一种一体化磨面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化磨面机，包括：磨面机主体，其正面转动连接有门板，门板的顶部转动穿插连接有转动式锁合机构；清理刷，其位于磨面机主体的内部，清理刷的两端均连接有弹性安装装置，清理刷通过弹性安装装置与磨面机主体连接，且用于对清理刷的弹性支撑。本实用新型专利技术利用清理刷和弹性安装装置相配合的设置方式，通过螺纹杆对弹性支撑机构的推进，从而便可对弹性支撑机构的整体位置进行调节，然后便可使得清理刷与磨面机主体辊子之间的相对位置得以调节，使得清理刷可以紧贴辊子的外部，以保证对辊子的清理，通过弹簧对套筒弹性支撑，使得清理刷上的刷毛与辊子之间的接触度更高，使得辊子上面粉的清理效率更高。使得辊子上面粉的清理效率更高。使得辊子上面粉的清理效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化磨面机


[0001]本技术涉及磨面机领域，特别涉及一种一体化磨面机。

技术介绍

[0002]磨面机是依靠外部动力，如电动机产生的动力，将小麦研磨成小颗粒并通过调整筛孔的大小使不同大小的面粉颗粒分离获得面粉小颗粒的小麦加工机械。磨面机是一种对辊式磨粉机，主要用于小麦、玉米、高粱、大米、小米等原料制粉，本机即可以单机使用，也可为中小型面粉机加工厂配套使用。
[0003]在磨面机运作中，对辊的使用过程会粘连面粉颗粒，现有的对辊一般不便调节，导致两个对辊之间的平行度不便调节，使得磨面颗粒大小不均匀，而且对辊的下方一般会设置清理刷，对粘附的面粉进行清理，但是现有磨面机的清理刷一般都是固定装配，这就使得在长时间的清理中，刷毛容易形变，形变后的刷毛与辊子的接触度较差，也就使得清理效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体化磨面机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化磨面机，包括：
[0006]磨面机主体，其正面转动连接有门板，所述门板的顶部转动穿插连接有转动式锁合机构；
[0007]清理刷，其位于磨面机主体的内部，所述清理刷的两端均连接有弹性安装装置，所述清理刷通过弹性安装装置与 磨面机主体连接，且用于对清理刷的弹性支撑。
[0008]优选的，所述弹性安装装置包括安装架、螺纹杆和弹性支撑机构，所述安装架与磨面机主体的内壁连接，所述螺纹杆螺纹穿插连接于安装架的底部，所述弹性支撑机构连接于螺纹杆的顶端，所述弹性支撑机构连接于清理刷的底端。
[0009]优选的，所述安装架包括L字型安装板和侧板，所述L字型安装板与磨面机主体的内壁固定连接，两个所述侧板固定连接于L字型安装板的两边侧，所述清理刷滑动设置于两个侧板之间。
[0010]优选的，所述清理刷的两端均固定连接有滑块，所述L字型安装板的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述弹性支撑机构包括连接板、弹簧和套筒，所述连接板与螺纹杆的顶端固定连接，所述弹簧连接于连接板和套筒之间，所述套筒与清理刷的底端固定连接。
[0012]优选的，所述弹性支撑机构还包括限位杆和限位片，所述限位杆套设于弹簧的内部，所述限位杆的底端与连接板固定连接，所述限位杆的顶端与限位片固定连接，所述限位片滑动设置于套筒的内部。
[0013]优选的，所述转动式锁合机构包括转动轴、安装筒、挡板和手柄，所述安装筒固定
安装于转动轴的一端，所述挡板固定连接于安装筒的一端，所述手柄固定连接于转动轴的另一端，所述转动轴与门板转动穿插连接。
[0014]优选的，所述磨面机主体的外框架为一体式结构。
[0015]优选的，所述磨面机主体两侧为立板，所述立板的外侧对称且活动连接有偏心套，所述偏心套上连接有轴承座，两个轴承座之间连接有磨面辊。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]（1）本技术利用清理刷和弹性安装装置相配合的设置方式，通过螺纹杆对弹性支撑机构的推进，从而便可对弹性支撑机构的整体位置进行调节，然后便可使得清理刷与磨面机主体辊子之间的相对位置得以调节，使得清理刷可以紧贴辊子的外部，以保证对辊子的清理，通过弹簧对套筒弹性支撑，使得清理刷上的刷毛与辊子之间的接触度更高，使得辊子上面粉的清理效率更高；
[0018]（2）本技术利用限位杆和限位片相配合的设置方式，通过套筒对限位片位置上的限位，从而防止限位杆与套筒之间的相对位置过度移动，也就防止限位杆脱离出与套筒底部的穿插，使得限位片与套筒之间的穿插更加稳定，也就使得清理刷只能相对弹性安装装置进行垂直直方向上的运动，使得清理刷的运动更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术侧面结构示意图。
[0021]图3为本技术正面内部结构示意图。
[0022]图4为本技术弹性安装装置处内部结构示意图。
[0023]图5为本技术弹性支撑机构处内部结构示意图。
[0024]图6为本技术转动式锁合机构处立体结构示意图。
[0025]图中：1、磨面机主体；11、偏心套；2、门板；3、转动式锁合机构；31、转动轴；32、安装筒；33、挡板；34、手柄；4、清理刷；41、滑块；5、弹性安装装置；51、安装架；511、L字型安装板；512、侧板；52、螺纹杆；53、弹性支撑机构；531、连接板；532、弹簧；533、套筒；534、限位杆；535、限位片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种一体化磨面机，包括：
[0028]磨面机主体1，其正面转动连接有门板2，门板2的顶部转动穿插连接有转动式锁合机构3，转动式锁合机构3包括转动轴31、安装筒32、挡板33和手柄34，安装筒32固定安装于转动轴31的一端，挡板33固定连接于安装筒32的一端，手柄34固定连接于转动轴31的另一端，转动轴31与门板2转动穿插连接，通过对手柄34的转动，带动转动轴31和安装筒32进行同步转动，直至将挡板33从朝上的状态转动至朝下的状态，此时挡板33不再与磨面机主体1
的内壁贴合，从而便可解除转动式锁合机构3的限位，以便门板2转动打开，转动轴31的外部套设有防滑套，防滑套与门板2穿插贴合，防止转动轴31的随意转动，且磨面机主体1的外框架为一体式结构，整体紧密度较高，使用起来也就较为稳定；
[0029]清理刷4，其位于磨面机主体1的内部，清理刷4的两端均固定连接有滑块41，L字型安装板511的内壁开设有滑槽，滑块41与滑槽的内腔滑动穿插连接，通过滑槽便于给滑块41的移动以移动空间，使得清理刷4的竖直移动更加稳定；
[0030]清理刷4的两端均连接有弹性安装装置5，清理刷4通过弹性安装装置5与 磨面机主体1连接，且用于对清理刷4的弹性支撑，弹性安装装置5包括安装架51、螺纹杆52和弹性支撑机构53，安装架51与磨面机主体1的内壁连接，螺纹杆52螺纹穿插连接于安装架51的底部，弹性支撑机构53连接于螺纹杆52的顶端，弹性支撑机构53连接于清理刷4的底端，通过安装架51与螺纹杆52之间的螺纹穿插配合，从而便于对弹性支撑机构53的高度位置进行调节，通过弹性支撑机构53便于清理刷4的弹性支撑，以便调和螺纹杆52对清理刷4高度调节的程度，当螺纹杆52调节过度时，弹簧532压缩，避免清理刷4刷毛的过度形变；
[0031]安装架51包括L字型安装板511本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化磨面机，其特征在于，包括：磨面机主体（1），其正面转动连接有门板（2），所述门板（2）的顶部转动穿插连接有转动式锁合机构（3）；清理刷（4），其位于磨面机主体（1）的内部，所述清理刷（4）的两端均连接有弹性安装装置（5），所述清理刷（4）通过弹性安装装置（5）与 磨面机主体（1）连接，且用于对清理刷（4）的弹性支撑。2.根据权利要求1所述的一种一体化磨面机，其特征在于，所述弹性安装装置（5）包括安装架（51）、螺纹杆（52）和弹性支撑机构（53），所述安装架（51）与磨面机主体（1）的内壁连接，所述螺纹杆（52）螺纹穿插连接于安装架（51）的底部，所述弹性支撑机构（53）连接于螺纹杆（52）的顶端，所述弹性支撑机构（53）连接于清理刷（4）的底端。3.根据权利要求2所述的一种一体化磨面机，其特征在于，所述安装架（51）包括L字型安装板（511）和侧板（512），所述L字型安装板（511）与磨面机主体（1）的内壁固定连接，两个所述侧板（512）固定连接于L字型安装板（511）的两边侧，所述清理刷（4）滑动设置于两个侧板（512）之间。4.根据权利要求3所述的一种一体化磨面机，其特征在于，所述清理刷（4）的两端均固定连接有滑块（41），所述L字型安装板（511）的内壁开设有滑槽，所述滑块（41）与滑槽的内腔滑动穿插连接。5.根据权利要求2所述的一种一体化磨面机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏朝瑞，
申请(专利权)人：乐陵市瑞腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：