一种实验室导气管生产用加热折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室导气管生产用加热折弯设备，包括底板，所述底板的底部安装有旋转组件，所述旋转组件的表面安装有连接板，所述连接板的顶部焊接有L型板，所述底板顶部的左侧焊接有支架，所述支架的顶部和L型板的顶部均焊接有框体一，所述框体一的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮一，所述底板顶部的左前方焊接有竖板，所述竖板和L型板的表面均安装有驱动组件。本实用新型专利技术解决了目前弯折的导气管在生产时通常通过人持夹持装置将直的导气管固定，再通过加热装置将需要弯折的部位再进行加热，最后进行弯折，其中存在一定的危险性，并且当人手稍微松动夹持装置失去对导气管的控制，掉落到地面破裂的问题。掉落到地面破裂的问题。掉落到地面破裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室导气管生产用加热折弯设备


[0001]本技术涉及导气管折弯
，具体为一种实验室导气管生产用加热折弯设备。

技术介绍

[0002]导气管就是将某一处的气体引到另一处的管道，导气管的种类包括：金属导气管、非金属导气管、高压导气管、低压导气管、高温导气管、低温导气管、腐蚀性导气管、非腐蚀性导气管、有害导气管、无害导气管等等，实验室是进行试验的场所，实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用，在进行一些科学实验时需要对器械进行搭建，需要导气管将器械之间进行连通，其中弯折的玻璃导气管是其中一种，但是目前弯折的导气管在生产时通常通过人持夹持装置将直的导气管固定，再通过加热装置将需要弯折的部位再进行加热，最后进行弯折，其中存在一定的危险性，并且当人手稍微松动夹持装置失去对导气管的控制，掉落到地面破裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种实验室导气管生产用加热折弯设备，具备机械折弯和安全性强的优点，解决了目前弯折的导气管在生产时通常通过人持夹持装置将直的导气管固定，再通过加热装置将需要弯折的部位再进行加热，最后进行弯折，其中存在一定的危险性，并且当人手稍微松动夹持装置失去对导气管的控制，掉落到地面破裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验室导气管生产用加热折弯设备，包括底板，所述底板的底部安装有旋转组件，所述旋转组件的表面安装有连接板，所述连接板的顶部焊接有L型板，所述底板顶部的左侧焊接有支架，所述支架的顶部和L型板的顶部均焊接有框体一，所述框体一的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮一，所述底板顶部的左前方焊接有竖板，所述竖板和L型板的表面均安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有框体二，所述框体二的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮二，所述底板的顶部安装有加热组件，所述框体二的底部焊接有滑块。
[0005]优选的，所述旋转组件包括转杆，所述转杆的一端通过轴承活动镶嵌在底板的底部，所述转杆的顶部与连接板的底部焊接，所述底板的底部焊接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿固定板并固定连接有齿轮一，所述转杆的底部焊接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。
[0006]优选的，所述驱动组件包括螺母一，所述螺母一的一侧分别固定镶嵌在竖板和L型板的正面，所述螺母一的内壁螺纹镶嵌连接有丝杆一，所述丝杆一的后端通过轴承活动镶嵌在框体二的正面，所述丝杆一的前端焊接有摇杆。
[0007]优选的，所述底板的表面安装有限位组件，所述限位组件包括短板，所述短板的底部与底板的顶部焊接，所述短板的正面固定镶嵌连接有螺母二，所述螺母二的内壁螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二的后端通过轴承活动镶嵌连接有调节板，所述框体二的底部焊接
有限位板，所述丝杆二的前端焊接有转盘。
[0008]优选的，所述加热组件包括混合箱，所述混合箱的底部与底板顶部的左后方固定连接，所述混合箱的背面由右至左分别连通有燃气管和氧气管，所述燃气管和氧气管的表面均安装有电磁阀，所述混合箱的右侧连通有弯管，所述弯管的一端连通有喷火加热头。
[0009]优选的，所述底板顶部的右侧焊接有挡板，所述底板底部的四角均焊接有支腿，所述底板顶部的左侧开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过底板、旋转组件、连接板、L型板、支架、框体一、辊轮一、竖板、驱动组件、框体二、辊轮二、加热组件和滑块进行配合，具备机械折弯和安全性强的优点，解决了目前弯折的导气管在生产时通常通过人持夹持装置将直的导气管固定，再通过加热装置将需要弯折的部位再进行加热，最后进行弯折，其中存在一定的危险性，并且当人手稍微松动夹持装置失去对导气管的控制，掉落到地面破裂的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术后视立体示意图；
[0014]图3为本技术旋转组件立体示意图；
[0015]图4为本技术竖板和驱动组件立体示意图；
[0016]图5为本技术限位组件立体示意图；
[0017]图6为本技术L型板、连接板和驱动组件立体示意图；
[0018]图7为本技术加热组件立体示意图。
[0019]图中：1底板、2旋转组件、21转杆、22固定板、23伺服电机、24齿轮一、25齿轮二、3连接板、4L型板、5支架、6框体一、7辊轮一、8竖板、9驱动组件、91螺母一、92丝杆一、93摇杆、10框体二、11辊轮二、12加热组件、121混合箱、122燃气管、123氧气管、124电磁阀、125弯管、126喷火加热头、13限位组件、131短板、132螺母二、133丝杆二、134调节板、135限位板、136转盘、14挡板、15滑块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图7，一种实验室导气管生产用加热折弯设备，包括底板1，底板1的底部安装有旋转组件2，旋转组件2的表面安装有连接板3，连接板3的顶部焊接有L型板4，底板1顶部的左侧焊接有支架5，支架5的顶部和L型板4的顶部均焊接有框体一6，框体一6的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮一7，底板1顶部的左前方焊接有竖板8，竖板8和L型板4的表面均安装有驱动组件9，驱动组件9的表面安装有框体二10，框体二10的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮二11，底板1的顶部安装有加热组件12，框体二10的底部焊接有滑块15；
[0021]旋转组件2包括转杆21，转杆21的一端通过轴承活动镶嵌在底板1的底部，转杆21的顶部与连接板3的底部焊接，底板1的底部焊接有固定板22，固定板22的底部通过螺栓固定连接有伺服电机23，伺服电机23的转轴贯穿固定板22并固定连接有齿轮一24，转杆21的底部焊接有齿轮二25，齿轮一24与齿轮二25啮合，通过设置转杆21、固定板22、伺服电机23、齿轮一24、齿轮二25，实现对连接板3旋转，进而使夹持加热后的导气管右端旋转折弯；
[0022]驱动组件9包括螺母一91，螺母一91的一侧分别固定镶嵌在竖板8和L型板4的正面，螺母一91的内壁螺纹镶嵌连接有丝杆一92，丝杆一92的后端通过轴承活动镶嵌在框体二10的正面，丝杆一92的前端焊接有摇杆93，通过设置螺母一91、丝杆一92和摇杆93，实现框体二10的移动，进而使辊轮二11进行移动，在辊轮一7的作用配合下对导气管进行夹持固定；
[0023]底板1的表面安装有限位组件13，限位组件13包括短板131，短板131的底部与底板1的顶部焊接，短板131的正面固定镶嵌连接有螺母二132，螺母二132的内壁螺纹连接有丝杆二133，丝杆二133的后端通过轴承活动镶嵌连接有调节板134，框体二10的底部焊接有限位板135，丝杆二133的前端焊接有转盘136，通过设置短板131、螺母二132、丝杆二133、调节板134、限位板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室导气管生产用加热折弯设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有旋转组件(2)，所述旋转组件(2)的表面安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部焊接有L型板(4)，所述底板(1)顶部的左侧焊接有支架(5)，所述支架(5)的顶部和L型板(4)的顶部均焊接有框体一(6)，所述框体一(6)的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮一(7)，所述底板(1)顶部的左前方焊接有竖板(8)，所述竖板(8)和L型板(4)的表面均安装有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)的表面安装有框体二(10)，所述框体二(10)的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮二(11)，所述底板(1)的顶部安装有加热组件(12)，所述框体二(10)的底部焊接有滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种实验室导气管生产用加热折弯设备，其特征在于：所述旋转组件(2)包括转杆(21)，所述转杆(21)的一端通过轴承活动镶嵌在底板(1)的底部，所述转杆(21)的顶部与连接板(3)的底部焊接，所述底板(1)的底部焊接有固定板(22)，所述固定板(22)的底部通过螺栓固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的转轴贯穿固定板(22)并固定连接有齿轮一(24)，所述转杆(21)的底部焊接有齿轮二(25)，所述齿轮一(24)与齿轮二(25)啮合。3.根据权利要求1所述的一种实验室导气管生产用加热折弯设备，其特征在于：所述驱动组件(9)包括螺母一(91)，所述螺母一(91)的一侧分别固定镶嵌在竖板(8)和L型板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青兰，
申请(专利权)人：无锡斯科伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：