一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法制造方法及图纸

技术编号:36534332 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 16:18
本发明专利技术涉及废水处理技术领域,公开了一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法,包括钢架,所述钢架上设有废水处理设备,所述钢架下方设有控制室,所述控制室设有若干接口,且所述若干接口与废水处理设备相连接,低温常压蒸发是利用不同下饱和空气的含水量不同进行的低温常压蒸发过程,低温常压蒸发浓缩系统和强制循环蒸发结晶系统的耦合使用,极大的降低了蒸发吨水的蒸汽耗量,废水浓缩倍率极高,可以同时实现盐分结晶,水分完全蒸发,以及母液完全分离。完全分离。完全分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理
,具体为一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法。

技术介绍

[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少3.5%的废水,含有Cl

、SO2

、Na+、Ca2+等可溶性无机盐离子,虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着重要作用,但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生抑制和毒害作用,严重影响生物处理系统的净化效果。高COD废水是指在一定条件下,用强氧化剂处理时所消耗的氧量较高的废水。COD是表示水中还原性物质多少的一个指标,COD值越高,表明水体受到的污染程度越严重。高COD废水会造成巨大危害:一方面水体中的还原性物质会破坏水体平衡,造成除微生物外几乎所有生物的死亡,进一步影响周边环境;另一方面水中的有机污染物成分复杂,且某些有机物具有剧毒性(如苯和苯酚等),这些有毒物质对水体环境甚至人体都有巨大的危害。
[0003]目前,对高盐、高COD废水处理过程中,蒸发浓缩结晶法是化工单元操作方法,采用加热方式蒸发出部分溶剂,使废水中盐分得以析出,能有效去除废水中盐分,同时,由于废水中高COD的存在,在蒸发溶剂过程中,利用有机物和水的沸点不同,对水和有机物进行分离;
[0004]但是,在蒸发浓缩高COD废水时,有机物成分复杂,蒸发沸点升过高且不稳定,影响MVR系统的运行,导致多效蒸发只能用单效或者双效,能耗指标很高,不能对高COD母液,水,盐分进行快速分离,在处理高盐、高COD废水时,以上问题更加明显,蒸发的废水成分越复杂,所产生的问题越严重。
[0005]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的是提供一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法,以解决现有技术中在处理高盐、高COD废水时,有机物成分复杂,蒸发沸点升过高且不稳定,影响MVR系统的运行,导致多效蒸发只能用单效或者双效,能耗指标很高的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高盐、高COD废水浓缩节能装置,包括钢架,所述钢架上设有废水处理设备,所述钢架下方设有控制室,所述控制室设有若干接口,且所述若干接口与废水处理设备相连接。
[0008]优选的,所述废水处理设备由LAT低温常压蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元组成。
[0009]优选的,所述控制室内的若干接口分别为蒸发浓液接口、内部循环管道、化学清洗接口、低压蒸汽接口、冷凝水接口、冷却循环接口。
[0010]本专利技术还提供如下技术方案:一种高盐、高COD废水浓缩节能处理方法:包括以下步骤,
[0011]步骤一,经LAT低温常压蒸发单元处理:
[0012]a、将废水排至废水收集池内进行收集;
[0013]b、废水收集池将收集的废水,排至低温常压蒸发设备中,完成初步蒸发,蒸发部分水分;
[0014]c、初步蒸发产生的蒸汽,经过冷凝后排至冷凝水罐中收集;
[0015]d、对冷凝水罐中的水进一步净化处理,直至冷凝水达到排放标准后,排放;
[0016]步骤二,经强制循环蒸发结晶单元处理:
[0017]e、由步骤一当中,b工序对废水蒸发后得到浓溶液(浓度较高的废水溶液),将浓溶液排至浓溶液缓冲罐收集;
[0018]f、将浓溶液缓冲罐当中收集的浓溶液排入强制循环结晶器中,同时,将生蒸汽排入强制循环结晶器中,并由强制循环结晶器对浓溶液进一步蒸发结晶,蒸发时产生的二次蒸汽,将再次排入低温常压蒸发设备中,循环处理;
[0019]g、将强制循环结晶器蒸发结晶后的产物,送至稠厚釜内,稠厚釜利用重力沉降原理从低浓度的半成品晶浆中分离出固体;
[0020]h、并将固体置于离心机中,离心机利用离心力,将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,得到固体结晶盐,而液体则排至母液罐中收集;
[0021]i、最终得到高COD母液、盐分以及水。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0023](1)本专利技术为一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法,设置的LAT低温常压蒸发单元以及强制循环蒸发单元,低温常压蒸发是利用不同下饱和空气的含水量不同进行的低温常压蒸发过程,低温常压蒸发浓缩系统和强制循环蒸发结晶系统的耦合使用,极大的降低了蒸发吨水的蒸汽耗量,废水浓缩倍率极高,可以同时实现盐分结晶,水分完全蒸发,以及母液完全分离。
[0024](2)本专利技术为一种高盐、高COD废水浓缩节能装置及处理方法,将强制循环结晶器对浓溶液进一步蒸发产生的二次蒸汽,排至低温常压蒸发设备中,能够对二次蒸汽利用,减少能源损耗。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0026]图2为图1中本专利技术中控制室局部结构示意图;
[0027]图3为本专利技术中废水处理流程结构示意图。
[0028]附图标记中:1、钢架;2、废水处理设备;3、控制室。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可
以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1、图2和图3所示,本专利技术提供一种高盐、高COD废水浓缩节能装置技术方案:包括钢架1,钢架1上设有废水处理设备2,钢架1下方设有控制室3,控制室3设有若干接口,且若干接口与废水处理设备2相连接,废水处理设备2由LAT低温常压蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元组成,控制室3内的若干接口分别为蒸发浓液接口、内部循环管道、化学清洗接口、低压蒸汽接口、冷凝水接口、冷却循环接口,具体的,蒸发浓液接口、内部循环管道、化学清洗接口、低压蒸汽接口、冷凝水接口、冷却循环接口各个接口均通过管道与废水处理设备2相连通,用于内部液体、蒸汽的流通。
[0033]请参阅图3所示,本专利技术还提供一种高盐、高COD废水浓缩处理方法,包括以下步骤,
[0034]步骤一,经LAT低温常压蒸发单元处理:
[0035]a、将废水排至废水收集池内进行收集;
[0036]b、废水收集池将收集的废水,排至低温常压蒸发设备中,完成初步蒸发,蒸发部分水分;
[0037]c、初步蒸发产生的蒸汽,经过冷凝后排至冷凝水罐中收集;
[0038]d、对冷凝水罐中的水进一步净化处理,直至冷凝水达到排放标准后,排放;
[0039]步骤二,经强制循环蒸发结晶单元处理:
[0040]e、由步骤一当中,b工序对废水蒸发后得到浓溶液(浓度较高的废水溶液),将浓溶液排至浓溶液缓冲罐收集;
[0041]f、将浓溶液缓冲罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐、高COD废水浓缩节能装置,其特征在于,包括钢架(1),所述钢架(1)上设有废水处理设备(2),所述钢架(1)下方设有控制室(3),所述控制室(3)设有若干接口,且所述若干接口与废水处理设备(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高盐、高COD废水浓缩节能装置,其特征在于:所述废水处理设备(2)由LAT低温常压蒸发单元、强制循环蒸发结晶单元组成。3.根据权利要求1所述的一种高盐、高COD废水浓缩节能装置,其特征在于:所述控制室(3)内的若干接口分别为蒸发浓液接口、内部循环管道、化学清洗接口、低压蒸汽接口、冷凝水接口、冷却循环接口。4.一种高盐、高COD废水浓缩节能处理方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤一,经LAT低温常压蒸发单元处理:a、将废水排至废水收集池内进行收集;b、废水收集池将收集的废水,排至低温常压蒸发设备中,完成初...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩冰韩晓春冯博席颖汪为忠
申请(专利权)人:合肥合意环保科技工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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