一键脱离防振锤安装器制造技术

本发明专利技术提供一种一键脱离防振锤安装器，包括基座、预绞丝压扣和导线固定钩，所述基座包括基板和设置于基板上的锤钩支架，所述锤钩支架的上端和预绞丝压扣的后端通过第一铰轴铰接，所述预绞丝压扣的前端设有拉钩，所述拉钩包括钩杆，钩杆的下端设有锁定钩，所述锁定钩的一侧设有挂钩，所述导线固定钩的下端部为由两个钩板形成的中空结构，所述钩板的内侧设有向锁定钩方向倾斜的弹片，所述弹片上设有与挂钩相配合的挂钩孔。本发明专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，可以在导线带电的情况下进行防振锤的安装，安装结束后，可实现一键脱离防振锤安装器与防振锤的一键脱离，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一键脱离防振锤安装器


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体的是一种一键脱离防振锤安装器。

技术介绍

[0002]在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。
[0003]防振锤与导线之间的固定方式有螺栓式和预绞式等，其中，预绞式较为基础和常用。预绞式安装的防振锤包括两个锤头，两个锤头之间通过连杆进行连接，连杆的中部设有锤钩，锤钩钩住导线，锤钩的外侧间隔设有多个预绞丝间隔凸起。防振锤通过预绞丝与导线相连，预绞丝为预制的螺旋状金属丝，多根预绞丝设置于锤钩外侧的预绞丝间隔凸起之间，在锤钩钩住导丝后，将锤钩两侧的预绞丝缠绕在导线外，即可将防振锤与导线进行连接。
[0004]在线路架设的初期，导线未通电，操作者可沿输电铁塔爬升至绝缘子处，手动将预绞丝缠绕在导线上，从而对防振锤进行安装。在线路使用过程中，防振锤可能因为振动等因素，损坏或者滑落而远离其安装位置，需要再次安装防振锤，但此时，导线带电，导线断电的代价较大，很多情况下，需要带电安装。
[0005]部分现有技术中，会在地面将防振锤、预绞丝和防振锤安装器锁紧成一体的预安装体，再将预安装体送至导线处。利用防振锤安装器上的固定装置，将预安装体和导线予以固定，再进行预绞丝向导线上的缠绕动作，预安装体向导线固定的动作，以及防振锤安装结束后防振锤安装器和防振锤的脱离动作，均是操作人员在导线下方通过绝缘杆实现的，因此，防振锤安装器操作的便捷性，对于防振锤的安装非常重要，直接影响安装效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种一键脱离防振锤安装器，可以极大提高防振锤安装器与导线的固定操作的便捷性，提高安装效率。
[0007]本专利技术的技术方案是：
[0008]本专利技术所安装的防振锤包括两个锤头，两个锤头之间通过连杆连接，连杆的中部设有锤钩，锤钩包括连杆套、柄部和钩部，连杆套和钩部分别固定连接于柄部的两端，连杆套套于连杆上，钩部钩于导线上，钩部的背面间隔设有预绞丝间隔凸起，预绞丝设置于预绞丝间隔凸起之间，安装后的预绞丝的两端缠绕于导线上。
[0009]一键脱离防振锤安装器，包括基座、预绞丝压扣和导线固定钩，所述基座包括基板和设置于基板上的锤钩支架，所述锤钩支架的上端和预绞丝压扣的后端通过第一铰轴铰接，所述预绞丝压扣的后端和锤钩支架的上端后侧之间设有第一拉簧，所述预绞丝压扣的前端设有拉钩，所述拉钩包括钩杆，预绞丝压扣上设有与钩杆相配合的滑孔，钩杆的下端设有锁定钩，钩杆的上端与预绞丝压扣之间设有将钩杆向远离锁定钩方向拉动的第二弹簧。
[0010]锤钩支架包括连杆套支撑部和锤钩柄部支撑部，连杆套支撑部将连杆套平行的支撑于基板上方，锤钩柄部支撑部使锤钩柄部与基板之间保持一定的夹角，从而使锤钩钩部位于连杆套的上方。
[0011]具体的，锤钩支架由相互平行的两个架板和两个架板之间的支撑体组成，架板垂直于基板，架板的下端与基板固定相连，架板上切割出钩形的开口，两个架板的钩形开口底部为圆弧形，从而形成连杆套支撑部，支撑体作为锤钩柄部支撑部设置于两个架板之间。两个架板的间距略大于锤钩的宽度。
[0012]具体的，预绞丝压扣在两个架板之间，通过第一铰轴和两个架板铰接。预绞丝压扣的下侧与防振锤的锤钩钩部相配合，防振锤的锤钩置于锤钩支架内后，转动预绞丝压扣，可以将预绞丝压扣压合至锤钩钩部的背侧，预先设置于锤钩钩部背侧的预绞丝则被预绞丝压扣卡紧。预绞丝压扣卡紧预绞丝后，将预绞丝压扣端部的锁定钩克服第二弹簧的弹力下拉，钩于于锤钩的钩部，从而将防振锤、预绞丝和一键脱离防振锤安装器锁紧成一体的预安装体。
[0013]优选的，预绞丝压扣为由两个相互平行的压扣板和垂直于压扣板的连接板所组成的中空结构，两个压扣板远离第一铰轴的一端之间设有连接块，滑孔设置于连接块上。钩杆贯穿连接块，钩杆远离锁定钩的端部设有限位端板，第二弹簧为设置于限位端板和连接块之间的压簧。
[0014]所述导线固定钩为L形，导线固定钩的上端与预绞丝压扣的前端通过第二铰轴铰接，所述预绞丝压扣的中部设有第一弹簧挂柱，所述L形导线固定钩的拐角处设有第二弹簧挂柱，第一弹簧挂柱和第二弹簧挂柱之间设有第三拉簧。
[0015]预安装体上的防振锤锤钩钩住导线后，可以通过导线固定钩，将预安装体与导线临时固定，在预绞丝向导线上缠绕的过程中，可以保持预安装体与导线固定状态。
[0016]当预安装体上的防振锤锤钩钩部钩住导线后，通过绝缘杆，拉动导线固定钩，使导线固定钩相对于第二铰轴转动，直至导线固定钩下端设置的导线压槽抵于导线上。在转动过程中，第一弹簧挂柱和第二弹簧挂柱的连线经过第二铰轴时，第三拉簧不能拉动导线固定钩相对于预绞丝压扣转动，反之，在第二铰轴的两侧，第三拉簧均可拉动导线固定钩相对于预绞丝压扣转动，从而使导线固定钩钩紧导线或使导线固定钩打开。
[0017]所述锁定钩的一侧设有挂钩，所述导线固定钩的下端部为由两个钩板形成的中空结构，所述钩板的内侧设有向锁定钩方向倾斜的弹片，所述弹片上设有与挂钩相配合的挂钩孔，所述基板的下侧设有绝缘杆连接柱。
[0018]钩杆与滑孔滑动相连，锁定钩可以以滑孔的轴线为轴进行周向转动，当锁定钩的端部转动至防振锤钩部下侧时，将预绞丝压扣锁死，当锁定钩的端部转动至防振锤钩部的前侧时，即可解锁。
[0019]本专利技术在锁定钩的一侧设有挂钩，在导线固定钩上设置带挂钩孔的弹片。在导线固定钩以第二铰轴为轴相对于预绞丝压扣转动从而使预安装体与导线锁定的过程中，导线固定钩的下端向导线方向转动时，弹片的端部与挂钩的基部接触并使弹片变形，导线固定钩进一步转动至挂钩孔与挂钩相配合时，弹片复位，使挂钩的端部伸入挂钩孔内。
[0020]在完成预绞丝缠绕至导线的动作后，将一键脱离防振锤安装器与防振锤脱离过程中，只需要拉动导线固定钩的下端，使导线固定钩相对于预绞丝压扣转动，弹片带动锁定钩
转动至锁定钩的端部转动至防振锤钩部的前侧，导线固定钩和预绞丝压扣同时打开，即可实现一键脱离防振锤安装器与防振锤的一键脱离。
[0021]锁定钩钩住防振锤钩部时是克服了第二弹簧的拉力，因此，锁定钩与防振锤钩部之间具有一定的摩擦力，可以支持弹片的形变，而不因弹片的推动发生转动。
[0022]所述导线固定钩的下端部设有拉杆，所述拉杆的一端与导线固定钩的下端部通过第三铰轴铰接，拉杆的另一端设有垂直于拉杆挂柱。
[0023]导线固定钩扣紧于导线上以及从导线上脱离的动作均是操作人员通过绝缘杆拉动导线固定钩实现的。在导线固定钩上设置拉杆，便于操作人员对导线固定钩进行拉动，操作人员只需要用带钩的绝缘杆钩住拉杆挂柱，即可便捷的拉动导线固定钩。
[0024]所述第三铰轴上设有第四扭簧。
[0025]第四扭簧的作用在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一键脱离防振锤安装器，其特征在于：包括基座、预绞丝压扣和导线固定钩，所述基座包括基板和设置于基板上的锤钩支架，所述锤钩支架的上端和预绞丝压扣的后端通过第一铰轴铰接，所述预绞丝压扣的后端和锤钩支架的上端后侧之间设有第一拉簧，所述预绞丝压扣的前端设有拉钩，所述拉钩包括钩杆，预绞丝压扣上设有与钩杆相配合的滑孔，钩杆的下端设有锁定钩，钩杆的上端与预绞丝压扣之间设有将钩杆向远离锁定钩方向拉动的第二弹簧，所述导线固定钩为L形，导线固定钩的上端与预绞丝压扣的前端通过第二铰轴铰接，所述预绞丝压扣的中部设有第一弹簧挂柱，所述L形导线固定钩的拐角处设有第二弹簧挂柱，第一弹簧挂柱和第二弹簧挂柱之间设有第三拉簧，所述锁定钩的一侧设有挂钩，所述导线固定钩的下端部为由两个钩板形成的中空结构，所述钩板的内侧设有向锁定钩方向倾斜的弹片，所述弹片上设有与挂钩相配合的挂钩孔，所述基板的下侧设有绝缘杆连接柱。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪斌，郑晓东，潘波，王岩，于明总，曲进，林卫东，耿博，阳敏，刁超健，张瀚文，宋雯雯，董礼廷，潘喜福，周国江，李强，李杰，刘为彬，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司威海供电公司，
类型：发明
国别省市：