长杆式振动电机制造技术

长杆式振动电机，其包括：转子、定子、机座、轴承、轴承座和多组激振块；定子和转子安装在机座内，定子设置在转子的转子轴中部，转子轴两端均安装有轴承，两个轴承分别安装在两个轴承座上，两个轴承座固定在机座上，转子轴两端均安装有两组激振块，两组激振块分别位于对应轴承的两侧，机座沿转子轴轴向两端均密封安装有外盖，转子轴左右两端均密封套设有防爆挡板，两个防爆挡板均固定在机座上，同一端的防爆挡板和外盖之间为填充润滑油的润滑区域，该端的轴承及两组激振块均位于该润滑区域内。该振动电机采用润滑油润滑，散热和润滑性能更好，易保养、维护周期长，非常适合于矿山矿井等恶劣工况条件，为矿用振动筛提供了优良可靠的激振源。激振源。激振源。

【技术实现步骤摘要】
长杆式振动电机


[0001]本技术涉及振动电机领域，尤其是涉及长杆式振动电机。

技术介绍

[0002]随着长杆电机在振动机械上的应用范围越来越广，各行各业对长杆电机提出了越来越苛刻的要求：一是运行时间长，维护简单，特别是在恶劣的工作条件下电机也能保持优良的性能，维护方便；二是在保证大激振力的同时，希望振动电机自身的质量越轻越好；三是本身的抗震性要强，能够耐冲击，结构牢靠，尤其在矿用振动筛上尤为需要。
[0003]因此，实有必要设计一种长杆式振动电机，以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]为了避免上述问题，提供了一种长杆式振动电机，采用润滑油润滑，散热和润滑性能更好，易保养、维护周期长，非常适合于矿山矿井等恶劣工况条件，为矿用振动筛提供了优良可靠的激振源。
[0005]本技术提供的一种长杆式振动电机，包括：转子、定子、机座、轴承、轴承座和多组激振块；定子和转子安装在机座内，定子设置在转子的转子轴中部，转子轴两端均安装有轴承，两个轴承分别安装在两个轴承座上，两个轴承座固定在机座上，转子轴两端均安装有两组激振块，两组激振块分别位于对应轴承的两侧，机座沿转子轴轴向两端均密封安装有外盖，转子轴左右两端均密封套设有防爆挡板，两个防爆挡板均固定在机座上，同一端的防爆挡板和外盖之间为填充润滑油的润滑区域，该端的轴承及两组激振块均位于该润滑区域内，轴承将该区域分成两个储油区域。
[0006]优选地，转子轴端部中央设有轴向导油孔，轴向导油孔轴向延伸至轴承安装处，转子轴轴承安装处设有径向导油孔，转子轴轴承安装处表面设有油槽，油槽通过径向导油孔与轴向导油孔连通。
[0007]优选地，转子轴轴承安装处均匀分布的设有与轴向导油孔连通的多个径向导油孔。
[0008]优选地，外盖上设有伸入轴向导油孔内的导油锥。
[0009]优选地，导油锥上设有导油槽。
[0010]优选地，轴承座底部设有连通两个储油区域的回油通道，回油通槽靠近外盖一端的孔口低于另一端的孔口。
[0011]优选地，防爆挡板通过油封密封套设在转子轴上。
[0012]优选地，机座端部上端设有进油孔，下端设有出油孔，外盖上设有观察润滑区域内润滑油的观察孔。
[0013]优选地，机座为铝合金材质的圆柱体结构。
[0014]优选地，每组激振块有两块激振块。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]其一：采用稀油润滑方式，冷却散热效果更好，维护简单。
[0017]普通长杆电机采用润滑脂润滑，润滑脂只能通过振动电机振动进行流动润滑，不能像润滑油那样对摩擦件进行循环冷却，限制了电机转速，达不到特殊领域所要求的大激振力。润滑脂容易吸附灰尘和因磨损产生的金属微粒，降低了润滑效果，并且润滑脂受到污染后无法净化需要更换，更换润滑脂比较麻烦，需要将轴承拆卸进行清洗，清洗旧的润滑脂后再加注新的润滑脂，整个过程费时费力。而采用润滑油润滑，维护周期长，并且杂质一般沉在下部，保养振动电机时只需要通过排油孔排出旧润滑油，再从进油孔加注新润滑油，就可以完成更换，过程非常方便快捷。这点对在矿山矿井作业的振动筛尤为重要，矿区工况恶劣，尤其井下作业，拆卸电机困难甚至无法拆卸，使用本技术的电机，无需拆卸，更换润滑油直接通过进油孔和出油孔，简单易行。
[0018]其二：减轻了自身重量。
[0019]电机机座采用铝合金材料，减轻了重量，这样不仅降低了能耗，还提高了振动筛的有关动态特性参数，比如振幅、抛掷指数、振型轨迹长短轴的轴径比等，同时保证了激振力。
[0020]其三：采用全封闭型长圆柱体结构。
[0021]采用全封闭结构以防止润滑油泄漏，且还可以防爆，其防爆性符合GB3836.2
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2000《爆炸性环境用防爆电气设备“d”》的规定，适用于Ⅱ类A、B级T4组可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所。由于机座为长形的圆柱体结构(类似细长杆结构)，产生的激振力作用点距离(地脚孔的距离)较宽，对于要求在宽距离传递激振力的场所尤其适用，且机座壳体设计的比一般电机厚实，可以抵御石块的撞击或者剧烈振动，使其保持正常工作。
[0022]其四：左右振动端均设置有两组激振块，布置于轴承两侧，不同于传统振动电机将激振块全部布置于轴承外侧，根据轴的受力分析来看，在保证大激振力的同时，载荷分布更均匀，轴的弯曲变形更小，进而减少了对轴承的磨损，延长电机使用寿命。
[0023]总之，本技术采取稀油润滑方式和新型的结构，不仅具有普通长杆电机体积小，激振力作用点距离较宽等优点，而且进一步减轻了自身重量，加强了密封和结构抗震性，采用润滑油润滑，散热和润滑性能更好，易保养、维护周期长，非常适合于矿山矿井等恶劣工况条件，为矿用振动筛提供了优良可靠的激振源。
附图说明
[0024]图1为本技术一优选实施例的长杆式振动电机的结构示意图；
[0025]图2为图1的左端局部剖视图；
[0026]图3为图1的中部局部剖视图；
[0027]图4为图1的右端局部剖视图；
[0028]图5为图1的左视图；
[0029]图6为本技术另一优选实施例的长杆式振动电机的安装状态示意图；
[0030]具体实施方式的附图标号说明：
[0031]1、机座，2、转子，3、定子，4、轴承，5、轴承座，6、激振块，7、外盖，8、防爆挡板，9、转子轴，10、润滑区域， 11、轴向导油孔，12、径向导油孔，13、油槽，14、导油锥， 15、导油槽，16、回油通道，17、油封，18、进油孔，19、出油孔，20、观察孔，21、润滑油。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1至图6所示，本实施例提供的一种长杆式振动电机，包括：转子2、定子3、机座1、轴承4、轴承座5和多组激振块6。
[0035]定子3和转子2安装在机座1内，在机座1的底部设有与振动设备相连的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长杆式振动电机，其特征在于，包括：转子、定子、机座、轴承、轴承座和多组激振块；定子和转子安装在机座内，定子设置在转子的转子轴中部，转子轴两端均安装有轴承，两个轴承分别安装在两个轴承座上，两个轴承座固定在机座上，转子轴两端均安装有两组激振块，两组激振块分别位于对应轴承的两侧，机座沿转子轴轴向两端均密封安装有外盖，转子轴左右两端均密封套设有防爆挡板，两个防爆挡板均固定在机座上，同一端的防爆挡板和外盖之间为填充润滑油的润滑区域，该端的轴承及两组激振块均位于该润滑区域内，轴承将该区域分成两个储油区域。2.如权利要求1中所述长杆式振动电机，其特征在于：转子轴端部中央设有轴向导油孔，轴向导油孔轴向延伸至轴承安装处，转子轴轴承安装处设有径向导油孔，转子轴轴承安装处表面设有油槽，油槽通过径向导油孔与轴向导油孔连通。3.如权利要求2中所述长杆式振动电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：游学峰，
申请(专利权)人：钟祥新宇机电制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：