一种焦炉砖煤气道密封用压浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及焦炉砖煤气道热修技术领域，提出了一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的两个对角处设置有两个固定连接在所述底板顶部的直角挡板，所述底板的顶部设置有输送机构，所述输送机构的上方设置有搅拌机构，所述输送机构的后侧设置有清理机构，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在所述储料箱的后侧壁，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有丝杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中填充管道后表面残留的泥浆不好清理，且管道表面不紧实，而且泥浆在料桶中放置长时间后有可能出现沉淀导致成分不均匀从而影响密封质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉砖煤气道密封用压浆机


[0001]本技术涉及焦炉砖煤气道热修
，具体的，涉及一种焦炉砖煤气道密封用压浆机。

技术介绍

[0002]压浆设备一般用于隧道以及桥梁公路的孔道注浆的，是为了保证孔道的密实度，稳固住里面的锚具以及钢绞线。
[0003]经检索中国专利公开号为CN207047153U公开了一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，包括料桶、进料管、齿轮泵、电机和计时器；所述进料管通过齿轮泵与料桶连接，齿轮泵由电机驱动，电机的控制端连接计时器；进料管与齿轮泵之间设进料阀，进料管与料桶另外通过回流管连接，回流管上设回流阀；进料管的进料端设进料接头，进料接头与焦炉下喷管配合连接。
[0004]上述专利能够精确控制压入砖煤气道泥浆的高度，对砖煤气道进行有效密封的同时，防止泥浆喷入燃烧室内，但是，不可避免填充后表面多多少少会有残留的泥浆，且表面不紧实，而且泥浆在料桶中放置长时间后有可能出现沉淀导致成分不均匀从而影响密封质量。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，解决了相关技术中填充管道后表面残留的泥浆不好清理，且管道表面不紧实，而且泥浆在料桶中放置长时间后有可能出现沉淀导致成分不均匀从而影响密封质量的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的两个对角处设置有两个固定连接在所述底板顶部的直角挡板，所述底板的顶部设置有输送机构，所述输送机构的上方设置有搅拌机构，所述输送机构的后侧设置有清理机构，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在所述储料箱的后侧壁，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述直角挡板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述滑块，所述滑块的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器连接有沿竖直方向转动连接在所述滑块内的转动轴，所述转动轴的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有压板，所述转动轴上固定连接有位于所述支撑板下方的支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有半圆形刮板。
[0008]优选的，所述支撑机构包括万向轮，所述万向轮的顶部设置有所述底板，所述底板的一侧固定连接有推把。
[0009]优选的，所述输送机构包括固定板，所述固定板固定连接在所述底板顶部靠近所述推把的一侧，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴
器连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有位于所述储料箱内底壁的齿轮泵，所述齿轮泵的一侧固定连接有出料管，所述出料管上设置有出料控制阀，所述出料管和所述储料箱之间还连接有回流管，所述回流管上设置有回流控制阀。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括主动轮，所述主动轮固定连接在所述旋转轴上，所述主动轮上固定连接有皮带，所述皮带的另一端连接有从动轮，所述从动轮上固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有主动锥齿轮，所述储料箱的内顶壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述搅拌轴伸入所述储料箱内部并固定连接有搅拌杆。
[0011]优选的，所述储料箱的顶部设置有进料管。
[0012]优选的，所述直角挡板的前侧设置有计时器。
[0013]优选的，所述出料管远离所述齿轮泵的一端固定连接有软管，所述软管的另一端设置有接头。
[0014]优选的，所述传动轴的一端转动连接在所述固定板上。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中，通过设置清理机构对密封后气道周围残存的泥浆进行清理，清理完后再进行压实，清理机构包括第二电机，启动第二电机，第二电机驱动丝杆转动，丝杆驱动滑块移动，滑块驱动第三电机移动，第三电机驱动转动轴移动，转动轴驱动半圆形刮板移动，将外侧的泥浆刮至气道顶部，然后控制第三电机将半圆形刮板转至另一面，待气道周围的泥浆被全部刮至气道顶部时，通过控制电动推杆使压板下降进行压实，提高密封质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术上侧结构示意图；
[0020]图3为本技术前侧内部结构示意图；
[0021]图4为本技术右侧结构示意图；
[0022]图5为本技术下侧结构示意图。
[0023]图中：1、支撑机构；101、万向轮；102、底板；103、推把；2、输送机构；201、固定板；202、第一电机；203、旋转轴；204、齿轮泵；205、出料管；206、回流管；207、出料控制阀；208、回流控制阀；3、搅拌机构；301、主动轮；302、皮带；303、从动轮；304、传动轴；305、主动锥齿轮；306、从动锥齿轮；307、搅拌轴；308、搅拌杆；4、储料箱；5、直角挡板；6、计时器；7、进料管；8、清理机构；801、支撑板；802、第二电机；803、丝杆；804、滑块；805、第三电机；806、转动轴；807、电动推杆；808、压板；809、支撑杆；810、半圆形刮板；9、软管；10、接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1～图5所示，本实施例提出了一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，包括支撑机构1，支撑机构1包括底板102，底板102的顶部固定连接有储料箱4，储料箱4的两个对角处设置有两个固定连接在底板102顶部的直角挡板5，底板102的顶部设置有输送机构2，输送机构2的上方设置有搅拌机构3，输送机构2的后侧设置有清理机构8，清理机构8包括第二电机802，第二电机802螺栓连接在储料箱4的后侧壁，第二电机802的输出端通过联轴器连接有丝杆803，丝杆803上螺纹连接有滑块804，直角挡板5的顶部固定连接有支撑板801，支撑板801的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块804，滑块804的顶部螺栓连接有第三电机805，第三电机805的输出端通过联轴器连接有沿竖直方向转动连接在滑块804内的转动轴806，转动轴806的底部固定连接有电动推杆807，电动推杆807的底部固定连接有压板808，转动轴806上固定连接有位于支撑板801下方的支撑杆809，支撑杆809的另一端固定连接有半圆形刮板810，启动第二电机802，第二电机802驱动丝杆803转动，丝杆803驱动滑块804移动，滑块804驱动第三电机805移动，第三电机805驱动转动轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底板(102)，所述底板(102)的顶部固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的两个对角处设置有两个固定连接在所述底板(102)顶部的直角挡板(5)，所述底板(102)的顶部设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的上方设置有搅拌机构(3)，所述输送机构(2)的后侧设置有清理机构(8)，所述清理机构(8)包括第二电机(802)，所述第二电机(802)固定连接在所述储料箱(4)的后侧壁，所述第二电机(802)的输出端通过联轴器连接有丝杆(803)，所述丝杆(803)上螺纹连接有滑块(804)，所述直角挡板(5)的顶部固定连接有支撑板(801)，所述支撑板(801)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述滑块(804)，所述滑块(804)的顶部固定连接有第三电机(805)，所述第三电机(805)的输出端通过联轴器连接有沿竖直方向转动连接在所述滑块(804)内的转动轴(806)，所述转动轴(806)的底部固定连接有电动推杆(807)，所述电动推杆(807)的底部固定连接有压板(808)，所述转动轴(806)上固定连接有位于所述支撑板(801)下方的支撑杆(809)，所述支撑杆(809)的另一端固定连接有半圆形刮板(810)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，其特征在于，所述支撑机构(1)包括万向轮(101)，所述万向轮(101)的顶部设置有所述底板(102)，所述底板(102)的一侧固定连接有推把(103)。3.根据权利要求2所述的一种焦炉砖煤气道密封用压浆机，其特征在于，所述输送机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)固定连接在所述底板(102)顶部靠近所述推把(103)的一侧，所述固定板(201)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯利伟，冯利强，冀晓昆，孟峥，
申请(专利权)人：河北立伟炉窑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：