在线清洗装置和冷却设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道清洗技术领域，公开在线清洗装置和冷却设备。该在线清洗装置用于设备冷却管的除垢，设备冷却管设有进液接头和出液接头，在线清洗装置包括车体和设于车体上的箱体、滤垢组件、进水管、回液管以及泵组件。滤垢组件设于所述容腔内，并将所述容腔内空间分隔为相连通且呈上下分布的储液腔和滤污腔。出液管设于箱体一侧且两端分别连通储液腔和泵组件，泵组件另一端连通进液接头，出液接头连通回液管。泵组件将容纳于储液腔的除垢液通过进液接头输送至设备冷却管，除垢液清洗管内壁后经出液接头排出至回液管，并经滤垢组件过滤垢渣，使除垢液回流至储液腔，形成循环流路对设备冷却管进行多次清洗，减少报废，降低生产设备投入成本。设备投入成本。设备投入成本。

【技术实现步骤摘要】
在线清洗装置和冷却设备


[0001]本技术涉及管道清洗
，特别涉及一种在线清洗装置和冷却设备。

技术介绍

[0002]平板玻璃行业生产主线的热工段具有多台设备，多数采用水冷方式进行设备降温，通过循环水站水泵加压后的水由管道输送到各个设备冷却水包，同时，为了降低运行成本，减少排污水的产生，基本冷却水采取密闭循环回到循环水站蓄水池，经过冷却塔降温处置，同时经水质化验结果添加水处理药剂，从而保证冷却水质符合工艺运行要求，保证热工设备安全稳定运行。这类工序操作复杂，不能针对性地对单个设备的冷却水包进行除垢处理，且水循环浪费水量大。
[0003]生产热工段设备使用时间长会存在设备水包内部结垢导致冷却效果变差的问题，对于单个的设备，选择退出该设备的冷却水包并更换新的冷却水包，以保证设备降温，确保设备运行安全。但是每更换一套设备的冷却水包造价费用较高，此时更换下来的冷却水包无法有效清理管内积垢，只有报废处理，无法循环利用造成资源浪费，导致生产成本增加，亟待出现一种无需报废且能有效清理冷却水包内部结垢的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种在线清洗装置，旨在解决现有的设备冷却管结垢导致生产运行效率降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的在线清洗装置，应用于设备冷却管的除垢，所述设备冷却管设有进液接头和出液接头，所述在线清洗装置包括：
[0006]车体；
[0007]箱体，所述箱体设有容腔；和
[0008]滤垢组件，所述滤垢组件设于所述容腔内，并将所述容腔内空间分隔为储液腔和滤污腔，所述滤污腔和所述储液腔相连通且呈上下分布；
[0009]出液管，所述出液管设于箱体一侧，并连通所述储液腔；
[0010]回液管，所述回液管设于箱体背向所述车体的一侧，所述回液管连通所述滤污腔；以及
[0011]泵组件，所述泵组件设于所述车体，所述泵组件的一端连通所述出液管，另一端连通所述进液接头，所述出液接头连通所述回液管。
[0012]可选地，所述滤垢组件与所述箱体可拆卸连接。
[0013]可选地，所述滤垢组件包括：
[0014]滤网层，所述滤网层中部凹设形成滤污槽，所述滤污槽的槽底壁开设有多个筛网孔，多个所述筛网孔分别连通所述储液腔和所述滤污腔；和
[0015]多个安装件，多个所述安装件分布于所述滤网层的周侧，每一所述安装件远离所述滤网层的一端设置有卡勾部，所述卡勾部与所述箱体的侧边卡扣连接。
[0016]可选地，所述在线清洗装置还包括过滤件，所述过滤件设于所述储液腔与所述出液管的连通处。
[0017]可选地，所述在线清洗装置还包括排污管，所述排污管设于所述箱体背向所述出液管的一侧，所述排污管连通所述储液腔。
[0018]可选地，所述排污管设有启闭阀。
[0019]可选地，所述在线清洗装置还包括开关件，所述开关件设于所述车体，所述开关件与所述泵组件电连接。
[0020]可选地，所述在线清洗装置还包括多个移动轮，多个所述移动轮间隔分布于所述车体背向所述箱体的一侧。
[0021]可选地，所述在线清洗装置还包括：
[0022]第一管段，所述泵组件连接所述第一管段，并通过所述第一管段连接所述进液接头，所述第一管段与所述进液接头可拆卸连接；和
[0023]第二管段，所述回液管连接所述第二管段，并通过所述第二管段连接所述进液接头，所述第二管段与所述出液接头可拆卸连接。
[0024]本技术还提出一种冷却设备，所述冷却设备包括：
[0025]机壳，所述机壳设有容腔；
[0026]冷却管，所述冷却管设于所述容腔内，并与所述机壳可拆卸连接，所述冷却管内部设有U型水道，且所述冷却管的一端设有连通所述U型水道的进液接头和出液接头；
[0027]如上述任一项所述的在线清洗装置，所述在线清洗装置与所述进液接头和所述出液接头可拆卸连接。
[0028]本技术技术方案通过采用在线清洗装置对冷却管进行在线除垢，解决现有的设备冷却管结垢导致生产运行效率降低的技术问题。在线清洗装置应用于设备冷却管的除垢，设备冷却管设有进液接头和出液接头，在线清洗装置包括车体和设于车体上的箱体、滤垢组件、进水管、回液管以及泵组件。滤垢组件设于容腔内，并将容腔内空间分隔为储液腔和滤污腔，滤污腔和储液腔相连通且呈上下分布。出液管设于箱体一侧，出液管的两端分别连通储液腔和，泵组件远离出液管的一端连通进液接头，出液接头连通回液管。储液腔用除垢液，泵组件将容纳于储液腔的除垢液抽取后通过进液接头输送至设备冷却管内，除垢液清洗管内壁后经出液接头排出至回液管，回液管的除垢液通过滤垢组件过滤掉污垢，过滤后的除垢液再次回到储液腔，形成循环流路对设备冷却管进行多次清洗，可以有效解决清理结垢问题，延长设备水包的使用寿命，减少报废，降低生产设备投入成本。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本技术在线清洗装置一实施例的使用状态结构示意图；
[0031]图2为本技术在线清洗装置一实施例的立体结构示意图；
[0032]图3为本技术在线清洗装置另一实施例的使用状态结构示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034][0035][0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线清洗装置，应用于设备冷却管的除垢，其特征在于，所述设备冷却管设有进液接头和出液接头，所述在线清洗装置包括：车体；箱体，所述箱体设有容腔；和滤垢组件，所述滤垢组件设于所述容腔内，并将所述容腔内空间分隔为储液腔和滤污腔，所述滤污腔和所述储液腔相连通且呈上下分布；出液管，所述出液管设于箱体一侧，并连通所述储液腔；回液管，所述回液管设于箱体背向所述车体的一侧，所述回液管连通所述滤污腔；以及泵组件，所述泵组件设于所述车体，所述泵组件的一端连通所述出液管，另一端连通所述进液接头，所述出液接头连通所述回液管。2.如权利要求1所述的在线清洗装置，其特征在于，所述滤垢组件与所述箱体可拆卸连接。3.如权利要求1所述的在线清洗装置，其特征在于，所述滤垢组件包括：滤网层，所述滤网层中部凹设形成滤污槽，所述滤污槽的槽底壁开设有多个筛网孔，多个所述筛网孔分别连通所述储液腔和所述滤污腔；和多个安装件，多个所述安装件分布于所述滤网层的周侧，每一所述安装件远离所述滤网层的一端设置有卡勾部，所述卡勾部与所述箱体的侧边卡扣连接。4.如权利要求1所述的在线清洗装置，其特征在于，所述在线清洗装置还包括过滤件，所述过滤件设于所述储液腔与所述出液管的连通处。5.如权利要求1所述的在线清洗装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹拥政，
申请(专利权)人：平湖旗滨玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：