一种环保型非织造纤维板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型非织造纤维板，包括夹心板和外侧板，所述夹心板的表面开设有限位插孔，所述外侧板的表面固定连接有限位插柱，所述夹心板和外侧板的侧边连接有拼拆机构；拼拆机构包括矩形槽、连接槽、限位插块、限位插板、扭固螺丝和螺纹孔，所述矩形槽开设在夹心板和外侧板的侧边，所述连接槽开设在矩形槽的内壁，所述限位插块放置在矩形槽内，所述限位插板固定连接在限位插块的表面，所述扭固螺丝螺纹连接在限位插块上，所述螺纹孔开设在夹心板上矩形槽的内壁。本实用新型专利技术通过设置拼拆机构，使得整个纤维板由非织制造而成，而且期间发生外部损坏后还能对外部进行单个的拆离更换，从而避免了整体丢弃带来的材料浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型非织造纤维板


[0001]本技术涉及纤维板相关
，具体为一种环保型非织造纤维板。

技术介绍

[0002]目前市场上的纤维板多由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成。虽然整体能够达到一定的使用需求；但是整体在织造后多为一体化设计了，后期发生表面的损坏后都会进行整体的丢弃，从而造成一定的材料浪费；而且整个纤维板在使用期间的抗折弯、抗拉伸、耐磨损以及防透水能力一般，从而影响整体的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保型非织造纤维板，以解决目前市场上的织造纤维板多为一体化设计，在局部发生损坏后都会整体丢弃以及整体使用期间的抗折弯、抗拉伸、耐磨损、防透水以及抗裂变能力一般的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种环保型非织造纤维板，包括夹心板和外侧板，所述夹心板的表面开设有限位插孔，所述外侧板的表面固定连接有限位插柱，所述夹心板和外侧板的侧边连接有拼拆机构；拼拆机构包括矩形槽、连接槽、限位插块、限位插板、扭固螺丝和螺纹孔，所述矩形槽开设在夹心板和外侧板的侧边，所述连接槽开设在矩形槽的内壁，所述限位插块放置在矩形槽内，所述限位插板固定连接在限位插块的表面，所述扭固螺丝螺纹连接在限位插块上，所述螺纹孔开设在夹心板上矩形槽的内壁。
[0005]进一步的，所述夹心板包括第一基层，所述第一基层的两个外表面分别固定粘合有第一抗折弯层和抗拉伸层。
[0006]进一步的，所述外侧板包括第二基层，所述第二基层的两个外表面分别固定粘合有防透水层和第二抗折弯层，所述防透水层的外表面固定粘合有耐磨层。
[0007]进一步的，所述限位插板插设在连接槽中，所述限位插柱插设在限位插孔中。
[0008]进一步的，所述第一抗折弯层由不锈钢板材料制成，所述抗拉伸层由钢铝合金材料制成。
[0009]进一步的，所述防透水层由环氧树脂材料制成，所述耐磨层由碳化铬材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该环保型非织造纤维板，通过设置拼拆机构，使得整个纤维板由非织制造而成，而且期间发生外部损坏后还能对外部进行单个的拆离更换，从而避免了整体丢弃带来的材料浪费。
[0012]2、该环保型非织造纤维板，通过将夹心板由第一基层、第一抗折弯层和抗拉伸层组成，使得夹心板具备了更好的抗折弯以及抗拉伸能力；而通过将外侧板由第二基层、防透水层、第二抗折弯层和耐磨层组成，让外侧板具备了更好的防透水、抗折弯以及耐磨能力；两者的配合，让整个纤维板的使用寿命更长。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例夹心板与外侧板的结构拆分示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例图2中A处的结构放大图；
[0017]图4为本技术一种实施例夹心板的结构层示意图；
[0018]图5为本技术一种实施例外侧板的结构层示意图。
[0019]图中：1、夹心板；101、第一基层；102、第一抗折弯层；103、抗拉伸层；2、外侧板；201、第二基层；202、防透水层；203、第二抗折弯层；204、耐磨层；3、限位插孔；4、限位插柱；5、矩形槽；6、连接槽；7、限位插块；8、限位插板；9、扭固螺丝；10、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种环保型非织造纤维板，包括夹心板1和外侧板2，所述夹心板1的表面开设有限位插孔3，所述外侧板2的表面固定连接有限位插柱4，所述夹心板1和外侧板2的侧边连接有拼拆机构；拼拆机构包括矩形槽5、连接槽6、限位插块7、限位插板8、扭固螺丝9和螺纹孔10，所述矩形槽5开设在夹心板1和外侧板2的侧边，所述连接槽6开设在矩形槽5的内壁，所述限位插块7放置在矩形槽5内，所述限位插板8固定连接在限位插块7的表面，所述扭固螺丝9螺纹连接在限位插块7上，所述螺纹孔10开设在夹心板1上矩形槽5的内壁。
[0022]本实施例中，其中，通过设置连接槽6和限位插板8，使得限位插块7安装进矩形槽5内后，夹心板1和外侧板2能够在连接槽6和限位插板8的作用下进行上下位置的限位，从而避免外侧板2在使用的期间与夹心板1进行上下分离。
[0023]具体的，所述夹心板1包括第一基层101，所述第一基层101的两个外表面分别固定粘合有第一抗折弯层102和抗拉伸层103。
[0024]本实施例中，其中，通过将夹心板1由第一基层101、第一抗折弯层102和抗拉伸层103组成，使得夹心板1具备了更好的抗拉伸以及抗折弯能力，从而让夹心板1变得更为耐用。
[0025]具体的，所述外侧板2包括第二基层201，所述第二基层201的两个外表面分别固定粘合有防透水层202和第二抗折弯层203，所述防透水层202的外表面固定粘合有耐磨层204。
[0026]本实施例中，其中，通过将外侧板2由第二基层201、防透水层202、第二抗折弯层203和耐磨层204组成，使得整个外侧板2具备了更好的防透水、耐磨以及抗折弯能力，结合夹心板1，让整个纤维板的使用寿命更长。
[0027]具体的，所述限位插板8插设在连接槽6中，所述限位插柱4插设在限位插孔3中。
[0028]具体的，所述第一抗折弯层102由不锈钢板材料制成，所述抗拉伸层103由钢铝合金材料制成。
[0029]具体的，所述防透水层202由环氧树脂材料制成，所述耐磨层204由碳化铬材料制成。
[0030]本技术的工作原理：此环保型非织造纤维板在进行使用的时候，若是外侧板2发生局部损坏，此时可以扭松扭固螺丝9，从而让扭固螺丝9从螺纹孔10内扭出，然后便可将限位插块7从矩形槽5内拉出，使得限位插板8从连接槽6内拔出，让夹心板1和外侧板2在上下位置上不受限位，从而完成对夹心板1和外侧板2的拆离，然后更换上新的外侧板2便可；更好的避免了夹心板1和外侧板2整体丢弃带来的材料浪费问题；再者就是夹心板1和外侧板2均由相应的功能层制成，从而让整个纤维板变得更为耐用。
[0031]最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型非织造纤维板，包括夹心板(1)和外侧板(2)，其特征在于：所述夹心板(1)的表面开设有限位插孔(3)，所述外侧板(2)的表面固定连接有限位插柱(4)，所述夹心板(1)和外侧板(2)的侧边连接有拼拆机构；拼拆机构包括矩形槽(5)、连接槽(6)、限位插块(7)、限位插板(8)、扭固螺丝(9)和螺纹孔(10)，所述矩形槽(5)开设在夹心板(1)和外侧板(2)的侧边，所述连接槽(6)开设在矩形槽(5)的内壁，所述限位插块(7)放置在矩形槽(5)内，所述限位插板(8)固定连接在限位插块(7)的表面，所述扭固螺丝(9)螺纹连接在限位插块(7)上，所述螺纹孔(10)开设在夹心板(1)上矩形槽(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种环保型非织造纤维板，其特征在于：所述夹心板(1)包括第一基层(101)，所述第一基层(101)的两个外表面分...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明，
申请(专利权)人：广东华凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：