一种摄像头模组撕膜治具制造技术

本申请提出一种摄像头模组撕膜治具，包括：底座和支撑架；支撑架移动设置在底座上；支撑架上设置有贯穿支撑架的支撑空间，支撑空间内设置有工件支架，工件支架上具有用于放置摄像头模组的工位槽，且工位槽贯穿工件支架，以使摄像头模组上的保护膜伸到工位槽的外部；底座上设置有推刀，且推刀位于保护膜侧边并处于保护膜的移动路径上；当驱动支撑架移动时，推刀切入摄像头模组与保护膜之间的间隙处，以使保护膜与摄像头模组发生错位，从而将保护膜从摄像头模组上分离；本申请可代替人工进行摄像头模组的撕膜工作，以此减少工人与摄像头模组接触，从而降低手指触碰造成镜头污染的风险，保证产品质量，且以此提高工作效率，进而提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头模组撕膜治具


[0001]本专利技术涉及摄像头模组
，尤其是涉及一种摄像头模组撕膜治具。

技术介绍

[0002]参见说明书附图1，目前，某些摄像头模组1－1在生产过程中存在更换保护膜需求，其中需要将保护膜1－2从摄像头模组1－1上取下来，但由于撕膜过程大多为人工操作，因此操作过程中工人会与摄像头模组不可避免地发生接触，所以，手动撕膜会存在手指弄脏镜头的风险，进而影响摄像头模组的后续生产质量和使用质量，同时手动撕膜还存在工作效率低的问题。
[0003]因而，有必要提供一种可以减少工人与摄像头模组接触进而保证镜头干净的技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种摄像头模组撕膜治具，以解决现有的摄像头模组人工更换保护膜时经常会弄脏镜头以及工作效率低的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种摄像头模组撕膜治具，包括：底座和支撑架；所述支撑架移动设置在所述底座上；所述支撑架上设置有贯穿所述支撑架的支撑空间，所述支撑空间内设置有工件支架，所述工件支架上具有用于放置摄像头模组的工位槽，且所述工位槽贯穿所述工件支架，以使摄像头模组上的保护膜伸到所述工位槽的外部；所述底座上设置有推刀，且所述推刀位于保护膜侧边并处于保护膜的移动路径上；
[0006]当驱动所述支撑架移动时，所述推刀切入摄像头模组与保护膜之间的间隙处，以使保护膜与摄像头模组发生错位，从而将保护膜从摄像头模组上分离。
[0007]在一实施方式中，所述撕膜治具还包括压板，所述压板上设置有与所述工位槽一一对应的压块；所述压板安装在所述支撑架的上方，并使所述压块卡在所述工位槽中，以对所述摄像头模组进行固定。
[0008]在一实施方式中，所述支撑架的上端面处设置有卡条，所述压板在具有所述压块的端面处设置有卡槽，所述卡条与所述卡槽相配合，以将所述压板稳定放置在所述支撑架上。
[0009]在一实施方式中，所述推刀朝向摄像头模组的一侧具有用于切入摄像头模组与保护膜之间间隙处的锥形部。
[0010]在一实施方式中，所述撕膜治具还包括盖板，所述盖板上设置有内腔，在所述内腔中设置有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和所述第二隔板垂直设置，以将所述内腔分隔成多个用于放置摄像头模组的容置槽。
[0011]在一实施方式中，所述支撑架上并列设置有多个所述支撑空间，每一所述支撑空间内均设置有一所述工件支架，所述工件支架上具有多个所述工位槽；
[0012]所述底座上间隔设置有多个所述推刀，每一所述推刀均位于一行所述工位槽侧
边。
[0013]在一实施方式中，所述支撑空间的两侧处均设置有支撑条，所述支撑条上设置有多个安装孔；所述工件支架的两侧均设置有多个呈L形的连接块；所述连接块包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部水平固定于所述工件支架上，所述第二连接部与所述第一连接部远离所述工件支架的一端垂直连接，且第二连接部位于所述第一连接部的下端面处；所述第一连接部上设置有贯穿所述第一连接部的连接孔；
[0014]所述连接块搭接在所述支撑条上，并使所述连接孔与所述安装孔一一对应，以安装螺栓将所述工件支架固定在所述支撑架上。
[0015]在一实施方式中，所述底座上设置有两个第一限位块；所述第一限位块的一侧壁处垂直设置有延伸部，以在该侧壁处形成一折角空间；两个所述第一限位块对称设置，并使两个所述折角空间相对；所述支撑架位于两个所述第一限位块之间，且所述支撑架的两个边角分别贴合在两个所述折角空间内，以限位所述支撑架的位置及移动方向。
[0016]在一实施方式中，所述底座上设置有用于驱动所述支撑架移动的驱动组件；所述驱动组件包括手柄、连杆件、底板、推杆和推块；所述底板安装在所述底座上，所述连杆件铰接在所述底板上，所述推杆移动安装在所述底板上，且所述推杆的一端与所述连杆件连接，另一端与所述推块连接；所述手柄与所述连杆件连接，由所述手柄转动所述连杆件，以使所述推块朝所述支撑架方向移动并推动所述支撑架。
[0017]在一实施方式中，所述底座上设置有两个呈倒置的L形结构的第二限位块，且两个所述第二限位块相对设置，所述推块移动设置在两个所述第二限位块之间，且由所述第二限位块限位，以使所述推块保持径直移动。
[0018]在一实施方式中，所述底座上设置有可抽拉出来的收料盘，且所述收料盘位于所述推刀下方，以收集掉下来的保护膜。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]本申请中，在需要进行撕膜工作的时候，先驱动支撑架移动，以此让工件支架及其上面的保护膜一同朝推刀方向移动，然后让推刀逐渐切入摄像头模组与保护膜之间的间隙处，以使保护膜和摄像头模组发生错位，从而将保护膜从摄像头模组上分离，并以此完成撕膜工作，而且可以此代替人工，减少工人与摄像头模组接触，从而降低手指触碰造成镜头污染的风险，保证产品质量，且以此提高工作效率，进而提高生产效率。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本专利技术中需要撕膜的摄像头模组的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一实施例未设置有盖板时的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一实施例的爆炸视图；
[0025]图4为本专利技术一实施例工件支架设置在底座上的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术一实施例摄像头模组与工件支架一同安装在支撑架上的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术一实施例摄像头模组与工件支架一同安装在底座上的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术一实施例盖板安装到底座上的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术一实施例盖板的结构示意图；
[0030]图9为本专利技术一实施例压板的结构示意图；
[0031]图10为本专利技术一实施例压板另一视角的结构示意图；
[0032]图11为本专利技术一实施例工件支架的结构示意图；
[0033]图12为本专利技术一实施例工件支架另一视角的结构示意图；
[0034]图13为本专利技术一实施例工位槽的结构示意图；
[0035]图14为本专利技术一实施例摄像头模组安装在工位槽上的结构示意图；
[0036]图15为本专利技术一实施例支撑架的结构示意图；
[0037]图16为本专利技术一实施例工件支架与支撑架的结构示意图；
[0038]图17为本专利技术一实施例底座、推刀与工件支架的结构示意图；
[0039]图18为本专利技术一实施例底座与驱动组件的结构示意图；
[0040]图19为本专利技术一实施例第一限位块的结构示意图；
[0041]图20为本专利技术一实施例第二限位块的结构示意图；
[0042]图21为本专利技术一实施例底座的结构示意图；
[0043]图22为本专利技术一实施例底座另一视角的结构示意图；
[0044]图23为本专利技术一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头模组撕膜治具，其特征在于，包括：底座和支撑架；所述支撑架移动设置在所述底座上；所述支撑架上设置有贯穿所述支撑架的支撑空间，所述支撑空间内设置有工件支架，所述工件支架上具有用于放置摄像头模组的工位槽，且所述工位槽贯穿所述工件支架，以使摄像头模组上的保护膜伸到所述工位槽的外部；所述底座上设置有推刀，且所述推刀位于保护膜侧边并处于保护膜的移动路径上；当驱动所述支撑架移动时，所述推刀切入摄像头模组与保护膜之间的间隙处，以使保护膜与摄像头模组发生错位，从而将保护膜从摄像头模组上分离。2.根据权利要求1所述的摄像头模组撕膜治具，其特征在于：所述撕膜治具还包括压板，所述压板上设置有与所述工位槽一一对应的压块；所述压板安装在所述支撑架的上方，并使所述压块卡在所述工位槽中，以对所述摄像头模组进行固定。3.根据权利要求1所述的摄像头模组撕膜治具，其特征在于：所述推刀朝向摄像头模组的一侧具有用于切入摄像头模组与保护膜之间间隙处的锥形部。4.根据权利要求1所述的摄像头模组撕膜治具，其特征在于：所述撕膜治具还包括盖板，所述盖板上设置有内腔，在所述内腔中设置有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和所述第二隔板垂直设置，以将所述内腔分隔成多个用于放置摄像头模组的容置槽。5.根据权利要求1所述的摄像头模组撕膜治具，其特征在于：所述支撑架上并列设置有多个所述支撑空间，每一所述支撑空间内均设置有一所述工件支架，所述工件支架上具有多个所述工位槽；所述底座上间隔设置有多个所述推刀，每一所述推刀均位于一行所述工位槽侧边。6.根据权利要求1所述的摄像头模组撕膜治具，其特征在于：所述支撑空间的两侧处均设置有支撑条，所述支撑条上设置有多个安装孔；所述工件支架的两侧均设置有多个呈L形的连接块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞峰，刘林，米彬，陈栋，嵇永康，
申请(专利权)人：昆山丘钛微电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：