本实用新型专利技术公开了一种高韧性的C型聚酰胺隔热条,包括隔热条本体和缓冲机构,所述隔热条本体内开设有安装腔,所述缓冲机构固定设置在所述隔热条本体内部;本实用新型专利技术设计的上固定板与下固定板在隔热条本体发生形变时会相互靠近,进而带动连接杆在固定杆内滑动,通过回位弹簧的作用可以对隔热条本体进行缓冲,第一连杆与第二连杆会带动第一伸缩杆进行收缩,对隔热条本体进一步缓冲,防止隔热条在使用过程中发生形变。程中发生形变。程中发生形变。
【技术实现步骤摘要】
一种高韧性的C型聚酰胺隔热条
[0001]本技术属于隔热条
,具体涉及一种高韧性的C型聚酰胺隔热条。
技术介绍
[0002]隔热条是穿条隔热型材的核心构件,它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递;又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件,通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体,共同承受荷载。
[0003]目前,高档的铝合金节能门窗、幕墙结构中,门窗、幕墙框架主要由室内侧的内层框体、外侧框体,以及隔热条连接组成,而现有技术的隔热条在使用过程中会发生形变,严重影响隔热条的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高韧性的C型聚酰胺隔热条,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种高韧性的C型聚酰胺隔热条,包括隔热条本体和缓冲机构,所述隔热条本体内开设有安装腔,所述缓冲机构固定设置在所述隔热条本体内部;
[0006]所述缓冲机构包括上固定板、下固定板、连接杆、回位弹簧、固定杆、第一连杆、第二连杆、第一伸缩杆、第一滑块和第二滑块,所述上固定板的上端固定安装在所述隔热条本体上端内壁上,所述下固定板的下端固定安装在所述隔热条本体的下端内壁上,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆的上端分别固定安装在所述上固定板的底端,所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆的底端分别固定安装在所述下固定板的上端面,两个所述固定杆内均开设有收纳腔,两个所述连接杆的底端滑动安装在所述收纳腔内,所述回位弹簧的数量为两个,两个所述回位弹簧的一端分别固定连接至两个所述连接杆的底端,两个所述回位弹簧的另一端分别固定连接至两个所述固定杆的底部内壁上,所述下固定板上开设有滑动槽,所述第一滑块与所述第二滑块均滑动安装在所述滑动槽内,所述第一连杆的一端铰接至所述上固定板,所述第一连杆的另一端铰接至所述第一滑块,所述第二连杆的一端铰接至所述上固定板,所述第二连杆的另一端铰接至所述第二滑块,所述第一伸缩杆的一端固定安装在所述第一滑块上,所述第一伸缩杆的另一端固定安装在所述第二滑块上。
[0007]更优地,所述隔热条本体的下端还对称地设置有加固组件,所述加固组件包括第二伸缩杆、复位弹簧和挤压板,所述第二伸缩杆的一端固定连接至所述隔热条本体的下端,所述挤压板固定安装在所述第二伸缩杆的另一端,所述复位弹簧套设在所述第二伸缩杆上,所述复位弹簧的一端固定连接至所述隔热条本体的下端,所述复位弹簧的另一端固定连接至所述挤压板。
[0008]更优地,所述第一连杆与所述第二连杆为由上至下倾斜设置。
[0009]更优地,所述第一伸缩杆的最大长度小于所述滑动槽的长度。
[0010]更优地,所述挤压板的材质为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果是:本技术设计的上固定板与下固定板在隔热条本体发生形变时会相互靠近,进而带动连接杆在固定杆内滑动,通过回位弹簧的作用可以对隔热条本体进行缓冲,第一连杆与第二连杆会带动第一伸缩杆进行收缩,对隔热条本体进一步缓冲,防止隔热条在使用过程中发生形变。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1是本技术的第一结构示意图;
[0014]图2是图1中A处的局部放大图;
[0015]附图标记说明:1、隔热条本体;2、上固定板;21、下固定板;22、连接杆;23、回位弹簧;24、固定杆;25、第一连杆;26、第二连杆;27、第一伸缩杆;28、第一滑块;29、第二滑块;3、第二伸缩杆;31、复位弹簧;32、挤压板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一:
[0018]参见图1
‑
2,本技术实施例提供的一种高韧性的C型聚酰胺隔热条,包括隔热条本体1和缓冲机构,所述隔热条本体1内开设有安装腔,所述缓冲机构固定设置在所述隔热条本体1内部;
[0019]所述缓冲机构包括上固定板2、下固定板21、连接杆22、回位弹簧23、固定杆24、第一连杆25、第二连杆26、第一伸缩杆27、第一滑块28和第二滑块29,所述上固定板2的上端固定安装在所述隔热条本体1上端内壁上,所述下固定板21的下端固定安装在所述隔热条本体1的下端内壁上,所述连接杆22的数量为两个,两个所述连接杆22的上端分别固定安装在所述上固定板2的底端,所述固定杆24的数量为两个,两个所述固定杆24的底端分别固定安装在所述下固定板21的上端面,两个所述固定杆24内均开设有收纳腔,两个所述连接杆22的底端滑动安装在所述收纳腔内,所述回位弹簧23的数量为两个,两个所述回位弹簧23的一端分别固定连接至两个所述连接杆22的底端,两个所述回位弹簧23的另一端分别固定连接至两个所述固定杆24的底部内壁上,所述下固定板21上开设有滑动槽,所述第一滑块28与所述第二滑块29均滑动安装在所述滑动槽内,所述第一连杆25的一端铰接至所述上固定板2,所述第一连杆25的另一端铰接至所述第一滑块28,所述第二连杆26的一端铰接至所述上固定板2,所述第二连杆26的另一端铰接至所述第二滑块29,所述第一伸缩杆27的一端固定安装在所述第一滑块28上,所述第一伸缩杆27的另一端固定安装在所述第二滑块29上;所述第一连杆25与所述第二连杆26为由上至下倾斜设置;所述第一伸缩杆27的最大长度小
于所述滑动槽的长度。
[0020]所述隔热条本体1的下端还对称地设置有加固组件,所述加固组件包括第二伸缩杆3、复位弹簧31和挤压板32,所述第二伸缩杆3的一端固定连接至所述隔热条本体1的下端,所述挤压板32固定安装在所述第二伸缩杆3的另一端,所述复位弹簧31套设在所述第二伸缩杆3上,所述复位弹簧31的一端固定连接至所述隔热条本体1的下端,所述复位弹簧31的另一端固定连接至所述挤压板32;所述挤压板32的材质为橡胶材质。
[0021]具体工作时,上固定板2与下固定板21在隔热条本体1发生形变时会相互靠近,进而带动连接杆22在固定杆24内滑动,通过回位弹簧23的作用可以对隔热条本体1进行缓冲,第一连杆25与第二连杆26会带动第一伸缩杆27进行收缩,对隔热条本体1进一步缓冲,防止隔热条在使用过程中发生形变,所述第二伸缩杆3与所述复位弹簧31配合使用可以对上下两个隔热条本体1进行缓冲,便于隔热条本体1发生形变后进行复位。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高韧性的C型聚酰胺隔热条,其特征在于:包括隔热条本体(1)和缓冲机构,所述隔热条本体(1)内开设有安装腔,所述缓冲机构固定设置在所述隔热条本体(1)内部;所述缓冲机构包括上固定板(2)、下固定板(21)、连接杆(22)、回位弹簧(23)、固定杆(24)、第一连杆(25)、第二连杆(26)、第一伸缩杆(27)、第一滑块(28)和第二滑块(29),所述上固定板(2)的上端固定安装在所述隔热条本体(1)上端内壁上,所述下固定板(21)的下端固定安装在所述隔热条本体(1)的下端内壁上,所述连接杆(22)的数量为两个,两个所述连接杆(22)的上端分别固定安装在所述上固定板(2)的底端,所述固定杆(24)的数量为两个,两个所述固定杆(24)的底端分别固定安装在所述下固定板(21)的上端面,两个所述固定杆(24)内均开设有收纳腔,两个所述连接杆(22)的底端滑动安装在所述收纳腔内,所述回位弹簧(23)的数量为两个,两个所述回位弹簧(23)的一端分别固定连接至两个所述连接杆(22)的底端,两个所述回位弹簧(23)的另一端分别固定连接至两个所述固定杆(24)的底部内壁上,所述下固定板(21)上开设有滑动槽,所述第一滑块(28)与所述第二滑块(29)均滑动安装在所述滑动槽内,所述第一连杆(25)的一端铰接至所述上固定板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋作梁,
申请(专利权)人:山东宝泰隔热材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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