一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构，包括固定板、抽芯底座、同角度抽芯和槽体，所述抽芯底座的外壁安装有固定块，所述固定块的端部安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有一号连接销，所述连接杆的端部安装有连接块，所述连接杆的外壁安装有二号连接销，所述连接块的端部安装有异角度抽芯。本实用新型专利技术通过安装有连接杆、一号连接销和二号连接销，计速线孔抽芯通过同角度抽芯固定在抽芯底座上，刹车固定线孔抽芯固定在异角度抽芯上，刹车线固定孔抽芯通过圆销和连接部分的变向，解决了夹角，从而使得双芯皆可完成运动，使得压铸无缩孔、气孔等压铸缺陷。气孔等压铸缺陷。气孔等压铸缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构


[0001]本技术涉及模具抽芯
，具体为一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]现有的双芯结构存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN113182495A公开了一种砂芯模双倒扣结构，保护的权项“包括砂芯模本体，砂芯模本体的上端开设砂芯侧凹槽；砂芯侧凹槽的两侧分别开设第一R角、第二R角；砂芯模本体的两端分别设置第一射砂端、第二射砂端，用于射砂进料；砂芯侧凹槽的一侧连接设置斜销抽芯机构；所述砂芯侧凹槽的另一侧连接设置油缸抽芯机构；斜销抽芯机构，用于成型第一R角；油缸抽芯机构，用于成型砂芯侧凹槽与第二R角。本专利技术的第一R角通过斜销抽芯成型，开模力依靠制芯机的开模动力，结构简单方便，操作简易且节省经济成本。砂芯侧凹槽整体及第二R角由油缸抽芯完成，成型定位精确，可自由设定抽芯力、抽芯距、抽芯时间，生产效率高”。但是有很多压铸零件几个孔距离较近并角度不一样，做成多个滑块位置不够或者角度干涉，如果孔位不做抽芯又有缩孔、气孔等压铸缺陷，产品合格率低，普通100型摩托车前制动，计速线孔和刹车线固定孔同向但上下有个夹角，故需要一种可调节角度的双芯结构，以提高压铸效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的压铸效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构，包括固定板、抽芯底座、同角度抽芯和槽体，所述抽芯底座的外壁安装有同角度抽芯；
[0007]所述抽芯底座的外壁安装有固定块，所述固定块的端部安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有一号连接销，且一号连接销的一端贯穿延伸出连接杆的外壁，所述连接杆的端部安装有连接块，所述连接杆的外壁安装有二号连接销，且二号连接销的一端贯穿延伸出连接杆的外壁，所述连接块的端部安装有异角度抽芯；
[0008]所述抽芯底座的内壁开设有槽体。
[0009]优选的，所述固定板的外壁安装有油缸，固定板的外壁安装有底座滑座，油缸的输出端安装有抽芯底座。
[0010]优选的，所述槽体的内壁安装有两组支撑杆。
[0011]优选的，所述支撑杆的外壁安装有移动板，移动板的外壁安装有夹板。
[0012]优选的，所述抽芯底座的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁安装有传动杆，且传动杆的两端均延伸出移动板的外壁。
[0013]优选的，所述凹槽的内壁安装有电机，电机的输出端安装有传动齿。
[0014]优选的，所述传动杆的外壁开设有两组螺纹，传动杆的外壁安装有齿轮，且齿轮与传动齿啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有连接杆、一号连接销和二号连接销，将包紧力大的计速线孔作为抽芯方向，将计速线孔抽芯通过同角度抽芯固定在抽芯底座上，刹车固定线孔抽芯固定在异角度抽芯上，异角度抽芯通过连接块和二号连接销连接在连接杆上，并两边露头4
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5mm，二号连接销与模框里的导滑槽配合(模框里的导滑槽运动方向与刹车线固定孔方向一致)，连接杆与固定块用一号连接销连接，固定块与计速线孔抽芯都固定在抽芯底座上，当抽动抽芯底座时，计速孔抽芯是正向运动，刹车线固定孔抽芯通过圆销和连接部分的变向，解决了夹角，从而使得双芯皆可完成运动，使得压铸无有缩孔、气孔等压铸缺陷；
[0017]2.本技术通过安装有夹板、传动杆和齿轮，其固定块插入抽芯底座内，电机旋转带动传动齿旋转，传动齿旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动移动板移动，移动板移动带动夹板移动，夹板移动使得固定块被夹持，此结构使得固定块的拆装方便，从而使得双芯的更换极为方便，省时省力，便于后续的检修。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接杆结构示意图；
[0020]图3为本技术的抽芯底座结构示意图；
[0021]图4为本技术的凹槽结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；101、油缸；102、底座滑座；103、抽芯底座；2、同角度抽芯；201、固定块；202、连接杆；203、一号连接销；204、连接块；205、二号连接销；206、异角度抽芯；3、槽体；301、支撑杆；4、移动板；401、夹板；5、凹槽；501、传动杆；6、电机；601、传动齿；7、螺纹；701、齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1，一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构，包括固定板1、抽芯底座103、同角度抽芯2和槽体3，固定板1的外壁安装有油缸101，固定板1的外壁安装有底座滑座102，油缸101的输出端安装有抽芯底座103，油缸101带动抽芯底座103移动，抽芯底座103移动带动双芯进行移动。
[0027]请参阅图1和图2，抽芯底座103的外壁安装有同角度抽芯2，抽芯底座103的外壁安装有固定块201，固定块201的端部安装有连接杆202，连接杆202的外壁安装有一号连接销203，且一号连接销203的一端贯穿延伸出连接杆202的外壁，连接杆202的端部安装有连接块204，连接杆202的外壁安装有二号连接销205，且二号连接销205的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构，包括固定板(1)、抽芯底座(103)、同角度抽芯(2)和槽体(3)，其特征在于：所述抽芯底座(103)的外壁安装有同角度抽芯(2)；所述抽芯底座(103)的外壁安装有固定块(201)，所述固定块(201)的端部安装有连接杆(202)，所述连接杆(202)的外壁安装有一号连接销(203)，且一号连接销(203)的一端贯穿延伸出连接杆(202)的外壁，所述连接杆(202)的端部安装有连接块(204)，所述连接杆(202)的外壁安装有二号连接销(205)，且二号连接销(205)的一端贯穿延伸出连接杆(202)的外壁，所述连接块(204)的端部安装有异角度抽芯(206)；所述抽芯底座(103)的内壁开设有槽体(3)。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用单滑块抽不同角度双芯结构，其特征在于：所述固定板(1)的外壁安装有油缸(101)，固定板(1)的外壁安装有底座滑座(102)，油缸(101)的输出端安装有抽芯底座(103)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启伦，
申请(专利权)人：重庆市天成模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：