一种发电机散热用导热管加工用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机散热用导热管加工用夹持设备，具体涉及发电机导热管加工领域，包括驱动设备，所述驱动设备的一侧活动连接有异向丝杆，所述异向丝杆的表面固定开设有异向螺纹，所述异向螺纹之间活动安装有弹簧；与现有技术相比，该发电机散热用导热管加工用夹持设备驱动设备、异向丝杆、异向螺纹和弹簧的结构设计，将需要加工的导热管放到加工台上，让驱动设备的输出端通过联轴器带动异向丝杆旋转从而使得夹板通过下滑座在受到异向丝杆的旋转相向运动，从而使得夹环对导热杆进行夹持，并且在夹板相互贴近时他弹簧进行限制，从而防止夹持压力过高而加坏导热管，提高了发电机散热用导热管加工用夹持设备对导热管夹持的安全性。管夹持的安全性。管夹持的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机散热用导热管加工用夹持设备


[0001]本技术涉及发电机导热管加工领域，更具体地说，本技术涉及一种发电机散热用导热管加工用夹持设备。

技术介绍

[0002]发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，而在发电机工作的过程中需要放热，为了能够有效的放热且保证发电机的工作效率，从而使得利用导热管对其工作产生的热量进行吸收，为为了方便导热管与发电机配合工作所以需要对导热管进行加工，从而保证能够与发电机进行配合使用。
[0003]现有的发电机散热用导热管加工用夹持设备在使用过程中底与发电机的导热管的夹持效果并不理想，夹持的过程中可能会因夹持力度过高造成导热管的损伤，并且在对导热管进行夹持时可能会有一定偏移现象，从而使得在夹持导热管时会导致夹持错位，从而会影响对导热管的加工效率。
[0004]因此，针对上述问题提出一种发电机散热用导热管加工用夹持设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种发电机散热用导热管加工用夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机散热用导热管加工用夹持设备，包括驱动设备，所述驱动设备的一侧活动连接有异向丝杆，所述异向丝杆的表面固定开设有异向螺纹，所述异向螺纹之间活动安装有弹簧，所述弹簧的两侧活动安装有下滑座，所述下滑座的表面固定开设有螺纹孔。
[0007]所述螺纹孔的顶端固定安装有夹板，所述夹板的表面固定安装有连接座，所述连接座的表面固定安装有夹环，所述夹环的底端两侧固定安装有滑杆，所述滑杆的周围固定开设有滑槽，所述滑槽的周围固定设置有滑座。
[0008]优选的，所述滑座的底端固定连接有加工台，且加工台的表面固定开设有凹槽，且凹槽的底端固定安装有底座。
[0009]优选的，所述驱动设备与异向丝杆之间构成旋转结构，且异向丝杆与异向螺纹之间为一体式结构。
[0010]优选的，所述异向丝杆的水平线与弹簧的水平线之间相互重合，且弹簧水平线与下滑座的被之间相互垂直。
[0011]优选的，所述下滑座与螺纹孔之间为一体式结构，且螺纹孔的中轴线与夹板的中轴线之间相互重合。
[0012]优选的，所述夹板的外壁与连接座的外壁之间紧密贴合，且连接座与夹环之间为一体式结构。
[0013]优选的，所述夹板与滑杆之间为一体式结构，且滑杆与滑槽之间构成滑动结构。
[0014]优选的，所述滑槽与滑座之间为一体式结构。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、与现有技术相比，该发电机散热用导热管加工用夹持设备驱动设备、异向丝杆、异向螺纹和弹簧的结构设计，将需要加工的导热管放到加工台上，让驱动设备的输出端通过联轴器带动异向丝杆旋转从而使得夹板通过下滑座在受到异向丝杆的旋转相向运动，从而使得夹环对导热杆进行夹持，并且在夹板相互贴近时他弹簧进行限制，从而防止夹持压力过高而加坏导热管，提高了发电机散热用导热管加工用夹持设备对导热管夹持的安全性。
[0017]2、与现有技术相比，该发电机散热用导热管加工用夹持设备通过夹板、滑杆、连接座、夹环、下滑座、螺纹孔、滑槽和滑座的结构设计，在驱动设备的作用下，夹板相互运动对导热管进行夹持，运动过程中滑杆在滑座的滑槽滑动，从而保持夹板水平运动不会偏移，并且通过下滑座在加工台的凹槽内滑动，使得夹板运动时更稳定，提高了发电机散热用导热管加工用夹持设备的在夹持导热管时不会发生偏移的可能。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图。
[0019]图2为本技术加工台结构示意图。
[0020]图3为本技术夹板结构示意图。
[0021]图4为本技术异向丝杆结构示意图。
[0022]图5为本技术夹环及连接座结构示意图。
[0023]附图标记为：1、底座；2、加工台；3、滑座；4、滑杆；5、夹板；6、滑槽；7、夹环；8、驱动设备；9、凹槽；10、异向丝杆；11、下滑座；12、螺纹孔；13、弹簧；14、异向螺纹；15、连接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图1
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图5所示的一种发电机散热用导热管加工用夹持设备，包括驱动设备8，驱动设备8的一侧活动连接有异向丝杆10，异向丝杆10的表面固定开设有异向螺纹14，异向螺纹14之间活动安装有弹簧13，弹簧13的两侧活动安装有下滑座11，下滑座11的表面固定开设有螺纹孔12。
[0027]螺纹孔12的顶端固定安装有夹板5，夹板5的表面固定安装有连接座15，连接座15的表面固定安装有夹环7，夹环7的底端两侧固定安装有滑杆4，滑杆4的周围固定开设有滑槽6，滑槽6的周围固定设置有滑座3。
[0028]本实施例，滑座3的底端固定连接有加工台2，且加工台2的表面固定开设有凹槽9，且凹槽9的底端固定安装有底座1；方便导热管的放置，从而提高对导热管加工的效率，保证导热管加工时固定的效率以及提升对其的夹持高效，提高发电机散热用导热管加工用夹持
设备的夹持效率。
[0029]本实施例，驱动设备8与异向丝杆10之间构成旋转结构，且异向丝杆10与异向螺纹14之间为一体式结构；方便夹板5相向运动时的动力输出，从而提高在对导热管夹持时的牢固，并且确保发电机散热用导热管加工用夹持设备工作过程中的夹持安全和夹持效率。
[0030]本实施例，异向丝杆10的水平线与弹簧13的水平线之间相互重合，且弹簧13水平线与下滑座11的被之间相互垂直；方便对夹板5运动动力的传动，从而提高夹板5对导热管夹持的牢固性，提高发电机散热用导热管加工用夹持设备对导热管夹持工作的高效安全。
[0031]本实施例，下滑座11与螺纹孔12之间为一体式结构，且螺纹孔12的中轴线与夹板5的中轴线之间相互重合；方便在受到异向丝杆10的作用，使得夹板5相向运动，从而提高发电机散热用导热管加工用夹持设备对导热管夹持的高效性。
[0032]本实施例，夹板5的外壁与连接座15的外壁之间紧密贴合，且连接座15与夹环7之间为一体式结构；方便对导热管夹持的贴合，从而保证导热管夹持时牢固，提高发电机散热用导热管加工用夹持设备的工作效率。
[0033]本实施例，夹板5与滑杆4之间为一体式结构，且滑杆4与滑槽6之间构成滑动结构；保证夹板5在滑动过程中的食品稳定，避免出现偏移，保证了发电机散热用导热管加工用夹持设备的夹持效率。
[0034]本实施例，滑槽6与滑座3之间为一体式结构；方便夹板5的滑动，从而方便对导热管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机散热用导热管加工用夹持设备，包括驱动设备(8)，其特征在与：所述驱动设备(8)的一侧活动连接有异向丝杆(10)，所述异向丝杆(10)的表面固定开设有异向螺纹(14)，所述异向螺纹(14)之间活动安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两侧活动安装有下滑座(11)，所述下滑座(11)的表面固定开设有螺纹孔(12)；所述螺纹孔(12)的顶端固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)的表面固定安装有连接座(15)，所述连接座(15)的表面固定安装有夹环(7)，所述夹环(7)的底端两侧固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的周围固定开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的周围固定设置有滑座(3)。2.根据权利要求1所述的一种发电机散热用导热管加工用夹持设备，其特征在于：所述滑座(3)的底端固定连接有加工台(2)，且加工台(2)的表面固定开设有凹槽(9)，且凹槽(9)的底端固定安装有底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种发电机散热用导热管加工用夹持设备，其特征在于：所述驱动设备(8)与异向丝杆(10)之间构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐如松，夏冬冬，李建伟，
申请(专利权)人：苏州生益兴热传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：