一种电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺，涉及电机定子技术领域，电机定子包括定子主体以及插入在定子主体内部的短路环，定子主体和短路环为焊接结构连接；生产装置包括冲压机组、调向机组、整形机组、厚度检测机组、插环机组、焊接机组和上油机组依次连接；生产工艺包括以下步骤：冲压、调向、整形、厚度检测、插短路环、焊接以及上油。该电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺，通过定子主体和短路环的焊接方式，能够使自身的连接更加稳定，并且其定子主体的表面更加光滑，方便操作人员的使用，并且机械化作业，减少工作时间。减少工作时间。减少工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺


[0001]本专利技术涉及电机定子
，具体为一种电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺。

技术介绍

[0002]电机定子是电动机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，是发电机和起动机等电机的重要组成部分。
[0003]定子生产装置中，其一：针对于传统的冲压处理，大都是通过滴油的方式对定子进行处理，但是该方式无法均匀的将油滴在定子的表面；其二：生产过程中，定子排放的位置各不相同，因此在后续的作业中，无法通过机械完成对定子的各种处理；其三：生产的定子表面不够光滑，较为粗糙；其四：无法对定子进行机械化的筛选；其五：需要人工完成对定子和短路环的连接；其六：对生产的定子采用人工刷油的方式，浪费大量劳动力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺，解决了上述所提出的各项问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺。
[0008]第一方面，本申请提供一种电机定子采用如下的技术方案：
[0009]一种电机定子，包括定子主体以及插入在定子主体内部的短路环，所述定子主体和短路环为焊接结构连接。
[0010]通过采用上述技术方案，定子主体和短路环的连接更加牢固，并且定子主体的表面可以更光滑平整。
[0011]第二方面，本申请提供一种电机定子的加工生产线采用如下的技术方案：
[0012]一种电机定子的加工生产线，包括冲压机组、设置在冲压机组右侧的调向机组、设置在调向机组右侧的整形机组、设置在整形机组右侧的厚度检测机组、设置在厚度检测机组右侧的插环机组、设置在插环机组右侧的焊接机组以及设置在焊接机组右侧的上油机组，所述冲压机组、调向机组、整形机组、厚度检测机组、插环机组、焊接机组和上油机组依次连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够对定子主体进行喷头，之后完成对定子主体的放置方向，并且对定子主体的表面进行磨平，自动化完成对定子主体的筛选，使定子主体和短路环连接，同时定子主体的上油更加充分。
[0014]优选的，所述冲压机组包括冲压机座、冲压防护罩、油罐、雾化喷头、冲压机输送
板、微控电机、输送带、冲压机液压缸、稳固板、冲压板、缓冲垫和复位弹簧，所述冲压机座的上部设置有冲压防护罩，所述冲压防护罩的左侧上部设置有油罐，所述油罐和雾化喷头相互连接，所述冲压防护罩的内侧下部设置有冲压机输送板，所述冲压机输送板的两端外侧设置有微控电机，所述微控电机的内端和输送带相互连接，所述冲压防护罩的右侧内部设置有冲压机液压缸，所述冲压机液压缸的上端顶部设置有稳固板，所述稳固板的下侧设置有冲压板，所述冲压板的上表面设置有缓冲垫，所述冲压板的两侧下部设置有复位弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，相比较于以往的滴油的方式，通过雾化喷头进行喷油，可以使油与定子主体的表面处理更加充分。
[0016]优选的，所述调向机组包括调向导向架、调向液压缸、第一自动推板、连接架、驱动电机、连接盘、激光测距传感器、第二自动推板和滑动架，所述调向导向架的右侧下端设置有调向液压缸，所述调向导向架的右端侧面安装有第一自动推板，所述调向导向架的右端另一侧安装有连接架，所述连接架的下部内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的上表面连接有连接盘，所述连接架后侧表面设置有激光测距传感器，所述连接架的左侧面设置有第二自动推板，所述连接架的右端连接有滑动架。
[0017]通过采用上述技术方案，可以将输送的定子主体摆放方向进行调节，在之后的各种机械作业中，更加方便操作人员的处理，提高了该装置的实用性。
[0018]优选的，所述整形机组包括整形机架、整形机导向架、整形液压缸、推板、复位器、冲击板和挤压垫，所述整形机架的中部内侧设置有整形机导向架，所述整形机架的上端顶部设置有整形液压缸，所述整形液压缸的下部表面设置有推板，所述整形机架的前后两侧上表面设置有复位器，所述复位器的上侧设置有冲击板，所述冲击板的上侧设置有挤压垫。
[0019]通过采用上述技术方案，可以将定子主体的表面进行磨平，使定子主体更加光滑。
[0020]优选的，所述厚度检测机组包括检测机导向架、支撑板、安装框架、螺纹杆、螺母套、安装板、压力传感器和警报灯，所述检测机导向架的上部固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定设置有安装框架，所述安装框架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套有螺母套，所述螺母套的外侧下部设置有安装板，所述安装板的下端底部设置有压力传感器，所述压力传感器和警报灯电性连接。
[0021]通过采用上述技术方案，能够自动化对定子主体进行筛选，不符合的定子主体可以筛分出来，保证定子主体的生产质量。
[0022]优选的，所述插环机组包括插环导向板、调节第一液压缸、调节第二液压缸、内板、卡块、转动电机、转板、自动升降器和自动机械爪，所述插环导向板的前侧两端设置有调节第一液压缸，所述调节第一液压缸的内侧和调节第二液压缸相互连接，所述调节第二液压缸的内侧设置有内板，所述内板的表面安装有卡块，所述插环导向板的另一侧设置有若干个转动电机，所述转动电机的上侧连接有转板，所述转板的顶端安装有自动升降器，所述自动升降器的下侧设置有自动机械爪。
[0023]通过采用上述技术方案，可以将短路环精准的连接到定子主体内部。
[0024]优选的，所述焊接机组包括焊接机架、焊接防护罩、焊接机导向架、位置传感器、焊接液压缸和焊枪，所述焊接机架的上部表面设置有焊接防护罩，所述焊接防护罩的内部下侧设置有焊接机导向架，所述焊接机导向架的内部左侧设置有位置传感器，所述焊接机导向架的内部右侧设置有焊接液压缸，所述焊接液压缸的下端安装有焊枪，所述焊接防护罩
的外侧表面设置有防护门。
[0025]通过采用上述技术方案，使短路环和定子主体的连接可以更加牢固。
[0026]优选的，所述上油机组包括上油机架、上油机导向架、内槽和出油管，所述上油机架的内部上侧设置有上油机导向架，所述上油机导向架的中部设置有内槽，所述上油机架的内侧设置有出油管，所述内槽为弧形结构。
[0027]通过采用上述技术方案，相比较于以往通过人工上油，侵泡式上油可以提高工作效率。
[0028]第三方面，本申请提供一种电机定子的生产工艺采用如下的技术方案：
[0029]一种电机定子的生产工艺，包括以下步骤：
[0030]制作定子主体以及将短路环插入到定子主体内部；
[0031]S1、冲压：将定子主体放入到冲压机输送板的表面，之后雾化喷头将油喷射到定子主体表面，之后冲压板对定子主体进行冲压，使铆钉与定子主体之间连接更加紧凑；
[0032]S2、调向：冲压之后的定子主体进入导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，其特征在于：包括定子主体(1)以及插入在定子主体(1)内部的短路环(2)，所述定子主体(1)和短路环(2)为焊接结构连接。2.一种电机定子的加工生产线，其特征在于：包括冲压机组(3)、设置在冲压机组(3)右侧的调向机组(4)、设置在调向机组(4)右侧的整形机组(5)、设置在整形机组(5)右侧的厚度检测机组(6)、设置在厚度检测机组(6)右侧的插环机组(7)、设置在插环机组(7)右侧的焊接机组(8)以及设置在焊接机组(8)右侧的上油机组(9)，所述冲压机组(3)、调向机组(4)、整形机组(5)、厚度检测机组(6)、插环机组(7)、焊接机组(8)和上油机组(9)依次连接。3.根据权利要求2所述的电机定子的加工生产线，其特征在于：所述冲压机组(3)包括冲压机座(31)、冲压防护罩(32)、油罐(33)、雾化喷头(34)、冲压机输送板(35)、微控电机(36)、输送带(37)、冲压机液压缸(38)、稳固板(39)、冲压板(310)、缓冲垫(311)和复位弹簧(312)，所述冲压机座(31)的上部设置有冲压防护罩(32)，所述冲压防护罩(32)的左侧上部设置有油罐(33)，所述油罐(33)和雾化喷头(34)相互连接，所述冲压防护罩(32)的内侧下部设置有冲压机输送板(35)，所述冲压机输送板(35)的两端外侧设置有微控电机(36)，所述微控电机(36)的内端和输送带(37)相互连接，所述冲压防护罩(32)的右侧内部设置有冲压机液压缸(38)，所述冲压机液压缸(38)的上端顶部设置有稳固板(39)，所述稳固板(39)的下侧设置有冲压板(310)，所述冲压板(310)的上表面设置有缓冲垫(311)，所述冲压板(310)的两侧下部设置有复位弹簧(312)。4.根据权利要求2所述的电机定子的加工生产线，其特征在于：所述调向机组(4)包括调向导向架(41)、调向液压缸(42)、第一自动推板(43)、连接架(44)、驱动电机(45)、连接盘(46)、激光测距传感器(47)、第二自动推板(48)和滑动架(49)，所述调向导向架(41)的右侧下端设置有调向液压缸(42)，所述调向导向架(41)的右端侧面安装有第一自动推板(43)，所述调向导向架(41)的右端另一侧安装有连接架(44)，所述连接架(44)的下部内侧设置有驱动电机(45)，所述驱动电机(45)的上表面连接有连接盘(46)，所述连接架(44)后侧表面设置有激光测距传感器(47)，所述连接架(44)的左侧面设置有第二自动推板(48)，所述连接架(44)的右端连接有滑动架(49)。5.根据权利要求2所述的电机定子的加工生产线，其特征在于：所述整形机组(5)包括整形机架(51)、整形机导向架(52)、整形液压缸(53)、推板(54)、复位器(55)、冲击板(56)和挤压垫(57)，所述整形机架(51)的中部内侧设置有整形机导向架(52)，所述整形机架(51)的上端顶部设置有整形液压缸(53)，所述整形液压缸(53)的下部表面设置有推板(54)，所述整形机架(51)的前后两侧上表面设置有复位器(55)，所述复位器(55)的上侧设置有冲击板(56)，所述冲击板(56)的上侧设置有挤压垫(57)。6.根据权利要求2所述的电机定子的加工生产线，其特征在于：所述厚度检测机组(6)包括检测机导向架(61)、支撑板(62)、安装框架(63)、螺纹杆(64)、螺母套(65)、安装板(66)、压力传感器(67)和警报灯(68)，所述检测机导向架(61)的上部固定安装有支撑板(62)，所述支撑板(62)的侧面固定设置有安装框架(63)，所述安装框架(63)的内部设置有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的外部套有螺母套(65)，所述螺母套(65)的外侧下部设置有安装板(66)，所述安装板(66)的下端底部设置有压力传感器(67)，所述压力传感器(67)和警...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世旺，胡新照，俞建恒，
申请(专利权)人：芜湖市兆力电机有限公司，
类型：发明
国别省市：