一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:36535834 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 16:21
本实用新型专利技术公开了一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置,包括安装底板、安装板和第一装置外壳,所述安装底板的顶端开设有滑槽,且滑槽内部的顶端横向安装有导向杆,所述安装底板内部的一端安装有第一电机,且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至滑槽内部的丝杆,所述丝杆的外侧设置有移板,且移板的一端均匀安装有第四装置外壳,所述第四装置外壳顶端开设有贯穿至第四装置外壳内部的第二卡槽,所述安装底板顶端远离第一电机的一端安装有安装板,且安装板远离第一电机的一端安装有第一装置外壳。本实用新型专利技术通过第一电机驱动丝杆进行中转动,当丝杆在转动的时候驱动移板进行移动,使得装置在使用的时候可以对不同大小的线圈进行绕卷。线圈进行绕卷。线圈进行绕卷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置


[0001]本技术涉及变压器制造设备
,具体为一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯磁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压磁饱和变压器等。
[0003]在申请号为202021466874.3,名称为变压器线圈制造用卷绕装置的技术专利中记载了一种变压器线圈制造用卷绕装置,目前卷绕装置在使用时,不仅工作效率低,不能同时对两个线圈进行卷绕,浪费了大量时间和人力,而且卷绕不均匀,不便于使用。但是该装置在使用的时候无法对同时对多个线圈进行绕圈,工作效率低下;该装置在使用时对不同大小的线圈进行绕卷,因此,目前市场上急需一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置无法对多个线圈进行绕卷与无法对不同大小线圈进行绕卷的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置,包括安装底板、安装板和第一装置外壳,所述安装底板的顶端开设有滑槽,且滑槽内部的顶端横向安装有导向杆,所述安装底板内部的一端安装有第一电机,且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至滑槽内部的丝杆,所述丝杆的外侧设置有移板,且移板的一端均匀安装有第四装置外壳,所述第四装置外壳顶端开设有贯穿至第四装置外壳内部的第二卡槽,所述安装底板顶端远离第一电机的一端安装有安装板,且安装板远离第一电机的一端安装有第一装置外壳,所述第一装置外壳远离安装板的一端安装有第二电机,且第二电机输出端安装有贯穿至第一装置外壳内部的第二齿轮,所述第一装置外壳内部两侧皆安装有贯穿安装板的第二装置外壳,且第二装置外壳靠近第一电机的一端安装有第三装置外壳,所述第三装置外壳顶端开设有贯穿至第三装置外壳内部的第一卡槽。
[0006]优选的,所述第四装置外壳顶端的一端安装有第二螺栓,且第二螺栓的外侧皆套设有第二卡板,所述第二卡板顶端第二螺栓的外侧皆套设有第二螺帽。
[0007]优选的,所述第三装置外壳顶端的一端安装有第一螺杆,且第一螺杆的外侧皆套设有第一卡板,所述第一卡板顶端第一螺杆的外侧皆套设有第一螺帽。
[0008]优选的,所述第二装置外壳内部设置有贯穿第一装置外壳一端的连动杆,且连动杆外侧远离第一电机的一端套设有限位壳,所述连动杆的外侧均匀开设有第三卡槽,所述连动杆外侧安装有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮。
[0009]优选的,所述第一装置外壳的内部均匀开设腔体,且腔体的内部安装有弹簧,且弹簧底端安装有与第三卡槽相互卡合的滚珠。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过第一电机驱动丝杆进行中转动,当丝杆在转动的时候驱动移板进行移动,使得装置在使用的时候可以对不同大小的线圈进行绕卷;
[0012]2、本技术通过第二电机驱动第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,同时通过第一齿轮驱动连动杆带动第二装置外壳进行转动,同时通过第二装置外壳驱动第三装置外壳进行旋转,使得装置在使用的时候可以对多个线圈进行绕卷。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术俯视剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术图1部A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、安装底板;2、安装板;3、第一装置外壳;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、连动杆;7、第一螺杆;8、第一螺帽;9、第一卡板;10、第二装置外壳;11、第一卡槽;12、第三装置外壳;13、第二卡板;14、第二螺栓;15、第二螺帽;16、移板;17、第二卡槽;18、第一电机;19、导向杆;20、滑槽;21、丝杆;22、限位壳;23、第二电机;24、第四装置外壳;25、腔体;26、弹簧;27、第三卡槽;28、滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置实施例:一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置,包括安装底板1、安装板2和第一装置外壳3,安装底板1的顶端开设有滑槽20,且滑槽20内部的顶端横向安装有导向杆19,安装底板1内部的一端安装有第一电机18,且第一电机18输出端通过轴承安装有贯穿至滑槽20内部的丝杆21,丝杆21的外侧设置有移板16,且移板16的一端均匀安装有第四装置外壳24,第四装置外壳24顶端的一端安装有第二螺栓14,且第二螺栓14的外侧皆套设有第二卡板13,第二卡板13顶端第二螺栓14的外侧皆套设有第二螺帽15;
[0019]第四装置外壳24顶端开设有贯穿至第四装置外壳24内部的第二卡槽17,安装底板1顶端远离第一电机18的一端安装有安装板2,且安装板2远离第一电机18的一端安装有第一装置外壳3,第一装置外壳3远离安装板2的一端安装有第二电机23,且第二电机23输出端安装有贯穿至第一装置外壳3内部的第二齿轮5,第一装置外壳3内部两侧皆安装有贯穿安装板2的第二装置外壳10,第一装置外壳3的内部均匀开设腔体25,且腔体25的内部安装有弹簧26,且弹簧26底端安装有与第三卡槽27相互卡合的滚珠28;
[0020]第二装置外壳10内部设置有贯穿第一装置外壳3一端的连动杆6,且连动杆6外侧远离第一电机18的一端套设有限位壳22,连动杆6的外侧均匀开设有第三卡槽27,连动杆6
外侧安装有与第二齿轮5相互啮合的第一齿轮4,且第二装置外壳10靠近第一电机18的一端安装有第三装置外壳12;
[0021]第三装置外壳12顶端的一端安装有第一螺杆7,且第一螺杆7的外侧皆套设有第一卡板9,第一卡板9顶端第一螺杆7的外侧皆套设有第一螺帽8,第三装置外壳12顶端开设有贯穿至第三装置外壳12内部的第一卡槽11。
[0022]工作原理:使用该装置时,首先通过第一电机18驱动丝杆21进行转动,当丝杆21在转动的时候驱动移板16进行移动,当移板16移动到既定的位置的时候,将线圈的两头分别卡入第一卡槽11内部与第二卡槽17的内部,同时转动第一螺帽8将第一卡板9固定在第三装置外壳12的顶端,同时通过第二螺栓14外侧的第二螺帽15进行转动,将第二卡板13固定在第四装置外壳24上,当需要对第三装置外壳12进行驱动,通过第二电机23驱动第二齿轮5进行旋转,当第二齿轮5驱动第一齿轮4进行旋转,当第一齿轮4在旋转的时候驱动连动杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器线圈制造用移动式卷绕装置,包括安装底板(1)、安装板(2)和第一装置外壳(3),其特征在于:所述安装底板(1)的顶端开设有滑槽(20),且滑槽(20)内部的顶端横向安装有导向杆(19),所述安装底板(1)内部的一端安装有第一电机(18),且第一电机(18)输出端通过轴承安装有贯穿至滑槽(20)内部的丝杆(21),所述丝杆(21)的外侧设置有移板(16),且移板(16)的一端均匀安装有第四装置外壳(24),所述第四装置外壳(24)顶端开设有贯穿至第四装置外壳(24)内部的第二卡槽(17),所述安装底板(1)顶端远离第一电机(18)的一端安装有安装板(2),且安装板(2)远离第一电机(18)的一端安装有第一装置外壳(3),所述第一装置外壳(3)远离安装板(2)的一端安装有第二电机(23),且第二电机(23)输出端安装有贯穿至第一装置外壳(3)内部的第二齿轮(5),所述第一装置外壳(3)内部两侧皆安装有贯穿安装板(2)的第二装置外壳(10),且第二装置外壳(10)靠近第一电机(18)的一端安装有第三装置外壳(12),所述第三装置外壳(12)顶端开设有贯穿至第三装置外壳(12)内部的第一卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:白军彬丁兆山李秀花
申请(专利权)人:白山市旭达电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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