一种液体料真空脱泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体料真空脱泡机，包括底板、电控箱和抽料泵，底板上方安装电控箱和抽料泵，所述底板上还安装有除气泡装置，抽料泵驱动液体料进入除气泡装置，除气泡装置包括升降驱动机构、外桶、密封圈、进料块和抽真空块，外桶底部外周侧安装密封圈，本实用新型专利技术液体料真空脱泡机在工作时，升降驱动机构驱动外桶下降，外桶底部的密封圈接触到底板，外桶罩合容器形成内部腔室，抽真空装置经抽真空块对内部腔室进行抽真空，真空值达到设定值时，抽料泵驱动液体料进入进料块，然后经进料块的料室底部多个微孔将液体分散后进入内部腔室后流到容器存储，在流入容器这过程能有效的将液体料中空气含量气泡抽出，从而达到去除气泡的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体料真空脱泡机


[0001]本技术涉及液体料抽真空领域，具体涉及一种液体料真空脱泡机。

技术介绍

[0002]当成品液体料制造完成后需要送入成品桶中进行存储，例如当硅胶设备将硅胶料制造完成后，胶料内会存在少量气泡，有气泡的硅胶料在后续二次使用成型出其他产品时，气泡会被包裹在产品里面，造成产品缺陷。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何去除气泡，为此提供了一种使用方便、有效去除气泡的液体料真空脱泡机，具体技术方案如下：
[0004]一种液体料真空脱泡机，包括底板、电控箱和抽料泵，底板上方安装电控箱和抽料泵，所述底板上还安装有除气泡装置，抽料泵驱动液体料进入除气泡装置，除气泡装置包括升降驱动机构、外桶、密封圈、进料块和抽真空块，升降驱动机构驱动外桶上下升降，外桶底部开口，外桶底部外周侧安装密封圈，装液体料的容器放置在外桶下方，外桶盖合容器形成内部腔室，外桶顶部安装进料块和抽真空块，液体料经进料块流到容器，抽真空装置经抽真空块对内部腔室进行抽真空。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述外桶顶部安装料盘，料盘设有与进料块相通的料室，料室底部设有多个微孔，微孔位于容器上方，液体料经微孔流到容器内。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述抽料泵包括升降气缸、升降块和泵体组件，升降气缸有两个，两个升降气缸之间上方安装升降块，升降块下方安装泵体组件。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述泵体组件包括压盘、缸体、第一单向阀、底阀片连接杆、底阀片、第一过胶块、中间过胶块、第二单向阀、第二过胶块、第三单向阀、升降驱动单元、第一活塞杆和导套，压盘上方安装缸体，缸体内部从下往上依次设有第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一腔室与第二腔室相隔开，缸体下部位侧方安装第一过胶块，第一过胶块内安装第一单向阀，第一腔室通过第一单向阀连通第二腔室，底阀片连接杆上端位于第二腔室内连接第一活塞杆；而下端伸入第一腔室连接底阀片，第一活塞杆中部套装导套，导套将第二腔室与第三腔室相隔开，第二腔室侧方连通中间过胶块，中间过胶块内安装第二单向阀，第三腔室侧方连通第二过胶块，第三腔室通过第二单向阀连通第二腔室，第三腔室一侧设有出料口，缸体上方安装升降驱动单元。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述升降驱动单元为油缸。
[0009]有益效果：本技术液体料真空脱泡机在工作时，升降驱动机构驱动外桶下降，外桶底部的密封圈接触到底板，外桶罩合容器形成内部腔室，抽真空装置经抽真空块对内部腔室进行抽真空，真空值达到设定值时，抽料泵驱动液体料进入进料块，然后经进料块的料室底部多个微孔将液体分散后进入内部腔室后流到容器存储，在流入容器这过程能有效的将液体料中空气含量气泡抽出，从而达到去除气泡的效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体图。
[0011]图2是本技术的另一视角的立体图。
[0012]图3是本技术的除气泡装置的立体图。
[0013]图4是本技术的除气泡装置的主视图。
[0014]图5是图4中A
‑
A方向的剖视图。
[0015]图6是图5中I处的放大视图。
[0016]图7是本技术的抽料泵的立体图。
[0017]图8是本技术的抽料泵的主视图。
[0018]图9是图8中B
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B方向的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1和图2所示，一种液体料真空脱泡机，包括底板1、电控箱2和抽料泵3，底板1上方安装电控箱2和抽料泵3，所述底板1上还安装有除气泡装置4，抽料泵3驱动液体料通过管道进入除气泡装置4，
[0023]如图2～5所示，除气泡装置4包括升降驱动机构41、外桶42、密封圈43、进料块44和抽真空块45，升降驱动机构41驱动外桶42上下升降，升降驱动机构41主要由气缸、连接块、连接杆组成，气缸驱动连接块上下升降，连接块通过连接杆46连接外桶42顶部，外桶42底部开口，外桶42底部外周侧安装密封圈43，装液体料的容器（未画出）放置在外桶42下方，容器优选为圆桶也可以是方桶只需满足体积小于外桶42从而保证外桶42能够盖合容器形成内部腔室47，外桶42顶部安装进料块44和抽真空块45，液体料经进料块44流到容器，抽真空装置（未画出可以是真空泵）经抽真空块45对内部腔室47进行抽真空。
[0024]如图5和图6所示，外桶42顶部安装料盘48，料盘48设有与进料块相通的料室49，料室49底部设有多个微孔410，微孔410位于容器上方，液体料经微孔410整形成多段然后再流到容器内，有利于更彻底去除气泡。
[0025]除气泡装置4工作原理：升降驱动机构41驱动外桶42下降，外桶42底部的密封圈43接触到底板1，外桶42罩合容器形成内部腔室9，抽真空装置经抽真空块8对内部腔室9进行抽真空，当压力值达到设定值时，抽料泵3驱动液体料经料管引导到达进料块44，然后经进料块44进入内部腔室9后流到内桶6存储，有效减少液体料中空气含量从而杜绝气泡产生。
[0026]如图2、7、8、9所示，抽料泵3包括升降气缸31、升降块32和泵体组件，升降气缸31有两个，两个升降气缸31之间上方安装升降块32，升降块32下方安装泵体组件，所述泵体组件包括压盘34、缸体35、第一单向阀36、底阀片连接杆37、底阀片38、第一过胶块39、中间过胶块310、第二单向阀311、第二过胶块312、第三单向阀313、升降驱动单元314、第一活塞杆315和导套316，压盘34上方安装缸体35，缸体35内部从下往上依次设有第一腔室35a、第二腔室35b、第三腔室35c，第一腔室35a与第二腔室35b相隔开，缸体35下部位侧方安装第一过胶块39，第一过胶块39内安装第一单向阀36，第一过胶块39上方安装中间过胶块310，中间过胶块310上方安装第二过胶块312，第一腔室35a通过第一单向阀36连通第二腔室35b，底阀片连接杆37上端位于第二腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体料真空脱泡机，包括底板、电控箱和抽料泵，底板上方安装电控箱和抽料泵，其特征在于：所述底板上还安装有除气泡装置，抽料泵驱动液体料进入除气泡装置，除气泡装置包括升降驱动机构、外桶、密封圈、进料块和抽真空块，升降驱动机构驱动外桶上下升降，外桶底部开口，外桶底部外周侧安装密封圈，装液体料的容器放置在外桶下方，外桶盖合容器形成内部腔室，外桶顶部安装进料块和抽真空块，液体料经进料块流到容器，抽真空装置经抽真空块对内部腔室进行抽真空。2.根据权利要求1所述的一种液体料真空脱泡机，其特征在于：所述外桶顶部安装料盘，料盘设有与进料块相通的料室，料室底部设有多个微孔，微孔位于容器上方，液体料经微孔流到容器内。3.根据权利要求1所述的一种液体料真空脱泡机，其特征在于：所述抽料泵包括升降气缸、升降块和泵体组件，升降气缸有两个，两个升降气缸之间上方安装升降块，升降块下方安装泵体组件。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海斌，何志勇，李众宏，刘亮，
申请(专利权)人：广东川奇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：