；
[0021]S5、预先组装：待内置树脂层凝固后，将LED面板与防护面层从塑形设备中取出，放入到曲面玻璃面层内，组合形成显示屏主体；
[0022]S6、装配组合：将位于上下的两个边框侧板进行安装，待边框侧板安装后，将位于两端的支撑套板对显示屏主体的另外两个侧板进行包裹安装，实现对安装框主体与显示屏主体的安装。
[0023]优选地，所述S2在将接线组装条与LED面板组合时，要满足设置在LED条形板上的定位孔与组装定位套筒的对应安装。
[0024]优选地，所述S6中支撑套板将边框侧板挤压夹合在显示屏主板之间，并通过粘连的方式将支撑套板与边框侧板进行牢固连接。。
[0025]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0026]1、本方案针对柔性曲面LED显示屏进行加工，通过LED面板和防护面层的组装，并通过注入液体树脂待其凝固成内置树脂层实现将显示屏主体本身进行弯曲设置，进而在与安装框主体进行组合时，能完美契合，不会存在内部弯曲应力的情况，确保柔性曲面LED显示屏的正常使用。
[0027]2、本方案对柔性曲面LED显示屏的加工工艺进行设计，先将LED面板与防护面层进行组合，再进行弯曲塑形与曲面玻璃面层进行组合，整个组装过程中无需螺钉与设备的使用，并且在组合后利用接线触点件对应贯穿组装定位套筒并插入到接线孔内，实现与LED阵列层的信号连接的同时，也能达到定位组装的效果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种柔性曲面LED显示屏中显示屏主体的结构示意图；
[0029]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0030]图3为本专利技术提出的一种柔性曲面LED显示屏的俯视截面结构示意图；
[0031]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0032]图5为本专利技术提出的一种柔性曲面LED显示屏中安装框主体的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术提出的一种柔性曲面LED显示屏中组装定位套筒的结构示意图；
[0034]图7为本专利技术提出的一种柔性曲面LED显示屏的加工工艺的工艺流程图。
[0035]图中：1、LED面板；101、绝缘贴合层；102、LED阵列层；2、防护面层；201、后置硬化层；202、贴合组装层；203、注液口；3、曲面玻璃面层；301、玻璃前置层；302、硅胶后置层；4、接线组装条；5、定位孔；6、接线孔；7、组装定位套筒；8、接线触点件；9、橡胶垫层；10、边框侧板；11、支撑套板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]参照图1
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6，一种柔性曲面LED显示屏及其加工工艺，包括显示屏主体和安装框主体，显示屏主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性曲面LED显示屏，包括显示屏主体和安装框主体，其特征在于，所述显示屏主体由LED面板(1)、防护面层(2)、曲面玻璃面层(3)组成，所述安装框主体包括呈弧形设置的上下两个边框侧板(11)和支撑套板(12)；所述LED面板(1)由绝缘贴合层(101)和均匀设置在绝缘贴合层(101)上的多个LED阵列层(102)组成，所述LED阵列层(102)上密布设置有发光二极管显示单元；所述防护面层(2)由后置硬化层(201)和贴合组装层(202)组成，所述贴合组装层(202)一面开设有与LED面层相适配的组装口，所述贴合组装层(202)两侧均设置有与LED面层连接的接线组装条(4)；所述后置硬化层(201)由外框体和内置树脂层组成；所述曲面玻璃面层(3)由玻璃前置层(301)和硅胶后置层(302)组成。2.根据权利要求1所述的一种柔性曲面LED显示屏，其特征在于，所述LED阵列层(102)由密布设置的呈梯形长条设置的LED条形板组成，所述LED条形板上下端均成对设置有呈半圆状设置的定位孔(5)，所述定位孔(5)内底部开设有与LED条形板相连接的接线孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种柔性曲面LED显示屏，其特征在于，位于组装口两侧的所述贴合组装层(202)侧壁上开设有与接线组装条(4)相适配的对应口，所述接线组装条(4)上设置有与定位孔(5)相适配的组装定位套筒(7)，所述组装定位套筒(7)上开设有与定位孔(5)相适配的配合口。4.根据权利要求3所述的一种柔性曲面LED显示屏，其特征在于，所述边框侧板(11)上设置有多个接线触点件(8)，所述接线触点件(8)贯穿配合口向下延伸，并与接线孔(6)相连接。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙有才，龙超凡，朱景秋，李卫英，
申请(专利权)人：深圳市龙大光电有限公司，
类型：发明
国别省市：