一种绣花机线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绣花机线架，包括安装底板，所述安装底板的表面设置有若干个托盘，托盘的上表面固定有限位插杆，所述安装底板的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑板，支撑板的表面滑动设置有调节架，两个调节架的顶端固定连接有固定框，固定框的表面设置有若干个导向组件，所述导向组件包括活动柱。该绣花机线架，通过设置固定框、活动柱、压缩弹簧、凵形底座和导向滚轮，可以在绣花机工作过程中，将绣花机纱线从导向滚轮的表面绕过，并利用压缩弹簧带动活动柱向上推动导向滚轮，从而使导向滚轮对纱线进行绷紧，使纱线表面始终与导向滚轮的表面接触，同时利用导向滚轮可以减少纱线与传统导向孔之间的摩擦，使纱线的输送进线更加流畅。送进线更加流畅。送进线更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机线架


[0001]本技术涉及绣花机设备
，具体为一种绣花机线架。

技术介绍

[0002]在使用绣花机对布料进行绣花操作时，传统的绣花机在进线时，需要将纱线卷放置在线架的表面，然后将纱线穿过导线板表面的导线孔，将多个不同的纱线进行分开进线，避免纱线在进线时产生缠绕。
[0003]但是，由于纱线与导向孔之间直接产生摩擦，导致纱线进线不够流畅，容易产生断线的情况，且纱线的表面在与线架表面摩擦时容易吸附灰尘，也会对进线产生一定影响，进而降低了绣花的质量。为此，我们设计了一种绣花机线架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绣花机线架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绣花机线架，包括安装底板，所述安装底板的表面设置有若干个托盘，托盘的上表面固定有限位插杆，所述安装底板的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑板，支撑板的表面滑动设置有调节架，两个调节架的顶端固定连接有固定框，固定框的表面设置有若干个导向组件。
[0006]优选的，所述导向组件包括活动柱，所述固定框的上表面开设有安装通孔，活动柱与安装通孔的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述活动柱的顶端固定设置有凵形底座，凵形底座的表面转动连接有导向滚轮，导向滚轮的表面开设有环形限位槽，环形限位槽的内壁设置有海绵垫。
[0008]优选的，所述活动柱的底端固定有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与固定框的内底壁固定连接。
[0009]优选的，所述支撑架的表面固定连接有与调节架相匹配的限位壳，所述调节架与限位壳的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的侧面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓，所述调节架的表面开设有条形调节孔，条形调节孔与抵紧螺栓相匹配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种绣花机线架，具备以下有益效果：
[0013]1.该绣花机线架，通过设置固定框、活动柱、压缩弹簧、凵形底座和导向滚轮，可以在绣花机工作过程中，将绣花机纱线从导向滚轮的表面绕过，并利用压缩弹簧带动活动柱向上推动导向滚轮，从而使导向滚轮对纱线进行绷紧，使纱线表面始终与导向滚轮的表面接触，同时利用导向滚轮可以减少纱线与传统导向孔之间的摩擦，使纱线的输送进线更加流畅。
[0014]2.该绣花机线架，通过在导向滚轮表面的环形限位槽中设置有海绵垫，不仅可以
将海绵垫中加入润滑液，使纱线在进线时更加流畅，且可以对纱线表面的灰尘进行清理，提高绣花的质量，通过设置支撑板和调节架组成的调节机构，方便对固定框的高度进行调节，适合安装在不同高度的绣花机上进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术安装底板立体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1安装底板、2托盘、3限位插杆、4支撑板、5调节架、6固定框、7活动柱、8凵形底座、9导向滚轮、10环形限位槽、11海绵垫、12压缩弹簧、13限位壳、14抵紧螺栓、15条形调节孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种绣花机线架，包括安装底板1，安装底板1的表面设置有若干个托盘2，托盘2的上表面固定有限位插杆3，安装底板1的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑板4，支撑板4的表面固定连接有与调节架5相匹配的限位壳13，调节架5与限位壳13的内壁滑动连接。
[0021]支撑板4的侧面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓14，调节架5的表面开设有条形调节孔15，条形调节孔15与抵紧螺栓14相匹配，利用条形调节孔15可以对调节架进行上下移动，并利用抵紧螺栓14对调节架5的高度进行限位。
[0022]支撑板4的表面滑动设置有调节架5，两个调节架5的顶端固定连接有固定框6，通过设置支撑板4和调节架5组成的调节机构，方便对固定框6的高度进行调节，适合安装在不同高度的绣花机表面使用。
[0023]固定框6的表面设置有若干个导向组件，导向组件包括活动柱7，固定框6的上表面开设有安装通孔，活动柱7与安装通孔的内壁滑动连接，活动柱7的顶端固定设置有凵形底座8，凵形底座8的表面转动连接有导向滚轮9，导向滚轮9的表面开设有环形限位槽10，环形限位槽10的内壁设置有海绵垫11。
[0024]通过在导向滚轮9表面的环形限位槽10中设置有海绵垫11，不仅可以将海绵垫11中加入润滑液，使纱线在进线时更加流畅，且可以对纱线表面的灰尘进行清理，提高绣花的质量。
[0025]活动柱7的底端固定有压缩弹簧12，压缩弹簧12的底端与固定框6的内底壁固定连接。
[0026]通过设置固定框6、活动柱7、压缩弹簧12、凵形底座8和导向滚轮9，可以在绣花机工作过程中，将绣花机纱线从导向滚轮9的表面绕过，并利用压缩弹簧12带动活动柱7向上推动导向滚轮9，从而使导向滚轮9对纱线进行绷紧，使纱线表面始终与导向滚轮9的表面接
触，同时利用导向滚轮9可以减少纱线与传统导向孔之间的摩擦，使纱线的输送进线更加流畅。
[0027]工作原理：首先将安装底板1通过螺栓固定在绣花机的表面，然后将调节架5在支撑板4表面的限位壳13中上下滑动，将固定框6调节到合适的高度后，使用抵紧螺栓14将调节架5抵紧固定在支撑板4的表面，然后将绣花使用的纱线卷筒逐个套在限位插杆3和托盘2的表面，然后将纱线的一头向上绕过导向滚轮9，并将纱线放置在导向滚轮9表面的环形限位槽10中，再将纱线向下进入到绣花机的进线位置，进而利用导向滚轮9对纱线进行绷紧和导向，在使用时，纱线在导向滚轮9的表面滑动，利用导向滚轮9表面海绵垫11进行纱线表面的灰尘进行清理，使纱线的进线更加流畅，有利于提高绣花的质量。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花机线架，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的表面设置有若干个托盘(2)，托盘(2)的上表面固定有限位插杆(3)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面固定连接有两个位置相对应的支撑板(4)，支撑板(4)的表面滑动设置有调节架(5)，两个调节架(5)的顶端固定连接有固定框(6)，固定框(6)的表面设置有若干个导向组件。2.根据权利要求1所述的一种绣花机线架，其特征在于：所述导向组件包括活动柱(7)，所述固定框(6)的上表面开设有安装通孔，活动柱(7)与安装通孔的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种绣花机线架，其特征在于：所述活动柱(7)的顶端固定设置有凵形底座(8)，凵形底座(8)的表面转动连接有导向滚轮(9)，导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玉佳，
申请(专利权)人：吉林省服装总公司，
类型：新型
国别省市：