本发明专利技术公开了一种钢板剪板机刀片生产加工机械，本发明专利技术涉及刀片生产技术领域。当刀片生产从清理箱组件中清洁过后，根据刀片生产的实际厚度，调节两个清洁压辊之间的位置，通过调节旋钮，带动螺纹杆主体进行转动，螺纹杆主体的转动带动位移块沿着螺纹杆主体的方向进行位移，进而带动下滚轮移动件进行位移，下滚轮移动件上的滚轮与下斜向固定块之间是滚动接触的，并且下斜向固定块为倾斜设置的，下滚轮移动件的移动就让导向杆固定块通过移动块沿着导向块的方向进行上下移动，带动导向杆的高度进行改变，导向杆的高度改变带动轴承固定块的高度对应进行调节，从而两个清洁压辊之间的位置关系产生改变，让刀片生产的表面与清洁压辊的表面相接触清洁。压辊的表面相接触清洁。压辊的表面相接触清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板剪板机刀片生产加工机械
[0001]本专利技术涉及刀片生产
，具体为一种钢板剪板机刀片生产加工机械。
技术介绍
[0002]专利文献CN111071792B公开了一种钢板剪板机刀片生产加工机械，涉及机械生产加工
，包括导向板、隔离板、码垛组件、机械手拾取机构、循环输送装置和手提装置，导向板为水平固定的平板，导向板的顶端中部设有直立固定于导向板的隔离板，导向板的顶端且位于隔离板的两侧安装有循环输送装置。本专利技术通过手提装置上的插杆插入在剪板机刀片的圆孔上，插杆的底端依次穿过每一块剪板机刀片的圆孔，从最底部的剪板机刀片的圆孔上伸出，通过向下推动按压盘，第一连杆与第二连杆展开，将剪板机刀片底部支撑，通过手提装置整齐码放的剪板机刀片从码垛仓内取出，避免人工码放刀片时的操作危险性。
[0003]但是其存在一定的使用缺陷，由于剪板机刀片的生产需要，其需要对刀片表面生产前进行清理打磨，防止后续生产中的杂质对刀片表面产生划痕等影响，同时，由于刀片的生产规格不同，不同厚度的刀片也需要对应调节来保证生产运输的过程，防止输送脱落。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢板剪板机刀片生产加工机械，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢板剪板机刀片生产加工机械，包括清理箱组件，所述清理箱组件的一侧固定设置有外清理组件，清理箱组件用来对刀片生产表面进行初步的清洁工序，是主要的清洁步骤，外清理组件用来对清理箱组件的后续工作中的清洁，所述清理箱组件和外清理组件之间设置有打磨组件，打磨组件对初次清洗后的刀片表面打磨开刃操作；
[0006]所述外清理组件包括固定在外部的固定面板，所述固定面板的两侧两端上均固定设置有导向块，每个所述导向块的表面上均滑动设置有移动块，每个所述移动块的表面固定设置有导向杆固定块，每个所述导向杆固定块的底部均固定设置有下斜向固定块，每个所述导向杆固定块的上端上均固定设置有导向杆，位于固定面板同一侧上的两个导向杆上端均固定设置有轴承固定块，两个轴承固定块之间转动设置有清洁压辊，一个所述轴承固定块的外部固定设置有外驱动电机，所述外驱动电机的输出端与清洁压辊的轴端之间固定连接，当刀片生产从清理箱组件中清洁过后，根据刀片生产的实际厚度，调节两个清洁压辊之间的位置，通过调节旋钮，带动螺纹杆主体进行转动，螺纹杆主体的转动带动位移块沿着螺纹杆主体的方向进行位移，进而带动下滚轮移动件进行位移，下滚轮移动件上的滚轮与下斜向固定块之间是滚动接触的，并且下斜向固定块为倾斜设置的，这样下滚轮移动件的移动就让导向杆固定块通过移动块沿着导向块的方向进行上下移动，带动导向杆的高度进行改变，导向杆的高度改变带动轴承固定块的高度对应进行调节，从而两个清洁压辊之间
的位置关系产生改变，让刀片生产的表面与清洁压辊的表面相接触清洁。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述外清理组件还包括转动设置在固定面板底部的螺纹连接件，所述螺纹连接件的表面上螺纹设置有位移块，所述位移块的表面上固定设置有下滚轮移动件，所述下滚轮移动件的一侧通过固定连接杆还固定设置有下滚轮移动件，每个所述下滚轮移动件的内部转动设置有滚轮，通过螺纹连接件的转动带动位移块进行位移，进而实现调节导向杆高低的目的。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述清理箱组件包括固定在外界固定面上的清理箱外框架，所述清理箱外框架的内部固定设置有内泵体，所述内泵体的输出端上通过连接管与喷淋面板之间相连，所述清理箱外框架的内部还转动设置有集料器，所述清理箱外框架的内部位于集料器的下方固定设置有烘烤模组，所述清理箱外框架的内部位于烘烤模组的下侧固定设置有漏孔面板，所述清理箱外框架的内部位于漏孔面板的下侧转动设置有下风力叶片，将需要清洁的刀片生产先放置在集料器的内部，集料器上的喷淋面板通过内泵体将清洁的液体从喷淋面板的表面上进行喷洒清洁，随后集料器在电机的驱动下进行反转，在集料器内部的刀片生产倒出，落在下方的漏孔面板上，随后烘烤模组进行烘烤，同时下风力叶片从底部对刀片生产的底面位置进行风干清洁。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述滚轮与下斜向固定块之间相接触，并且所述滚轮的设置宽度大于下斜向固定块的宽度，防止滚轮的移动让其从下斜向固定块上脱落。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹连接件包括螺纹杆主体和位于螺纹杆主体一端的调节旋钮，所述位移块设置在螺纹杆主体上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述清理箱外框架的外部固定设置有电机，所述电机的驱动端与集料器的轴端之间固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨组件包括外打磨框，所述外打磨框的内部上侧中间位置处固定设置有主体伸缩杆，所述主体伸缩杆的活塞杆端上转动设置有两个连接摆动杆，每个所述连接摆动杆远离下移动块的外端上均转动设置有开刃研磨杆，所述外打磨框的内部设置有固定限制支架，所述固定限制支架上开设有开口槽，所述固定限制支架内与两个开刃研磨杆中间滑动相连，所述固定限制支架的底部固定设置有两个下液压杆，两个所述下液压杆的活塞杆端上固定设置有下压面板，当刀片从清理箱组件中穿出时，是先进入到打磨组件中进行打磨开刃操作的，从进刀口处进入到外打磨框的内部后，外打磨框内部的固定限制支架下的下液压杆驱动，将下压面板带动下移，让下压面板内的驱动滚轮的圆弧表面与刀片表面相接触，固定后，主体伸缩杆来回伸缩运动，带动下移动块向下运动，由于两个开刃研磨杆被限制在固定限制支架上来回运动，固定限制支架与连接摆动杆的两端之间转动相连的，主体伸缩杆的驱动通过连接摆动杆的作用下带动开刃研磨杆来回运动，开刃研磨杆的下端部与刀片表面是相接触的，这样就对刀片刃口位置进行打磨处理，保证刀片后续的生产加工操作。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述外打磨框的底部两侧开设有进刀口，并且所述下压面板的内部设置有驱动滚轮，并且驱动滚轮的圆弧表面低于下压面板的下表面。
[0014]本专利技术提供了一种钢板剪板机刀片生产加工机械。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、清理箱组件用来对刀片生产表面进行初步的清洁工序，是主要的清洁步骤，外
清理组件用来对清理箱组件的后续工作中的清洁，当刀片生产从清理箱组件中清洁过后，根据刀片生产的实际厚度，调节两个清洁压辊之间的位置，通过调节旋钮，带动螺纹杆主体进行转动，螺纹杆主体的转动带动位移块沿着螺纹杆主体的方向进行位移，进而带动下滚轮移动件进行位移，下滚轮移动件上的滚轮与下斜向固定块之间是滚动接触的，并且下斜向固定块为倾斜设置的，这样下滚轮移动件的移动就让导向杆固定块通过移动块沿着导向块的方向进行上下移动，带动导向杆的高度进行改变，导向杆的高度改变带动轴承固定块的高度对应进行调节，从而两个清洁压辊之间的位置关系产生改变，让刀片生产的表面与清洁压辊的表面相接触清洁。
[0016]2、通过将需要清洁的刀片生产先放置在集料器的内部，集料器上的喷淋面板通过内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板剪板机刀片生产加工机械，包括清理箱组件(1)，其特征在于：所述清理箱组件(1)的一侧固定设置有外清理组件(2)，所述(1)和(2)之间设置有打磨组件(3)；所述外清理组件(2)包括固定在外部的固定面板(21)，所述固定面板(21)的两侧两端上均固定设置有导向块(22)，每个所述导向块(22)的表面上均滑动设置有移动块(23)，每个所述移动块(23)的表面固定设置有导向杆固定块(24)，每个所述导向杆固定块(24)的底部均固定设置有下斜向固定块(29)，每个所述导向杆固定块(24)的上端上均固定设置有导向杆(25)，位于固定面板(21)同一侧上的两个导向杆(25)上端均固定设置有轴承固定块(26)，两个轴承固定块(26)之间转动设置有清洁压辊(27)，一个所述轴承固定块(26)的外部固定设置有外驱动电机(28)，所述外驱动电机(28)的输出端与清洁压辊(27)的轴端之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板剪板机刀片生产加工机械，其特征在于：所述外清理组件(2)还包括转动设置在固定面板(21)底部的螺纹连接件(212)，所述螺纹连接件(212)的表面上螺纹设置有位移块(213)，所述位移块(213)的表面上固定设置有下滚轮移动件(211)，所述下滚轮移动件(211)的一侧通过固定连接杆(214)还固定设置有下滚轮移动件(211)，每个所述下滚轮移动件(211)的内部转动设置有滚轮(210)。3.根据权利要求1所述的一种钢板剪板机刀片生产加工机械，其特征在于：所述清理箱组件(1)包括固定在外界固定面上的清理箱外框架(11)，所述清理箱外框架(11)的内部固定设置有内泵体(12)，所述内泵体(12)的输出端上通过连接管与喷淋面板(13)之间相连，所述清理箱外框架(11)的内部还转动设置有集料器(14)，所述清理箱外框架(11)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，
申请(专利权)人：安徽欧帜机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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