一种组装线生产工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装线生产工装，包括底座和顶座，所述顶座水平转动于底座顶部，且底座内部设有用于转动顶座的转动机构，所述顶座顶部四端中心处均滑动有夹板，且四个夹板远离顶座中心处的侧面均固定连接有U型杆，所述顶座四侧均设有用于限位U型杆的限位机构，且顶座内部设有用于同步移动四个U型杆的同步移动机构，所述顶座上方水平设置有顶板，且顶板底部四端中心处均安装有照明灯，所述顶板底部中心处竖直安装有弹簧杆，且顶板四侧均设有用于连接夹板的连接机构。本实用新型专利技术可对部件在竖边方向进行限位，进一步提高了对部件固定的效果，另外通过照明灯的设置，还可对部件进行照明，进而提高了该设备的使用效果。进而提高了该设备的使用效果。进而提高了该设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组装线生产工装


[0001]本技术涉及组装线
，尤其涉及一种组装线生产工装。

技术介绍

[0002]组装线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的传输方式有同步传输的(强制式)也可以是非同步传输(柔性式)，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。
[0003]现有的组装线生产工装所使用的夹具，在夹持时只能够从两侧对部件进行夹持，导致夹持不够稳固，使得在使用时夹持的部件容易移动，降低了使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装线生产工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组装线生产工装，包括底座和顶座，所述顶座水平转动于底座顶部，且底座内部设有用于转动顶座的转动机构，所述顶座顶部四端中心处均滑动有夹板，且四个夹板远离顶座中心处的侧面均固定连接有U型杆，所述顶座四侧均设有用于限位U型杆的限位机构，且顶座内部设有用于同步移动四个U型杆的同步移动机构，所述顶座上方水平设置有顶板，且顶板底部四端中心处均安装有照明灯，所述顶板底部中心处竖直安装有弹簧杆，且顶板四侧均设有用于连接夹板的连接机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括第一齿轮、第一电机和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均水平转动于底座内部，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述第一电机竖直安装于底座内底部，且第一电机的输出轴安装于第二齿轮底部中心处，所述第一齿轮顶部竖直固定有转轴，且转轴顶端穿过底座顶部并安装于顶座底部中心处。
[0009]优选的，所述同步移动机构包括转盘，且转盘水平转动于顶座内底部中心处，四个所述U型杆下横边四端分别穿过顶座四个并分别铰接于转盘四端，所述顶座内顶部中心处竖直安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于转盘顶部中心处。
[0010]更进一步的，所述连接机构包括斜槽，且斜槽倾斜开设于顶板一侧，所述斜槽内部滑动有滑块，且夹板顶部固定连接有L型杆，所述L型杆横边端部安装于滑块一侧。
[0011]优选的，所述限位机构包括伸缩杆，且伸缩杆水平安装于顶座一侧中心处，所述伸缩杆的伸缩端安装于U型杆竖边一侧中心处。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括限位杆，且限位杆水平固定连接于顶座一侧中心处，所述限位杆表面滑动于U型杆竖边内部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种组装线生产工装，当需要对部件进行夹持时，首先把部件放置于四个夹板之间，通过第二电机带动转盘转动，转盘转动会带动四个U型杆移动，且通过伸缩杆的设置，保证了四个U型杆移动的稳定性，四个U型杆移动会带动四个夹板移动，从而可对放置于顶座顶部的部件从而四侧对其进行夹持，保证了夹持的稳定性，另外通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动转轴转动，转轴转动会带动顶座转动，顶座转动会带动被夹持的部件转动，从而可对部件的方向进行调节，避免了人工手动转动的情况发生，进而提高了该设备的使用稳定性和便捷性。
[0015]2.一种组装线生产工装，当在对部件进行固定时，四个夹板移动还会带动四个L型杆移动，四个L型杆移动会带动四个滑块移动，四个滑块移动会带动四个斜槽移动，四个斜槽移动会带动顶板往下移动，顶板往下移动会带动弹簧杆往下移动，弹簧杆往下移动会和部件顶部抵接，从而可对部件在竖边方向进行限位，进一步提高了对部件固定的效果，另外通过照明灯的设置，还可对部件进行照明，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例1的一种组装线生产工装的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例1的一种组装线生产工装的底座剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例1的一种组装线生产工装的顶座剖视图；
[0019]图4是根据本技术实施例2的一种组装线生产工装的截面图。
[0020]图中：1、底座；2、顶座；3、夹板；4、U型杆；5、伸缩杆；6、顶板；7、斜槽；8、滑块；9、L型杆；10、弹簧杆；11、照明灯；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一电机；15、转盘；16、第二电机；17、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
3，一种组装线生产工装，包括底座1和顶座2，顶座2水平转动于底座1顶部，且底座1内部设有用于转动顶座2的转动机构，顶座2顶部四端中心处均滑动有夹板3，且四个夹板3远离顶座2中心处的侧面均固定连接有U型杆4，顶座2四侧均设有用于限位U型杆4的限位机构，且顶座2内部设有用于同步移动四个U型杆4的同步移动机构，顶座2上方水平设置有顶板6，且顶板6底部四端中心处均安装有照明灯11，顶板6底部中心处竖直安装有弹簧杆10，且顶板6四侧均设有用于连接夹板3的连接机构，通过该设备的设置，可从多个方向对部件进行限位夹紧，提高了作业的稳定性。
[0024]参照图2，在一个优选的实施方式中，转动机构包括第一齿轮12、第一电机14和第二齿轮13，且第一齿轮12和第二齿轮13均水平转动于底座1内部，第一齿轮12和第二齿轮13相互啮合，第一电机14竖直安装于底座1内底部，且第一电机14的输出轴安装于第二齿轮13底部中心处，第一齿轮12顶部竖直固定有转轴，且转轴顶端穿过底座1顶部并安装于顶座2底部中心处，通过转动机构的设置，用于带动被夹持的部件转动调向。
[0025]参照图图3，在一个优选的实施方式中，同步移动机构包括转盘15，且转盘15水平转动于顶座2内底部中心处，四个U型杆4下横边四端分别穿过顶座2四个并分别铰接于转盘15四端，顶座2内顶部中心处竖直安装有第二电机16，且第二电机16的输出轴安装于转盘15顶部中心处，通过同步移动机构的设置，用于带动四个夹板3移动对部件从四周进行夹持。
[0026]参照图1，在一个优选的实施方式中，连接机构包括斜槽7，且斜槽7倾斜开设于顶板6一侧，斜槽7内部滑动有滑块8，且夹板3顶部固定连接有L型杆9，L型杆9横边端部安装于滑块8一侧，通过连接机构的设置，用于带动弹簧杆10移动对部件从竖直方向进行限位。
[0027]本实施例，限位机构包括伸缩杆5，且伸缩杆5水平安装于顶座2一侧中心处，伸缩杆5的伸缩端安装于U型杆4竖边一侧中心处。
[0028]本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对部件进行夹持时，首先把部件放置于四个夹板3之间，通过第二电机16带动转盘15转动，转盘15转动会带动四个U型杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装线生产工装，包括底座(1)和顶座(2)，其特征在于，所述顶座(2)水平转动于底座(1)顶部，且底座(1)内部设有用于转动顶座(2)的转动机构，所述顶座(2)顶部四端中心处均滑动有夹板(3)，且四个夹板(3)远离顶座(2)中心处的侧面均固定连接有U型杆(4)，所述顶座(2)四侧均设有用于限位U型杆(4)的限位机构，且顶座(2)内部设有用于同步移动四个U型杆(4)的同步移动机构，所述顶座(2)上方水平设置有顶板(6)，且顶板(6)底部四端中心处均安装有照明灯(11)，所述顶板(6)底部中心处竖直安装有弹簧杆(10)，且顶板(6)四侧均设有用于连接夹板(3)的连接机构。2.根据权利要求1所述的一种组装线生产工装，其特征在于，所述转动机构包括第一齿轮(12)、第一电机(14)和第二齿轮(13)，且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)均水平转动于底座(1)内部，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种组装线生产工装，其特征在于，所述第一电机(14)竖直安装于底座(1)内底部，且第一电机(14)的输出轴安装于第二齿轮(13)底部中心处，所述第一齿轮(12)顶部竖直固定有转轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘旭凡，张仁卿，金永红，初丹阳，羊学造，江建，吴伟文，梁剑辉，黄基富，苏永久，秦贵勇，徐鑫，
申请(专利权)人：深圳市华阳通达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：