一种断路器转轴制造技术

本申请涉及塑壳断路器配件的技术领域，公开了一种断路器转轴，其包括主动轴体、从动轴体、固定轴体，所述固定轴体位于主动轴体的一端，所述从动轴体与固定轴体远离主动轴体的一端固定连接，所述固定轴体的外表面开设有多个插孔，多个所述插孔沿固定轴体的长度方向分布，所述主动轴体朝向固定轴体的端面设有固定块，所述固定块朝向固定轴体的端面开设有卡槽，所述卡槽的侧壁上开设有卡孔，所述卡孔内穿设有连接杆，所述连接杆穿设于插孔内，所述固定块上设有用于封堵卡孔的固定盖，本申请通过卡孔与不同的插孔相互配合，让主动轴体和从动轴体之间的间距调整，便于确定调节转轴的长度，从而转轴可以安装在不同尺寸的塑壳断路器上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器转轴


[0001]本申请涉及塑壳断路器配件的
，尤其是涉及一种断路器转轴。

技术介绍

[0002]塑壳断路器是一种保护电流开关装置，它能根据电路的异常情况，对电流进行自动切断。塑壳断路器上的转轴是断路器上重要的零部件之一。
[0003]相关技术中的转轴包括主动壳体、两个从动壳体、两个连接辊，两个从动壳体分别位于主动壳体相对的两端，主动壳体和从动壳体通过连接辊连接，主动壳体、从动壳体和连接辊采用一体成型。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为不同尺寸的塑壳断路器需要的转轴长度不同，而一体成型的转轴长度是固定，因此一体成型的转轴无法安装在不同尺寸的塑壳断路器内。

技术实现思路

[0005]为了改善转轴的适配性，本申请提供一种断路器转轴。
[0006]本申请提供的一种断路器转轴，采用如下的技术方案：
[0007]一种断路器转轴，包括主动轴体、从动轴体、固定轴体，所述固定轴体位于主动轴体的一端，所述从动轴体与固定轴体远离主动轴体的一端固定连接，所述固定轴体的外表面开设有多个插孔，多个所述插孔沿固定轴体的长度方向分布，所述主动轴体朝向固定轴体的端面设有固定块，所述固定块朝向固定轴体的端面开设有卡槽，所述卡槽的侧壁上开设有卡孔，所述卡孔内穿设有连接杆，所述连接杆穿设于插孔内，所述固定块上设有用于封堵卡孔的固定盖。
[0008]通过采用上述技术方案，当连接杆穿过卡孔和插孔内时，固定盖对卡孔进行封堵，使固定杆不易脱离卡孔；当连接杆未穿设于插孔内时，通过移动固定轴体在卡槽内的位置，使得卡孔与不同的插孔对齐，使得主动轴体和从动轴体之间的距离发生变化，即对转轴的长度进行调节，将连接杆和固定盖安装到固定块上后，使转轴的长度确定，从而使得转轴可以安装在不同尺寸的塑壳断路器内。
[0009]可选的，所述卡槽远离卡孔的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽与卡孔同轴线设置，所述放置槽供连接杆插入。
[0010]通过采用上述技术方案，将连接杆嵌入到放置槽内，在转动主动轴体时，使固定块、连接杆转动，同时插入到卡孔和放置槽内的连接杆与只插入到卡孔内的连接杆相比，可以更好让固定块的转动力传递到固定轴体上。
[0011]可选的，所述放置槽内壁上设有内螺纹，所述连接杆的外圆周面上设有外螺纹，所述放置槽的内螺纹与连接杆的外螺纹相互配合，所述连接杆远离放置槽的端面开设有第一安装槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过外螺纹与内螺纹相互配合，使得连接杆与固定块相
互固定，防止连接杆在固定块内部滑动；人员可以利用工具在第一安装槽内对连接杆进行旋转，便于连接杆与放置槽之间的螺纹连接。
[0013]可选的，所述固定轴体为长方体状，所述卡槽为长方形槽状。
[0014]通过采用上述技术方案，当固定轴体嵌入卡槽内时，固定块转动带动固定轴体转动，减少连接杆所受到的作用力，对连接杆进行一定的保护。
[0015]可选的，所述卡孔内开设有容置槽，所述连接杆一侧设有卡块，所述卡块具有弹性，所述卡块与容置槽相配合。
[0016]通过采用上述技术方案，当卡块嵌入到容置槽内时，减少连接杆在固定块之间发生移动可能性。
[0017]可选的，所述固定盖的外圆周面上设有外螺纹，所述卡孔内壁上设有内螺纹，所述卡孔的内螺纹与固定盖的外螺纹相互匹配，所述固定盖远离卡孔的一端开设有第二安装槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过固定盖的外螺纹与卡孔内壁的内螺纹相互配合，使得固定盖能够完全安装在卡孔内；人员可通过工具在第二安装槽内对固定盖进行旋转，便于安装固定盖。
[0019]可选的，所述固定轴体的外表面上设有引导块，所述卡槽内壁上设有滑槽，所述滑槽沿远离主动轴体的方向贯穿固定块，所述滑槽与引导块相互配合。
[0020]通过采用上述技术方案，当引导块在滑槽内滑动时，插孔的轴线与卡孔的轴线相互平行或共线；当插孔的轴线与卡孔的轴线相互共线时，插孔和卡孔进行对齐。
[0021]当引导块抵接滑槽内时，插孔与卡孔位于同一侧，使得卡孔与插孔更快的对齐。
[0022]可选的，所述卡槽的侧壁上开设有多个卡孔，多个所述卡孔沿卡槽长度方向分布，相邻两个所述卡孔之间的间距与相邻两个插孔之间的间距相同，所述固定盖具有多个，所述固定盖与卡孔一一对应。
[0023]通过采用上述技术方案，当多个连接杆穿设于卡孔和插孔内时，使得固定块与固定轴体之间更加牢固。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当连接杆未穿过插孔时，调整固定轴体在卡槽内的位置，使得卡孔与不同的插孔对齐，对主动轴体和从动轴体之间的间距调整，对转轴的长度调节，通过连接杆、固定盖将固定块与固定轴体连接，确定转轴的长度，使转轴能够安装在不同的塑壳断路器内。
[0026]2.通过连接杆与放置槽螺纹连接，当固定块转动的时候，防止连接杆在固定块内移动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0029]附图标记：1、主动轴体；2、从动轴体；3、固定轴体；31、插孔；32、引导块；4、固定块；41、卡槽；42、卡孔；421、容置槽；43、连接杆；431、第一安装槽；432、卡块；44、固定盖；441、第二安装槽；45、放置槽；46、滑槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本实施例公开了一种断路器转轴。参照图1，一种断路器转轴，包括主动轴体1、两个从动轴体2、两个固定轴体3。主动轴体1位于两个从动轴体2之间，两个从动轴体2朝向主动轴体1的一侧均与一个固定轴体3固定连接。固定轴体3为长方体状。
[0032]参照图1和图2，主动轴体1朝向两个从动轴体2的一侧均固定连接有固定块4。固定块4远离主动轴体1的端面开设有供固定轴体3嵌入的卡槽41，卡槽41呈长方形槽状。
[0033]参照图2，卡槽41侧壁上设有滑槽46，滑槽46沿着卡槽41的轴线方向延伸贯穿固定块4。固定轴体3上固定连接有引导块32，引导块32滑动设置于滑槽46内。
[0034]参照图2，固定轴体3的外表面开设有多个插孔31，多个插孔31沿固定轴体3的长度方向阵列分布。插孔31的轴线与滑槽46的轴线相互平行或者共线。
[0035]参照图2，卡槽41的侧壁上开设有多个卡孔42，卡孔42的轴线与滑槽46的轴线相互平行或者共线。多个卡孔42均沿卡槽41的长度方向阵列分布。相邻两个插孔31之间的间距与相邻两个卡孔42之间的间距相同。
[0036]参照图2，滑槽46底壁上开设有多个放置槽45，放置槽45与卡孔42数量相同。多个放置槽45与多个卡孔42一一对齐。
[0037]参照图2，卡孔42内壁上开设有容置槽421。固定块4上有连接杆43。连接杆43依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器转轴，包括主动轴体（1）、从动轴体（2）、固定轴体（3），所述固定轴体（3）位于主动轴体（1）的一端，所述从动轴体（2）与固定轴体（3）远离主动轴体（1）的一端固定连接，其特征在于：所述固定轴体（3）的外表面开设有多个插孔（31），多个所述插孔（31）沿固定轴体（3）的长度方向分布，所述主动轴体（1）朝向固定轴体（3）的端面设有固定块（4），所述固定块（4）朝向固定轴体（3）的端面开设有卡槽（41），所述卡槽（41）的侧壁上开设有卡孔（42），所述卡孔（42）内穿设有连接杆（43），所述连接杆（43）穿设于插孔（31）内，所述固定块（4）上设有用于封堵卡孔（42）的固定盖（44）。2.根据权利要求1所述的一种断路器转轴，其特征在于：所述卡槽（41）远离卡孔（42）的侧壁上开设有放置槽（45），所述放置槽（45）与卡孔（42）同轴线设置，所述放置槽（45）供连接杆（43）插入。3.根据权利要求2所述的一种断路器转轴，其特征在于：所述放置槽（45）内壁上设有内螺纹，所述连接杆（43）的外圆周面上设有外螺纹，所述放置槽（45）的内螺纹与连接杆（43）的外螺纹相互配合，所述连接杆（43）远离放置槽（45）的端面开设有第一安装槽（431）。4.根据权利要求1所述的一种断...

【专利技术属性】
技术研发人员：连成龙，管光春，刘倩倩，
申请(专利权)人：浙江振华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：