一种内嵌式导轨滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌式导轨滑台，涉及内嵌式导轨滑台技术领域，该导轨滑台旨在解决现有技术下内部导轨采用凸起的设计，占用内部空间，且钢球会增加噪音的技术问题。该导轨滑台包括导磁底板、固定在导磁底板左端的轴承座、固定在导磁底板右端的端盖、插接在导磁底板上端前后对称分布的侧板、安装在侧板和另一侧板上端的防尘顶板。该导轨滑台采用全封闭式的设计，保证内部的清洁，滚珠丝杠及丝杠副与滑台相连，且滚珠丝杠及丝杠副在侧板内侧滑动，从而可以提高滑台运行时的平稳性，导轨内置的设计，进一步提高滚珠丝杠及丝杠副的稳定，不采用钢珠，因此不会与内壁发生碰撞，噪音小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式导轨滑台


[0001]本技术属于内嵌式导轨滑台
，具体涉及内嵌式导轨滑台。

技术介绍

[0002]内嵌式导轨滑台不需要中间转换机构就将电能转换成直线运动机械能，导轨滑台可以实现直接传动，因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差，故定位精度高，因此逐步得到广泛的使用。
[0003]目前，专利号为CN202022599921.8的技术专利公开了一种新型内嵌式模组结构，包括滑槽，所述滑槽的内部固定有两条平行布置的线性滑轨，所述滑槽的一端安装有驱动模块，所述驱动模块带动滚珠螺杆转动，所述滚珠螺杆上通过螺纹套接有螺母，所述螺母的外部套接有螺母座，所述螺母座的两侧均开设有带有滑动珠道的凹槽，所述凹槽内设置有钢球，所述螺母座与线性滑轨通过钢球滑动连接。其采用的是通过将滑块座体积缩小，保证模组外形体积尺寸不变，大幅提升了模组负载能力与使用寿命，但该导轨滑台内部导轨采用凸起的设计，占用内部空间，且钢球会增加噪音。
[0004]因此，针对上述有噪音和占用空间较大的问题，亟需得到解决，以改善内嵌式导轨滑台的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种内嵌式导轨滑台，该导轨滑台旨在解决现有技术下内部导轨采用凸起的设计，占用内部空间，且钢球会增加噪音的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种内嵌式导轨滑台，该导轨滑台包括导磁底板、固定在所述导磁底板左端的轴承座、固定在所述导磁底板右端的端盖、插接在所述导磁底板上端前后对称分布的侧板、安装在所述侧板和另一侧板上端的防尘顶板；其中，所述防尘顶板上端设置有可沿水平方向滑动的滑台，所述轴承座和端盖之间安装有可转动的滚珠丝杠及丝杠副，所述轴承座左端固定连接有安装座，所述侧板内侧开设有与所述滑台相匹配的凹槽，所述侧板外侧开设有滑槽。
[0009]使用本技术方案的导轨滑台时，将轴承座和端盖分别固定在导磁底板的左右两端，侧板插入导磁底板内，然后将防尘顶板固定在侧板上端，组装完成后，将导磁底板固定在基准面上，然后将电机装在轴承座左端，通电后，在导磁底板内底部上端滚珠丝杠及丝杠副的作用，使滑台滑动，实现直线往复运动。
[0010]进一步地，所述导磁底板前后两侧上端均开设有与所述侧板相匹配的卡槽，所述导磁底板为U型结构，通过设置卡槽，便于对侧板的安装和定位。
[0011]进一步地，所述滑台上端前后两侧均开设有等距分布的安装孔，通过设置安装孔，
可以对负载进行安装。
[0012]进一步地，所述滚珠丝杠及丝杠副与滑台相连，实现对滑台位置的调节。
[0013]进一步地，所述安装座为内部中空的设计，所述端盖为倒置的“T”型结构，且端盖与导磁底板和侧板的形状相匹配，通过设置端盖，起到密封的效果。
[0014]进一步地，所述防尘顶板上端固定连接有左右对称分布的用于限定所述滑台位置的限位块，通过设置限位块，可以防止滑台超出其行程，安全性更高。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的导轨滑台采用全封闭式的设计，保证内部的清洁，滚珠丝杠及丝杠副与滑台相连，且滚珠丝杠及丝杠副在侧板内侧滑动，从而可以提高滑台运行时的平稳性，导轨内置的设计，进一步提高滚珠丝杠及丝杠副的稳定，不采用钢珠，因此不会与内壁发生碰撞，噪音小。
附图说明
[0017]图1为本技术一种导轨滑台一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种导轨滑台一种具体实施方式的另一立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种导轨滑台一种具体实施方式去掉防尘顶板后的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种导轨滑台一种具体实施方式的剖面结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、导磁底板；2、轴承座；3、端盖；4、侧板；5、防尘顶板；6、滑台；7、滚珠丝杠及丝杠副；8、安装座；9、凹槽；10、滑槽；11、卡槽；12、安装孔；13、限位块。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是内嵌式导轨滑台，其立体结构示意图如图1所示，其另一立体结构示意图如图2所示，该导轨滑台包括导磁底板1、固定在导磁底板1 左端的轴承座2、固定在导磁底板1右端的端盖3、插接在导磁底板1上端前后对称分布的侧板4、安装在侧板4和另一侧板4上端的防尘顶板5；防尘顶板5 上端设置有可沿水平方向滑动的滑台6，轴承座2和端盖3之间安装有可转动的滚珠丝杠及丝杠副7，轴承座2左端固定连接有安装座8，侧板4内侧开设有与滑台6相匹配的凹槽9，侧板4外侧开设有滑槽10。
[0023]其中，导磁底板1前后两侧上端均开设有与侧板4相匹配的卡槽11，导磁底板1为U型结构，滑台6上端前后两侧均开设有等距分布的安装孔12。
[0024]同时，滚珠丝杠及丝杠副7与滑台6相连，安装座8为内部中空的设计，端盖3为倒置的“T”型结构，且端盖3与导磁底板1和侧板4的形状相匹配。
[0025]另外，防尘顶板5上端固定连接有左右对称分布的用于限定滑台6位置的限位块13。
[0026]该导轨滑台的去掉防尘顶板5后的立体结构示意图如图3所示，其剖面结构示意图如图4所示。
[0027]使用本技术方案的导轨滑台时，将轴承座2和端盖3分别固定在导磁底板1 的左右两端，侧板4插入导磁底板1内，然后将防尘顶板5固定在侧板4上端，组装完成后，将导磁底板1固定在基准面上，然后将电机装在轴承座2左端，通电后，在导磁底板1内底部上端滚珠
丝杠及丝杠副7的作用，使滑台6滑动，实现直线往复运动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式导轨滑台，该导轨滑台包括导磁底板、固定在所述导磁底板左端的轴承座、固定在所述导磁底板右端的端盖、插接在所述导磁底板上端前后对称分布的侧板、安装在所述侧板和另一侧板上端的防尘顶板；其特征在于，所述防尘顶板上端设置有可沿水平方向滑动的滑台，所述轴承座和端盖之间安装有可转动的滚珠丝杠及丝杠副，所述轴承座左端固定连接有安装座，所述侧板内侧开设有与所述滑台相匹配的凹槽，所述侧板外侧开设有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种内嵌式导轨滑台，其特征在于，所述导磁底板前后两侧上端均开设有与所述侧板相匹配的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春帅，
申请(专利权)人：苏州鸿徕瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：