热循环式轧光机制造技术

本实用新型专利技术公开了热循环式轧光机，涉及纺织技术领域，包括底座、空心转辊和软辊，底座的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个支撑板之间共同固定连接有连接板，连接板的上表面设置有水泵一，水泵一的表面固定连通有水管一和水管二，水管一的端部伸入加热水箱的内部，具备了可完成轧光机内的热循环，以保证空心转辊在对面料进行扎光操作时的温度，从而保证了装置的持续使用，并且具备了能够对空心转辊内的废水进行重新加热并再次利用，减少了废水的生产量，实现对废水中余热回收利用的同时还可以减少生产过程中废水的排量，降低废水对于生产环境的污染，使得整体的生产过程更加清洁环保。洁环保。洁环保。

【技术实现步骤摘要】
热循环式轧光机


[0001]本技术涉及纺织
，具体为热循环式轧光机。

技术介绍

[0002]轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成，硬辊为金属辊，表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线，且常附有加热装置，而软辊则为纤维辊或聚酰胺塑料辊，纤维辊是以纤维为原料在高压下压制而成，纤维原料有棉花纸辊、羊毛纸辊和亚麻纸辊等，且在生产过程中，由于硬辊需要保持一定的温度，但现有的扎光机很难保证硬辊温度在一定范围内。
[0003]中国专利CN202022408247.0公开了一种温控轧光机，使用时，面料从空心转辊与软辊之间穿过，电加热管工作将水箱内的水加热，适合的温度后，液泵工作，将水箱内的热水输入到空心转辊内，热水通过热传导对空心转辊的外表面进行加温，适合时间后，电机工作使空心转辊转动，对面料进行扎光，在面料扎光过程中，液泵保持工作，空心转辊内多余的热水会通过进液管重新回到水箱内，当水箱内热水的温度降低后可重新让电加热管工作，使空心转辊保持温度，较好的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]但上述引用文件中，由于装置内未设置有温度传感部件，需要人工的对空心转辊内的温度进行判断，易出现判断误差从而影响装置的正常使用，并且同时仅通过进液管将空心转辊内的废水回流进行重复利用，空心转辊内的废水不能进行有效回流，回流效果较差，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供热循环式轧光机，具备了可完成轧光机内的热循环，保证了空心转辊在对面料进行扎光操作时的温度，以保证装置的持续使用，并且具备了能够对空心转辊内的废水进行重新加热并再次利用，减少了废水的生产量，达到了减排和清洁生产的效果，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热循环式轧光机，包括底座、空心转辊和软辊，所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间共同固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有加热水箱，所述加热水箱的内部设置有两组加热丝，所述加热水箱的上表面设置有加水口，所述连接板的上表面设置有水泵一，所述水泵一的表面固定连通有水管一和水管二，所述水管一的端部伸入所述加热水箱的内部，所述水管二的端部与空心转杆通过第一旋转接头相连通，所述空心转杆贯穿所述空心转辊且与其固定连通，所述空心转杆的表面开设有多个出水口；
[0007]所述连接板上设置有供所述空心转杆转动的驱动部件；
[0008]所述连接板的侧面设置有用于废水循环利用的回流部件。
[0009]优选的，所述驱动部件包括固定连接在所述连接板上表面的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与所述空心转杆之间共同设置有皮带轮传动机构，所述转轴与所述空心转杆的传动比为1∶4。
[0010]优选的，所述回流部件包括设置在右侧所述支撑板右侧面的水泵二，所述水泵二的表面固定连通有管道三和管道四，所述管道三的端部伸入所述加热水箱的内部，所述管道四的端部通过第二旋转接头与所述空心转杆相连通，所述空心转杆与所述管道四的内部共同设置有回流管。
[0011]优选的，所述底座的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有底板，所述软辊设置在所述底板的上表面，所述底板的下表面还对称设置有两个伸缩杆。
[0012]优选的，所述空心转杆与所述第一旋转接头的连接处设置有控制阀一，所述空心转杆与所述第二旋转接头的连接处设置有控制阀二。
[0013]优选的，所述空心转辊的侧面设置有温度传感器一,所述加热水箱的表面设置有温度传感器二。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]一、本技术通过水泵一、控制阀一、控制阀二、温度传感器一、温度传感器二和水泵二的配合使用即可完成轧光机内的热循环，以保证空心转辊在对面料进行扎光操作时的温度，从而保证了装置的正常使用。
[0016]二、本技术通过开启水泵二，在回流管的作用下即可将空心转辊内温度不足的废水吸回加热水箱中重新进行加热，能够对废水进行重新加热并再次利用，从而减少了废水的生产量，达到了减排和清洁生产的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的轴测图；
[0019]图3为本技术回流管结构处的剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、水管二；4、水泵一；5、水管一；6、加热水箱；7、温度传感器二；8、加热丝；9、管道三；10、水泵二；11、皮带轮传动机构；12、第二旋转接头；13、空心转杆；14、控制阀二；15、空心转辊；16、软辊；17、电动伸缩杆；18、底板；19、伸缩杆；20、电机；21、控制阀一；22、第一旋转接头；23、温度传感器一；24、回流管；25、出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供热循环式轧光机，包括底座1、空心转辊15和软辊16，底座1的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2之间共同固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有加热水箱6，加热水箱6的内部设置有两组加热丝8，加热水箱6的上表面设置有加水口，连接板的上表面设置有水泵一4，水泵一4的表面固定连通有水管一5和水管二3，水管一5的端部伸入加热水箱6的内部，水管二3的端部与空心转杆13通过第一旋转接头22相连通，空心转杆13贯穿空心转辊15且与其固定连通，空心转杆13
的表面开设有多个出水口25。
[0024]连接板上设置有供空心转杆13转动的驱动部件。
[0025]连接板的侧面设置有用于废水循环利用的回流部件。
[0026]空心转杆13与第一旋转接头22的连接处设置有控制阀一21，空心转杆13与第二旋转接头12的连接处设置有控制阀二14。
[0027]空心转辊15的侧面设置有温度传感器一23,加热水箱6的表面设置有温度传感器二7。
[0028]回流部件包括设置在右侧支撑板2右侧面的水泵二10，水泵二10的表面固定连通有管道三9和管道四，管道三9的端部伸入加热水箱6的内部，管道四的端部通过第二旋转接头12与空心转杆13相连通，空心转杆13与管道四的内部共同设置有回流管24。
[0029]更为具体的来说，本实施例在使用时，通过加水口向加热水箱6内加入适量的水，在加热丝8的作用下即可对加热水箱6内的水进行加热，待水加热完毕后打开水泵一4，开启控制阀一21，关闭控制阀二14，使得加热水箱6内加热完毕的水通过水管一5和水管二3进入空心转杆13中，最后通过空心转杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热循环式轧光机，包括底座(1)、空心转辊(15)和软辊(16)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间共同固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有加热水箱(6)，所述加热水箱(6)的内部设置有两组加热丝(8)，所述加热水箱(6)的上表面设置有加水口，所述连接板的上表面设置有水泵一(4)，所述水泵一(4)的表面固定连通有水管一(5)和水管二(3)，所述水管一(5)的端部伸入所述加热水箱(6)的内部，所述水管二(3)的端部与空心转杆(13)通过第一旋转接头(22)相连通，所述空心转杆(13)贯穿所述空心转辊(15)且与其固定连通，所述空心转杆(13)的表面开设有多个出水口(25)；所述连接板上设置有供所述空心转杆(13)转动的驱动部件；所述连接板的侧面设置有用于废水循环利用的回流部件。2.根据权利要求1所述的热循环式轧光机，其特征在于：所述驱动部件包括固定连接在所述连接板上表面的电机(20)，所述电机(20)的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与所述空心转杆(13)之间共同设置有皮带轮传动机构(11)，所述转轴与所述空心转杆(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德义，蒋文洋，马言龙，
申请(专利权)人：苏州江泰纺织后整理有限公司，
类型：新型
国别省市：