一种用于新等温调质线的高温炉拉料机制造技术

本发明专利技术涉及锻件热处理设备技术领域，尤其涉及一种用于新等温调质线的高温炉拉料机。其技术方案包括：所述支撑架的底端安装有齿轮，所述电动机与齿轮通过链条传动连接，所述拉料机大车本体的底端安装有拉料机大车滚轮，所述拉料机大车本体通过拉料机大车滚轮滑动安装在支撑架上，所述拉料机小车本体上方安装有小车液压缸，所述拉料机小车本体内设有拉爪液压缸，所述拉爪液压缸的输出端安装有拉料机拉爪滚轮，所述拉料机小车本体的一端安装有拉料机拉爪本体。本发明专利技术可方便快速地从高温炉中拉出加热完成的锻件，以便于完成后续的淬火处理，解决了较大的加热锻造件工序间周转、夹取或吊装不便的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新等温调质线的高温炉拉料机


[0001]本专利技术涉及锻件热处理设备
，具体涉及一种用于新等温调质线的高温炉拉料机。

技术介绍

[0002]在对锻造件进行热处理时，当锻造件在高温炉加热完成后，需要将高温锻造件从高温炉拉出，进而对其进行后续淬火处理，由于工件都为热锻件，温度很高，工人在用夹钳取放锻件时劳动强度很大，且工作环境为高温环境，工作条件较为恶劣，工人在拉取锻件时也很容易造成烫伤，存在安全隐患。特别是锻件盛装在料框中时，料框体积和重量较大，人工拉取或吊装都十分不便，同时因炉前淬火池的存在，拉料机无法直接进入炉内拉取锻件，因此需要一种能够降低劳动强度，提高生产安全，加快锻件热处理流程的设备。
[0003]为解决上述存在问题，本专利技术设计开发了一种用于新等温调质线的高温炉双层拉料机机械系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于新等温调质线的高温炉拉料机，解决了以上所述的技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的方案如下：
[0006]一种用于新等温调质线的高温炉拉料机，包括支撑架、电动机、拉料机大车本体和拉料机小车本体，所述支撑架的底端安装有齿轮，所述支撑架的底端架设有电动机，所述电动机与齿轮通过链条传动连接，所述支撑架上架设有拉料机大车本体，所述拉料机大车本体的底端安装有拉料机大车滚轮，所述拉料机大车本体通过拉料机大车滚轮滑动安装在支撑架上，所述拉料机大车本体上滑动安装有拉料机小车本体，所述拉料机小车本体上方安装有小车液压缸，所述拉料机小车本体内设有拉爪液压缸，所述拉爪液压缸的输出端安装有拉料机拉爪滚轮，所述拉料机小车本体的一端安装有拉料机拉爪本体。
[0007]本专利技术的有益效果是：
[0008]1.本专利技术设计的高温拉料机机械系统，可不受炉前淬火池的影响，能够方便快速地将高温锻件从高温炉拉出进行淬火处理，解决了高温锻造工件工序间周转不便的问题；
[0009]2.本专利技术解决了较大的锻造件夹取或吊装不便的问题，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述小车液压缸和拉料机拉爪本体分别在拉料机小车本体的两端。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：进而使拉料机小车本体向前移动的同时，可使拉料机拉爪本体向前移动。
[0013]进一步，所述小车液压缸的输出端与拉料机小车本体转动连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：便于拉料机小车本体通过小车液压缸推动进
行移动。
[0015]进一步，所述拉料机小车本体上转动安装有拉料机小车滚轮，且所述拉料机小车滚轮在拉料机小车本体上均匀分布。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：便于拉料机小车本体匀速移动。
[0017]进一步，所述拉料机大车滚轮在拉料机大车本体的底端均匀分布。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：便于拉料机大车本体匀速移动。
[0019]进一步，所述小车液压缸和拉爪液压缸位于拉料机小车本体的中心线上。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：防止拉料机小车本体移动时发生偏移。
[0021]进一步，所述齿轮共设有两个，且两个齿轮在支撑架的底端对称分布。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：通过电动机、齿轮和链条带动拉料机大车滚轮在支撑架导向滑道运动。
[0023]进一步，所述拉料机大车本体的前进和后退行程分别由行程开关来控制，且拉料机大车本体内也设有作为拉料机小车本体前进轨道的导向滑道。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：便于控制拉料机大车本体的行程。
[0025]进一步，所述拉料机小车本体的前进和后退行程分别由行程开关来控制，且拉料机大车本体内也设有作为拉料机拉爪本体前进轨道的导向滑道。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：便于控制拉料机小车本体的行程。
[0027]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0029]在附图中：
[0030]图1为本专利技术的主视外观示意图；
[0031]图2为本专利技术的拉料机小车本体俯视外观示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、支撑架；2、拉料机大车滚轮；3、齿轮；4、电动机；5、链条；6、拉料机大车本体；7、小车液压缸；8、拉料机小车滚轮；9、拉料机小车本体；10、拉爪液压缸；11、拉料机拉爪滚轮；12、拉料机拉爪本体。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0035]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]请参阅图1至图2所示，本专利技术提供的实施例：
[0038]实施例一
[0039]一种用于新等温调质线的高温炉拉料机，包括支撑架1、电动机4、拉料机大车本体6和拉料机小车本体9，支撑架1的底端安装有齿轮3，齿轮3共设有两个，且两个齿轮3在支撑架1的底端对称分布，支撑架1的底端架设有电动机4，电动机4与齿轮3通过链条5传动连接，支撑架1上架设有拉料机大车本体6，拉料机大车本体6的底端安装有拉料机大车滚轮2，拉料机大车滚轮2在拉料机大车本体6的底端均匀分布，拉料机大车本体6通过拉料机大车滚轮2滑动安装在支撑架1上，拉料机大车本体6上滑动安装有拉料机小车本体9，拉料机大车本体6的前进和后退行程分别由行程开关来控制，且拉料机大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新等温调质线的高温炉拉料机，其特征在于：包括支撑架(1)、电动机(4)、拉料机大车本体(6)和拉料机小车本体(9)，所述支撑架(1)的底端安装有齿轮(3)，所述支撑架(1)的底端架设有电动机(4)，所述电动机(4)与齿轮(3)通过链条(5)传动连接，所述支撑架(1)上架设有拉料机大车本体(6)，所述拉料机大车本体(6)的底端安装有拉料机大车滚轮(2)，所述拉料机大车本体(6)通过拉料机大车滚轮(2)滑动安装在支撑架(1)上，所述拉料机大车本体(6)上滑动安装有拉料机小车本体(9)，所述拉料机小车本体(9)上方安装有小车液压缸(7)，所述拉料机小车本体(9)内设有拉爪液压缸(10)，所述拉爪液压缸(10)的输出端安装有拉料机拉爪滚轮(11)，所述拉料机小车本体(9)的一端安装有拉料机拉爪本体(12)。2.根据权利要求1所述一种用于新等温调质线的高温炉拉料机，其特征在于：所述小车液压缸(7)和拉料机拉爪本体(12)分别在拉料机小车本体(9)的两端。3.根据权利要求1所述一种用于新等温调质线的高温炉拉料机，其特征在于：所述小车液压缸(7)的输出端与拉料机小车本体(9)转动连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐羿，焦斐，
申请(专利权)人：齐羿，
类型：发明
国别省市：