本发明专利技术公开了一种煤矿履带掘进机行走机构用制动装置，包括卡钳壳体、液压装置、活塞内筒、制动块、支撑轴和制动盘，所述制动块内开设有储气孔，所述储气孔端口处密封有封膜，所述卡钳壳体固定安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有传动轴、齿轮、弹簧互和毛刷，所述制动盘两侧设有内齿，所述内齿与齿轮啮合，所述制动盘轴向开设有若干通气孔。该煤矿履带掘进机行走机构用制动装置，通过毛刷对制动盘进行刷洗，避免了在制动时粉尘颗粒对制动盘表面的磨损；通过封膜膨胀与收缩震动支撑轴，达到毛刷上粉尘颗粒被震动、抖动掉落的目的；通过湿润的毛刷吸收大量摩擦热量，达到快速降低制动盘温度的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿履带掘进机行走机构用制动装置
[0001]本专利技术属于盘式制动器
，具体涉及一种煤矿履带掘进机行走机构用制动装置。
技术介绍
[0002]掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机类型很多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。在煤矿挖掘过程中，几乎都是采用普通类型的履带掘进机，现有履带掘进机行走机构的制动装置大多采用盘式制动器，盘式制动器是通过液压装置压紧制动块与制动盘，使制动盘与制动块之间产生足够的摩擦力，进而实现制动的目的。
[0003]掘进机在煤矿工作时，煤矿开采环境较差，开采时会产生较大的粉尘颗粒，当掘进机需要制动时，由于制动盘表面会有较多的粉尘颗粒，当液压机构推动制动块压紧制动盘时，制动块与制动盘中间的粉尘颗粒会磨损制动盘表面，影响制动效果，不能对掘进机进行及时制动，可能会导致安全事故的发生；在制动过程中，制动块和制动盘摩擦产生加大热量，导致制动盘温度过高，制动盘长时间保持过高的温度，可能会影响制动盘的制动效果，或制动盘高温引起粉尘爆炸等，严重影响生产安全。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有履带掘进机盘式制动器在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种煤矿履带掘进机行走机构用制动装置，具备自动刷洗制动盘表面粉尘颗粒、快速降低制动盘温度的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿履带掘进机行走机构用制动装置，包括卡钳壳体、液压装置、活塞内筒、制动块、支撑轴和制动盘，所述活塞内筒端面固定安装有制动块，所述制动块内轴向方向开设有三条储气孔，所述制动块内径向方向开设有一条储气孔，且所述径向储气孔与三条轴向储气孔相通，所述储气孔端口处内嵌有封膜密封储气孔端口，所述卡钳壳体两端位于液压装置侧方固定安装有支撑轴，所述支撑轴轴向开设有长键槽滑滑动安装有传动轴，所述传动轴一端置于制动块的径向储气孔中，支撑轴的另一端套设有齿轮，所述齿轮的一侧端面以齿轮轴心为中心固定安装有一组弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有毛刷，所述毛刷紧贴制动盘，所述制动盘两侧分别设有四段内齿，所述内齿与齿轮啮合，所述制动盘轴向开设有若干通气孔。
[0006]进一步，所述传动轴位于制动块径向储气孔端紧贴封膜。
[0007]进一步，所述通气孔的直径大于储气孔的直径，且所述通气孔的位置与储气孔的位置相匹配。
[0008]进一步，所述毛刷轴心与制动盘轴心的距离和制动块轴心与制动盘轴心的距离相同。
[0009]有益效果：
1、本专利技术通过在制动盘上设有内齿，且在卡钳上安装有支撑轴、传动齿轮和毛刷的方式，在制动盘随传动轴转动时，卡钳上的毛刷对制动盘表面进行刷洗，达到清理制动盘表面粉尘颗粒的目的，避免了在制动时粉尘颗粒对制动盘表面的磨损，影响制动效果，导致安全事故发生的现象产生；并且制动盘随传动轴转动时，制动盘上的内齿带动传动齿轮转动，传动齿轮带动毛刷旋转，避免了毛刷的同一部位对制动盘长时间的刷洗，导致刷洗不干净的现象产生。
[0010]2、本专利技术通过在制动块上开设有储气孔，储气孔内嵌有封膜，在支撑轴上固定安装有传动轴，并且在传动齿轮和毛刷中间固定安装弹簧的方式，当掘进机在运行的过程中，制动盘旋转时气体流动，使制动块表面上的封膜循环的收缩与膨胀，储气孔中的气体推动制动块内侧的封膜撞击传动杆，传动杆撞击支撑轴，使支撑轴带动毛刷震动，达到毛刷上粉尘颗粒被抖动掉落的目的；并且传动齿轮和毛刷之间的弹簧加大了毛刷的振幅，使毛刷上的粉尘颗粒被抖动掉落。
[0011]3、本专利技术通过制动过程中，制动块与制动盘摩擦产生大量热量，由于井下环境潮湿，毛刷处于湿润状态，制动盘产生的热量对毛刷进行干燥作用，使毛刷上的粉尘颗粒更容易掉落；并且湿润的毛刷吸收大量的热量，使制动盘温度快速降低，避免了因制动盘温度过高，影响制动盘的制动效果，或引起粉尘爆炸的危险发生。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构局部放大示意图；图3为本专利技术侧视图；图4为本专利技术制动块与清洗装置结构示意图。
[0013]图中：1、卡钳壳体；2、液压装置；201、活塞内筒；202、密封圈；203、复位弹簧；204、进油口；3、制动块；301、储气孔；302、封膜；4、支撑轴；401、传动杆；5、齿轮；6、弹簧；7、毛刷；8、车桥；9、制动盘；901、内齿；902、通气孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2、图3和图4，一种煤矿履带掘进机行走机构用制动装置，包括卡钳壳体1、液压装置2、制动块3、支撑轴4和制动盘9，卡钳壳体1内部安装有液压装置2，液压装置2包括活塞内筒201、密封圈202、复位弹簧203和进油口204，活塞内筒201端面固定安装有制动块3，制动块3内部轴向方向开设有三条储气孔301，制动块3内部径向方向开设有一条储气孔301，且径向储气孔301与三条轴向储气孔301相通，储气孔301端口处内嵌有封膜302密封储气孔301端口，卡钳壳体1两端位于液压装置2侧方位固定安装有支撑轴4，支撑轴4轴向开设有长键槽滑动安装有传动轴401，传动轴401只能在支撑轴4上轴向滑动，传动轴401另一端置于制动块3的径向储气孔301中，支撑轴4的另一端套设有齿轮5，且齿轮5的一侧端
面以齿轮5轴心为中心固定安装有一组弹簧6，弹簧6的另一端固定安装有毛刷7，毛刷7紧贴制动盘9，且毛刷7轴心与制动盘9轴心的距离和制动块3轴心与制动盘9轴心的距离相同，保证制动盘9被毛刷7刷洗部位是制动块3通过部位，制动盘9两侧分别设有四段内齿901，内齿901与齿轮5啮合，且每段内齿901带动齿轮5旋转90
°
，制动盘9轴向开设有若干通气孔902。
[0016]传动轴401位于制动块3径向储气孔301端紧贴封膜302，保证封膜302膨胀时能够撞击传动轴401，传动轴401能够传递动力。
[0017]通气孔902的直径大于储气孔301的直径，且通气孔902的位置与储气孔301的位置相匹配，保证了制动盘9旋转时，储气孔301上的封膜302膨胀能够进入通气孔902中。
[0018]本专利技术的使用方法如下：参阅图1、图2、图3和图4，在作业前，卡钳固定安装于车桥8上，制动盘9固定安装于车轮传动轴上。在掘进机前进或后退时，传动轴带动制动盘9旋转，固定安装的毛刷7刷洗制动盘9表面，使制动盘表面的粉尘颗粒被刷洗掉，避免了在制动时粉尘颗粒对制动盘9表面的磨损，保证制动块3与制动盘9的摩擦制动效果；并且，在制动盘9旋转时，制动盘9上的内齿901带动齿轮5旋转，齿轮5带动毛刷7旋转，毛刷7转动，避免了毛刷7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿履带掘进机行走机构用制动装置，包括卡钳壳体（1）、液压装置（2）、活塞内筒（201）、制动块（3）、支撑轴（4）和制动盘（9），其特征在于：所述活塞内筒（201）端面固定安装有制动块（3），所述制动块（3）内轴向方向开设有三条储气孔（301），所述制动块（3）内径向方向开设有一条储气孔（301），且所述径向储气孔（301）与三条轴向储气孔（301）相通，所述储气孔（301）端口处内嵌有封膜（302）密封储气孔（301）端口，所述卡钳壳体（1）两端位于液压装置（2）侧方固定安装有支撑轴（4），所述支撑轴（4）轴向开设有长键槽滑动安装有传动轴（401），所述传动轴（401）另一端置于制动块（3）的径向储气孔（301）中，支撑轴（4）的另一端套设有齿轮（5），所述齿轮（5）的一侧端面以齿轮（5）轴心为中心固定安装有一组弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文超，张洋，刘琦，刘海瑞，朱栋栋，常晓亮，杜厚永，张辉，张坤，杨晓，卓勤源，刘波涛，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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